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為確保1103采煤工作面初次放頂期間的安全生產(chǎn)，特編制如下安全技術(shù)措施。

一、施工單位：綜采隊

二、工程概況：

1、切眼內(nèi)支護(hù)形式為：采用錨桿網(wǎng)（錨索）加圓木點柱聯(lián)合支護(hù)頂板。

2、工作面支護(hù)形式為：采用ZY3200-13/32液壓支架支護(hù)頂板，最大控頂4.154m，最小控頂距3.554m；運輸巷往上6米采用4.2米長鋼梁配合DW28-250/100x單體進(jìn)行支護(hù)，最大控頂4.8m，最小控頂距4.2m，放頂步距0.6m。

3、頂板管理方法：全部垮落法管理???板。

三、組織措施：

1、礦組織成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：生產(chǎn)礦長

副組長：總工程師、采煤礦長、安全礦長、機(jī)電礦長工、采掘、機(jī)電工程師

成　員：安全科長、調(diào)度室主任、通風(fēng)隊長、采煤隊長、跟班隊長及班組長

2、初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)該工作面初次放頂期間的組織領(lǐng)導(dǎo)、頂板管理及安全生產(chǎn)工作，確保工作面初次放頂期間安全生產(chǎn)。

3、隊長全面負(fù)責(zé)初次放頂期間的生產(chǎn)組織、頂板管理、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)全面管理責(zé)任。

4、當(dāng)班副隊長負(fù)責(zé)本班初次放頂期間的頂板管理、工程質(zhì)量、現(xiàn)場安全管理及安全生產(chǎn)工作，負(fù)本班現(xiàn)場管理責(zé)任及交接班準(zhǔn)備工作。

5、采掘工程師負(fù)責(zé)初次放頂期間有關(guān)頂板管理措施的編制及貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和頂板管理監(jiān)督工作。

6、班組長負(fù)責(zé)本班初次放頂期間的勞動組織及分工，負(fù)責(zé)頂板管理、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)工作，負(fù)本班管理直接責(zé)任。

7、施工人員對自己及作業(yè)地點附近人員的安全工作負(fù)責(zé)。

8、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)本班通風(fēng)瓦斯檢查、匯報與管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，負(fù)本班“一通三防”管理直接責(zé)任及監(jiān)督“一通三防”隱患處理整改工作。

9、安全員及初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組值班人員負(fù)責(zé)本班安全質(zhì)量監(jiān)督檢查，監(jiān)督規(guī)程和措施的執(zhí)行情況，以及監(jiān)督隱患處理整改，負(fù)本班安全質(zhì)量監(jiān)督檢查責(zé)任。

四、安全技術(shù)措施：

1、初放前，由生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場調(diào)查情況，成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場指揮，初放期間，必須建立干部查面制度、登記制度，領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須每班深入現(xiàn)場鑒定許可后，方可進(jìn)行放頂，綜采隊要按要求及時整改工作面所存在的問題；

2、初放前必須認(rèn)真建立采煤工作面初放安全管理責(zé)任區(qū)圖表，對初放期間工作面安全責(zé)任區(qū)分段包干；

3、支架立柱初撐力不低于24MPa，上下端頭及兩巷單體液壓支柱初撐力不小于90KN，超前支護(hù)距離不小于30m，不得使用失效單體液壓支柱、壞梁、工作面保持“三直、二平、一凈、兩暢通”；

4、初放期間，要認(rèn)真檢修機(jī)電設(shè)備，保持機(jī)電設(shè)備運行良好，以免影響工作面的推進(jìn)速度，加劇工作面礦壓顯現(xiàn)；

5、采煤工作面初放安全管理責(zé)任圖表（附表16）

6、放頂前要檢查安全出口、工程質(zhì)量、備用料等情況，當(dāng)其符合本《規(guī)程》規(guī)定后，方可放頂，放頂時必須有礦跟班領(lǐng)導(dǎo)、隊長現(xiàn)場指揮；

7、初放期間必須跟頂回采，運輸巷往上30米采高不超過2.5m，其他地段不超過2.8 m，采高變化段坡度要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)大起大落；

8、拉架滯后煤機(jī)4-6架；

9、初放期間，放頂小組成員、跟班隊長及當(dāng)班班隊長，檢查支架初撐力，及兩巷液壓支柱初撐力，立柱初撐力不小24MPa，支柱初撐力不小于90KN；

10、初次放頂期間，上下尾巷內(nèi)，在支架尾部沿切頂線用單體支柱打設(shè)一排密集柱，并隨支架前移而外移，嚴(yán)禁滯后，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)。

11、初放期間，瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢測工作，上隅角按要求懸掛便攜式瓦斯報警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，瓦檢員要跟班作業(yè)，并現(xiàn)場交接班；

12、工作面瓦斯出現(xiàn)異常、瓦斯忽大忽小等情況時，必須停止作業(yè)，將工作面及回風(fēng)流中的所有人員撤至運輸巷或地面，待瓦斯穩(wěn)定后，方可作業(yè)；

13、初放期間泵壓不小于30MPa，并確保液壓管路完好；

14、拉架時應(yīng)帶壓移架，少降快移；

15、嚴(yán)格控制支架、刮板輸送機(jī)下滑及支架倒架；

16、嚴(yán)禁支架超高；

17、人員進(jìn)入煤壁工作前，必須打好護(hù)身板和背幫柱，要求正規(guī)有效，單體支柱初撐力不小于90KN。

18、運輸巷往上6米單體支護(hù)段頂板管理

（1）采用4.2米長鋼梁配合DW28-250/100x單體進(jìn)行支護(hù)，排拒0.6米，柱距0.5米，頂梁布置為正懸臂，煤壁側(cè)懸臂長度1.0米，采空區(qū)懸臂長度0.2米，沿溜子外側(cè)0.1米處支護(hù)第一排支柱。

（2）采用“五、六”排控頂，見六回一，放頂步距為0.6米。

（3）頂板使用大板背實，以不漏矸為原則，若頂板破碎，采用鐵絲網(wǎng)鋪頂。

（4）切頂排棵棵打設(shè)戧柱和密集柱，密集柱的間距為0.2米。

（5）在采煤過程中，必須安排專人檢查頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)明顯來壓現(xiàn)象必須停止采煤工作，加強(qiáng)工作面支架的維護(hù)，適當(dāng)加密支護(hù)，回柱后采空區(qū)不垮落，懸頂長度大于5米時，柱距縮為0.4米，懸頂長度大于10米時，沿傾向每2米打設(shè)一組叢柱，每組叢柱不少于5棵，當(dāng)懸頂達(dá)15米時在運輸巷及單體支護(hù)段中部個打設(shè)一個木垛，并報礦領(lǐng)導(dǎo)研究強(qiáng)制放頂措施。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行高板問頂制度，隨時隨刻都要進(jìn)行敲幫問頂，嚴(yán)禁出現(xiàn)懸矸和傘檐。

（7）操作人員必須站在支架內(nèi)或臨時支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)和冒險蠻干。

（8）采用人工回柱放頂，回柱順序嚴(yán)格執(zhí)行由下而上，由里向外的原則，回柱前采用竹巴、大板設(shè)好擋矸欄，防止大塊矸石垮落傷人。

（9）所有單體支柱必須棵棵連鎖，防止單體支柱傾倒傷人。

（10）加強(qiáng)對單體支護(hù)的檢查和二次注液，對失效、缷壓支柱及時更換。

19、當(dāng)采空區(qū)沿走向懸頂超過15m時，必須停止回采，報礦研究制定方案后再處理；

20、老頂首次垮落后，頂板壓力呈現(xiàn)較均勻，不出現(xiàn)大面積來壓，經(jīng)初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場鑒定后方可撤除放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行回采；

21、工作面現(xiàn)場作業(yè)人員要熟知避災(zāi)路線，一旦發(fā)生災(zāi)害，現(xiàn)場人員要沿避災(zāi)路線迅速有序地撤離現(xiàn)場；

22、初放期間，料場要備有不少于100塊半園木其規(guī)格為 ?.18%uD72.0m,?.18%uD72.6m，備用柱、??不少40根；

23、工作面初放期間，加強(qiáng)防治水工作，上下巷每班安排專人抽水，抽水人員現(xiàn)場交接班，泵窩及時清理，上下巷水溝每班有專人清理，保持水路暢通，上下巷備用泵不少于1臺。

24、未盡事項嚴(yán)格按該工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。