隱患預(yù)排查
1.不按要求檢查瓦斯,導致瓦斯超限,引起瓦斯事故。
2.敲幫問頂不徹底,導致片幫或掉矸傷人事故。
3.不按要求進行支護,易造成片幫、冒頂傷人事故。
4.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,易造成人員觸電事故。
5.支護受??變形嚴重不進行加固支護,易造成片幫、冒頂傷人事故。
6.巷道掘進遇地質(zhì)變化帶時,支護不及時,易造成片幫、冒頂事故。
7.施工中敲幫問頂不徹底,導致掉矸傷人事故。
8.臨時支護不及時,易造成片幫冒頂事故。
9.放炮撤人不到位,易造成傷人事故。
10.運送設(shè)備或材料時,人員配合不好、精力不集中、不按要求進行作業(yè),易造成傷人事故。
以上的隱患相應(yīng)的控制措施已納入本措施中
施工要求與說明
1.浙江中礦項目部將從211軌道斜巷開口測量點10-3+19.4m處為開口中心,以219%uB0的方位、3%uB0‰的坡度,施工211回風斜巷排矸通道工程量為:38m,具體見“工程平面圖”。
2.支護形式:211回風斜巷排矸通道采用錨噴支護形式,設(shè)計巷道斷面規(guī)格為3.2m%uD73.1m。
3.巷道施工前,必須先準備好各種工具。
4.響炮前把電纜、監(jiān)測監(jiān)控線路放在底板上用廢舊皮帶掩蓋好,施工過程中確保以上設(shè)施不受損壞。
5.巷道開口時浙江中礦項目部必須有一名跟班領(lǐng)導以上的管理人員在現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;且必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場做技術(shù)指導工作。
6.巷道開工5m范圍內(nèi)必須采取多打眼,少裝藥,淺循環(huán)、放小炮的方式進行掘進,每眼裝藥量不得大于0.3Kg,每循環(huán)進度不得大于1m。
7.掘進過程中,地質(zhì)部門必須提供地質(zhì)資料,確保順利施工,遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化時,必須停止掘進,由地質(zhì)部門判明情況后,方可往前掘進。
8.掘進過程中,必須嚴格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則。
9.掘進施工過程中,掘進所需的材料堆放在指定的地點,并碼放整齊。
10.掘進方式:開口5米段采用放小炮,短循環(huán)進尺,循環(huán)進度不大于1.0米,如遇頂板破碎時循環(huán)進度相應(yīng)縮小。
11.運輸方式:迎頭(扒渣機)→211軌道斜巷(SGB-40T刮板輸送機)→排矸斜井(SDJ-800皮帶輸送機)→地面。
12.臨時支護:打點錨作為臨時支護。
13.施工順序:1)、做好開口前的準備工作;
2)、對開口處加強支護;
3)、加強頂板管理工作。
14.通風方式:兩臺2?kW的局部通風機,一臺運行,一臺備用。
15.掘進施工前,先將211軌道斜巷皮帶拆除,安裝40T刮板機一臺。
16.掘進施工前,必須由通風區(qū)負責,浙江中礦項目部配合,對通風系統(tǒng)調(diào)整和完善。
17.掘進施工前,必須先將211回風斜巷排矸通道開口處的支護加固,設(shè)備保護好。
18.在掘進過程中,永久支護必須緊跟迎頭。
19.進行臨時或永久支護時,嚴禁人員空頂作業(yè)。
20.掘進施工過程中,每班必須檢查迎頭情況,確保安全、防止迎頭片幫或落石傷人。
21.施工過程中,必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
22.施工過程中,必須加強瓦斯管理,瓦斯?jié)舛冗_到或超過0.8%時,嚴禁作業(yè)。
23.施工過程中,支護好的錨桿、錨盤必須達到措施規(guī)定,必須上緊上齊。
24.施工過程中,嚴格按照《211回風斜巷排矸通道施工安全技術(shù)措施》及相關(guān)補充措施貫徹執(zhí)行。
開口前要求及安全技術(shù)措施
一、開口前的準備工作:
1.巷道施工前,必須安設(shè)好風水管和運輸設(shè)備。
2.施工前,施工隊組調(diào)整好刮板輸送機,確保正常運輸。
3.施工前,由測量部門給上中心,施工隊組嚴格按中心施工,在掘進過程中,測量部門按規(guī)定測點、上圖并復核巷道標高及巷道方位。
4.巷道開口前,先將211軌道斜巷皮帶輸送機縮拆除,換成40T刮板運輸機,并盡快將扒渣機運至211回風斜巷排矸通道開口處。
5.巷道開口前,必須先將通風系統(tǒng)調(diào)整好,由通風區(qū)負責,浙江中礦項目部配合。
6.運料路線:地面→排矸斜井(絞車運輸)→軌道下山(絞車運輸)→211軌道斜巷(人工運輸)→迎頭。
7.運送溜子大件時,必須有跟班隊長跟蹤,并在現(xiàn)場指揮,且在運送過程中,必須采取切實可靠的防滑措施,以防止物件下滑。
8.在運送溜子設(shè)備時,除參加運送的人員外,嚴禁有其他人員在現(xiàn)場逗留。
9.送料時,必須順肩,口號一致且輕拿輕放。
10.嚴禁使用刮板輸送機運送材料。
11.運材料過風門時,必須嚴格執(zhí)行“過一道,關(guān)一道”,嚴禁同時打開兩道風門。
12.材料運輸?shù)轿缓?,必須擺放整齊,保證后路暢通。
13.開口前對開口10米范圍內(nèi)的風???管,風筒必須進行保護。
二、支護方式及要求
(一)開口處臨時支護
(1)施工過程中,采用打點錨作為臨時支護。
(2)首先進行敲幫問頂,找掉活動危巖(活矸),將巷道找頂成形,人員站在已經(jīng)支護完好的地方在頂部打設(shè)3棵頂錨桿進行臨時支護,錨桿長度為2200mm,間排距為1200mm?00mm,錨桿打好,打設(shè)永久支護。
(3)臨時支護的錨桿必須安全可靠,出現(xiàn)失效錨桿必須補打。
(4)進行臨時或永久支護時,人員嚴禁進入無支護的空頂區(qū)域。
(二)永久支護
(1)開口前必須對開口點附近5m范圍打錨索加強支護(L=6300mm,?1.5mm)錨索間排距為2400?00mm。
(2)按懸吊理論計算錨桿參數(shù):
1)錨桿長度計算 L=KH+L1+L2
式中:L??錨桿長度,m
H??自然平衡拱高度,m
K??安全系數(shù),一般取K=2
L1??錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗取0.6m
L2??錨桿在巷道中的外露長度,一般取0.1m
H=B/(2f)=3.2/(2%uD76)= 0.267(巖巷)
式中:B??巷道開掘?qū)挾龋∽畲?.2m
f??巖石堅固性系數(shù),玄武巖取6
則巖巷L=2%uD70.267+0.6+0.1=1.234m,施工中取2.2m錨桿。
(3)錨桿間排距計算:設(shè)計時間距、排距均為a,則
a = Q/KH%u3B3
式中:a??錨桿間排距,m
Q??錨桿設(shè)計錨固力,120KN/根
H??冒落拱高度,取0.267m
%u3B3??被懸吊砂巖的重力密度,取30KN/m3
K??安全系數(shù),一般取K=2
a= 90/(2%uD70.267?) = 2.37
施工中錨桿間排距取1.2m。
3、頂板破碎或淋水大時,每進尺1.2m進行一次支護。
三、支護要求
1、東一采區(qū)211回風斜巷排矸通道支護設(shè)計:
(1)巷道采用樹脂錨桿+噴漿。
(2)在樹錨支護時,頂錨桿和幫錨桿統(tǒng)一使用長2200mm的?0mm全螺紋錨桿,錨桿托盤采用150?0?mm的鐵板壓制而成,每根錨桿采用2節(jié)Z2335樹脂藥卷,頂錨桿螺母預(yù)緊力矩不低于150N%uB7m,幫錨桿螺母預(yù)???力矩不低于120N%uB7m。
四、保護皮帶、電纜、風筒、風水管的安全措施:
1.施工前,先將施工地點10米范圍內(nèi)的風水管改為高壓管,放在底板上,用廢舊皮帶掩蓋好,待施工完后再進行恢復。
2.施工前,施工地點10米范圍內(nèi)電纜沿211軌道斜巷左幫用廢舊皮掩蓋好。
3.響炮前,必須對放炮地點15m范圍內(nèi)的設(shè)備采用舊皮帶掩蓋保護。
4.放炮開口前,在距開口處沿211軌道斜巷方向10m范圍內(nèi)軌道、溜子用舊皮帶掩蓋好,設(shè)置一個保護屏障,進行保護。
五、211回風斜巷排矸通道掘進的安全技術(shù)措施
1.掘進方式:采用放炮的方式進行掘進,其中開口5米范圍內(nèi)采用放小炮的方式進行掘進。
2.巷道開口前將所有雜物清理干凈,保證后路暢通。
3.巷道施工前,必須先準備好各種工具。
4.響炮前把電纜、監(jiān)測監(jiān)控線路放在底板上用廢舊皮帶掩蓋好,施工過程中確保以上設(shè)施不受損壞。
5.巷道開口時項目部必須有一名值班領(lǐng)導以上的管理人員在現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;且必須有一名技術(shù)人員在現(xiàn)場做技術(shù)指導工作。
6.巷道開工5m范圍內(nèi)必須采取多打眼,少裝藥,淺循環(huán)、放小炮的方式進行掘進,每眼裝藥量不得大于0.3Kg,每循環(huán)進度不得大于1m。
7.掘進過程中,地質(zhì)部門必須提供地質(zhì)資料,確保順利施工,遇地質(zhì)構(gòu)造、巖層變化時,必須停止掘進,由地質(zhì)部門判明情況后,方可往前掘進。
8.掘進過程中,必須嚴格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則。
9.出貨方式:采用人工或扒渣機將貨運到刮板輸送機上運走。
六、使用氣腿式鑿巖機打眼的安全技術(shù)措施
1.使用氣腿式鑿巖機打眼前,必須認真檢查風、水管路是否完好暢通,連接頭是否牢固可靠。
2.打眼前先檢查氣腿式鑿巖機的零部件是否齊全完好,要及時注油進行試運轉(zhuǎn),正常后方可打眼。
3.氣腿式鑿巖機打眼時必須實行濕式鑿巖,嚴禁干打眼。
4.打眼前必須先對施工地點進行敲幫問頂,確認無安全隱患后方可打眼。
5.打眼時不準戴手套打眼,軸推力不宜過猛,用力要均勻。
6.打眼人員必須把毛巾和袖口扎好。
7.嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè),必須??眼打完后方準裝藥。
8.每打完一個眼退釬時必須用壓風將眼內(nèi)的巖粉吹出。
9.在吹炮眼時,吹眼人員及觀山人員嚴禁對準炮眼,其余人員撤離吹眼地點往外10米,以免吹眼時砂漿傷人。
10.嚴禁將殘眼繼續(xù)加深或用高壓風處理殘炮。
11.氣腿式鑿巖機打眼前,必須先開風、水,后開氣腿式鑿巖機,打眼工作結(jié)束后必須先停氣腿式鑿巖機,后停風、水。
12.多臺氣腿式鑿巖機打眼時,工作面嚴禁擁擠,每臺氣腿式鑿巖機前方嚴禁有人,以免斷釬傷人。
13.打眼扶鉆人員要躲開眼口方向,只能站在氣腿式鑿巖機側(cè)面,嚴禁任何人員騎在氣腿式鑿巖機的氣腿上打眼,防止斷釬傷人。
14.在打眼過程中,如有瓦斯涌出異?;蛴型杆A(yù)兆時,必須立即停止打眼工作,但不能抽出釬子,撤出人員,并及時向礦相關(guān)部門調(diào)度及浙江中礦調(diào)度匯報。
15.打眼結(jié)束后,必須將氣腿式鑿巖機和風、水管路撤到安全地點。
七、放炮措施:
1.放炮前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓的班隊長協(xié)助放炮員進行。放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作。連線時,首先連接各炮眼之間的線路,放炮時再與放炮母線連接。
2.檢查各炮眼之間連接情況,無錯亂后再與母線連接,雷管腳線接頭、腳線與母線接頭都必須用絕緣膠布包好,嚴禁使用雷管腳線及其它電纜線作放炮母線。
3.放炮母線必須杜絕明接頭,接頭處必須錯開150mm以上,且由放炮員通知電工用冷補膠補好后方可放炮。嚴禁用雷管腳線代替放炮母線。
4.放炮母線必須用絕緣材料吊掛在距巷道頂板300?L~500?L之間,必須錯開其它電纜500?L以上醒目位置。放炮母線及聯(lián)鎖箱應(yīng)有明顯標志。
5.放炮母線與雷管腳線連接必須錯開150mm以上,并用絕緣膠布包好,雷管腳線與腳線接頭處必須懸空,距巷幫頂應(yīng)不小于0.5米,嚴禁落地或抵靠巖壁。
6.放炮前,工具、雷管、炸藥都必須收撿到安全地點,并將固定設(shè)備掩蓋好后方可放炮。
7.放炮前,瓦檢員必須檢查放炮地點20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,嚴禁放炮。
8.施工地點放炮前,由施工隊組負責將施工地點的瓦斯探頭移出到安全地點,以防放炮崩壞,放完炮后再將瓦斯探頭移到工作面適宜位置。
9.放炮前后工作面20m范圍內(nèi)必須進行灑水降塵。
10.嚴格按爆破圖表進行裝藥,在施工地點必須做到一次裝藥必須全部一次起爆,嚴禁一次裝藥分次起爆。
11.放炮員必須最后一個離開工作面,并在規(guī)定地點進行引爆。
12.放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交給他人或亂扔亂放。
13.在不放炮時,嚴禁將放炮母線接頭接在放炮器上,嚴禁將鑰匙插在放炮器鑰匙孔內(nèi),爆破后,必須立即將放炮器鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。
14.放炮員必須是經(jīng)過專門培訓,考試合格,且持有有效合格證的人員擔任。
15.開口20米范圍內(nèi)每次放炮時,必須檢查岔口的穩(wěn)定性及幫頂情況,無安全隱患后,方可放炮。
16.在放炮地點附近20米以內(nèi),若有碴或其它物體堵塞巷道斷面達1/3以上時,嚴禁放炮。
17.放炮后瓦檢員檢查工作面瓦斯不超限后,方可進入工作面作業(yè)。
18.出現(xiàn)拒爆時,放炮員必須先取下放炮器鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一段時間(使用延期電雷管時,至少等15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
19.放炮過程中,若炮放不響時,必須 “四人連鎖”將放炮器連鎖在連鎖箱內(nèi),然后將炮線扭接成短路。
20.井下嚴禁放糊炮、明炮,嚴禁明電放炮,嚴禁用多母線放連珠炮,嚴禁用獨芯線放炮,嚴禁不撤離安全距離放炮。
21.放炮過程中炮放不響時,進入施工地點必須將雷管腳線和放炮母線斷開并扭接成短路,然后人員退出工作面到放炮點進行查線。
22.處理殘炮時,放炮員嚴禁將放炮器背著進入工作面進行檢查。
23.放炮裝藥及處理炮放不響過程中,安檢員必須現(xiàn)場監(jiān)。
24.每次放炮前,班隊長必須清點人數(shù),班隊長指定人員按具體作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮設(shè)崗示意圖規(guī)定位置設(shè)好崗后,由班隊長在設(shè)崗地點打電話向相關(guān)調(diào)度匯報,安檢員、瓦檢員,放炮員取出炮器方可放炮。
25.設(shè)崗人員必須在警戒線外的安全地點警戒,并由班長和放炮員分別在警戒線外掛“前方放炮,嚴禁入內(nèi)”的警示牌并拉繩,且警示牌高度須必保持在1.3?.5米。站崗地點有電話時可以采用一人進行撤人、站崗及匯報,無電話的地點警戒人員為2人,1人堅守警戒崗位負責截人,另一人由警戒處往外到有電話的地點匯報采區(qū)調(diào)度,說明警戒人員已到位。
26.停電范圍:每次響炮前必須將施工地點、211軌道斜巷的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(主要通風機除外)電源切斷。
27.撤人范圍:每次響炮前必須將施工地點、211軌道斜巷及放炮影響地點人員撤出。
28.(1)起爆地點:軌道下山上部調(diào)度絞車附近(距工作面150米)。
(2)撤人路線:每次響炮前跟班隊長安排A、B、C、D、E、F六組A組2人、B組2人、C組2人、D組2人、E組2人、F組2人,共12人從工作面出發(fā),A組從工作面出發(fā),將沿211軌道斜巷→軌道下山上口調(diào)度絞車位置警戒→B組沿軌道下山二標段交叉口位置警戒,→C組沿東一變電所方向進行撤人警戒,→D組沿排矸斜井方向至211軌道斜巷回風通道貫通點交叉口進行撤人警戒(距響炮工作面150米),→E組沿軌道斜巷回風通道至回風斜井交叉點位置進行撤人警戒(距響炮工作面150米)、F組在回風斜井入口處警戒站崗,嚴格按放炮警戒示意圖位置站崗。炮后撤崗人員必須得到調(diào)度的撤崗命令后方可撤崗,未得到撤崗命令嚴禁撤崗或脫崗。
29.放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶、裝藥、做引藥、聯(lián)線和放炮工作由放炮員一人擔任。
30.起爆后,必須至少等30分鐘、待炮煙散盡,先由瓦檢員、安檢員、放炮員、本班班隊長檢查工作面及該巷道內(nèi)所有情況,無任何隱患后,待瓦斯?jié)舛龋?.8%,班隊長進入工作面全面檢查幫頂活矸,進行敲幫問頂工作,待松動的煤矸徹底找掉后,其他人員方可進入工作面,是否恢復送電由瓦檢員根據(jù)實際情況確定。
31.每次放炮后,必須由班隊長、安檢員、瓦檢員對迎頭往外20m范圍內(nèi)的支護進行檢查一遍,確認頂板支護完好,無任何安全隱患后方可作業(yè)。
32.每班在放炮前,放炮措施的落實情況,安檢員要匯報安檢調(diào)度,班隊長要上報采區(qū)調(diào)度,瓦檢員匯報通風調(diào)度,采區(qū)調(diào)度再匯報給公司調(diào)度。
33.其它火工品管理及放炮的相關(guān)規(guī)定按照《211回風斜巷排矸通道施工安全技術(shù)措施》及相關(guān)補充措施貫徹執(zhí)行。
八、供電
1、211軌道斜巷、211回風斜巷排矸通道扒渣機、刮板輸送機和膠帶輸送機使用電源方案:
地面膠帶輸送機、空壓機、瓦斯泵、絞車電源660V,來至雨谷地面臨時配電點3#高爆3#移變.
211回風斜??排矸通道扒渣機、刮板輸送機和膠帶輸送機等電源660V,來至東一變電所8#高爆8#移變8-1饋電。
2、211回風斜巷排矸通道掘進風機電源:
(1)專供風機電源:主風機電源由播土東一變電所3#高爆3#移變3-3#饋電提供。
(2)備用風機電源:備用風機電源由播土東一變電所4#高爆4#移變4-3#饋電提供。
1.電源搭接時,必須將動力電控制開關(guān)3#饋電操作手柄打到零位,掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌,同時派專人看守。
2.操作人員必須持有效證件上崗。
3.搭火接線時,嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
4.電纜線的吊掛間距:同電壓等級間距為50mm,不同電壓等級間距為100mm。
5.嚴禁帶電檢修和搬運電氣設(shè)備。
6.嚴禁在同一供電線路上搭車作業(yè)、電氣維護或檢修作業(yè)。
7.電氣設(shè)備不得超過額定值運行。
8.各臺開關(guān)必須保護裝置齊全、靈敏可靠,并根據(jù)所帶負荷設(shè)定合理的整定值。并按規(guī)定進行檢驗。
9.控制開關(guān)必須上架,安設(shè)在平穩(wěn)可靠、干燥、無淋水、無積水的位置,并打設(shè)符合要求的接地極,接地極的接地電阻不得超過2%u3A9。
10.開關(guān)必須上牌上板,安設(shè)在干燥無淋水的地方,嚴禁隨意安設(shè)吊掛。
11.所有電纜接線盒必須吊掛牢固可靠,并打設(shè)符合要求的接地極,接地極的接地電阻不得超過2%u3A9。
九、出碴的安全技術(shù)措施:
(一)采用溜子運輸:
1.使用倒鏈吊機頭時,倒鏈與機頭大件之間嚴禁有人,作業(yè)時嚴禁人員通行。
2.鋪設(shè)溜子時,機電隊經(jīng)理必須現(xiàn)場指揮。
3.鋪設(shè)溜子時,嚴禁使用損壞的溜槽片,鋪設(shè)的溜子必須平、直、穩(wěn)。
4.鋪設(shè)溜子時,施工人員必須先挖好溜槽的位置和要鋪設(shè)溜子的長度,然后再用剎釬撬機尾。
5.鋪設(shè)好的溜子必須進行試運轉(zhuǎn),把刮板螺絲上緊上齊,不得出現(xiàn)錯鏈或扭鏈。
6.鋪設(shè)好的溜子有關(guān)閉鎖必須齊全,并安設(shè)有靈敏可靠的聲光信號。
7.溜子司機、信號打點人員必須是經(jīng)過專門培訓、考試合格且持有有效合格證的人員擔任,并必須在現(xiàn)場交接班。
8.鋪設(shè)溜子時,溜子機頭、機尾必須打上牢固可靠的雙壓柱(壓柱?60mm的圓木)或打地錨把機頭機尾鎖死后???可開動溜子,定期做地錨拉拔力試驗(打設(shè)的地錨桿長度不得小于1200mm)。
9.溜子必須安設(shè)聲光信號且清晰可靠。
10.溜子必須實行“風電和瓦斯電”閉鎖。
11.大塊的矸塊必須砸碎后方可裝入溜子運走。
12.溜子用的聲光信號必須靈敏可靠,經(jīng)檢查無失爆后方可使用。
13.溜子運轉(zhuǎn)必須靈活,不得卡死,特別是機尾滾筒,發(fā)現(xiàn)其卡死時,必須立即停機處理。
14.嚴禁使用溜子運送工具和各種物料,施工人員嚴禁乘坐溜子和站在溜子上作業(yè)。
15.溜子必須有回矸坑(回矸坑標準:長%uD7寬%uD7深=500mm?0mm?0mm),且回矸坑必須隨時清理干凈。
16.溜子司機必須在施工現(xiàn)場交接班。
17.溜子司機必須把本班溜子、電機、減速機運轉(zhuǎn)情況、注油情況、零部件更換情況等向下班交待清楚。
18.溜子司機必須把啟動按鈕、信號的完好情況向下一班交清。
19.溜子司機必須清理回煤坑,掃凈文明道后方可交接班
(二)使用扒渣機的措施:
1.必須堅持使用扒渣機上所有的安全保護裝置和設(shè)施,不得擅自改動或甩掉不用。
消防設(shè)施維護保養(yǎng)檢測機構(gòu)的資質(zhì)分為一級、二級和三級,消防安全評估機構(gòu)的資質(zhì)分為一級和二級。