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北京消防|巷風(fēng)橋挑頂安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-02 12:47:49
根據(jù)生產(chǎn)安排，我隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)93222巷風(fēng)橋進(jìn)行挑頂作業(yè)，為保證施工作業(yè)安全，制定本安全技術(shù)措施。
一、現(xiàn)場(chǎng)概況：
93222巷風(fēng)橋挑頂處位于93222巷與93101巷交叉處，挑頂長度23.46（見巷道布置示意圖）。挑頂采用爆破的作業(yè)方式，SGW-40T型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸煤矸，7655型風(fēng)鉆打巖層炮眼。頂板支護(hù)采用樹脂錨桿、鋼筋托梁、金屬網(wǎng)、錨索組合系統(tǒng)進(jìn)行支護(hù)，幫部支護(hù)采用樹脂錨桿、鋼筋托梁、金屬網(wǎng)組合系統(tǒng)進(jìn)行支護(hù)。MQT—120/2.7C3型風(fēng)動(dòng)錨桿（錨索）鉆機(jī)打注頂部錨桿、錨索。7655型風(fēng)鉆機(jī)打幫錨桿眼，MQS—45C2型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)安裝幫錨桿。
運(yùn)煤矸路線：挑頂處→93222巷→93101巷→聯(lián)絡(luò)橫川→93103巷→3#煤倉。
運(yùn)料路線：地面→副立井→西軌道運(yùn)輸大巷→93101巷→93222巷→挑頂處。
插圖一：巷道布置示意圖
二、技術(shù)要求：
1、挑頂作業(yè)順序：
施工由距離93222巷口9.32米處開始與水平方向呈15%uB0角起坡依次逐排錨桿向前挑頂，93101巷挑頂處挑頂厚度2.5米，由聯(lián)絡(luò)橫川巷口處開始與水平方向呈15%uB0角下坡依次逐排錨桿向前挑頂，挑頂總長度23.46米，挑頂后的煤、矸堆入93101巷與93222巷交叉處作為支護(hù)平臺(tái)(風(fēng)橋挑頂處支護(hù)完畢后，再清除矸石)，施工作業(yè)時(shí)由西向東進(jìn)行。施工斷面技術(shù)特征：毛寬：3.6米， 凈寬:3.4米，毛高：2.2米，凈高：2.1米，毛斷面：7.92平方米，凈斷面：7.14平方米，巷道頂幫部采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿鋪網(wǎng)掛鋼筋托梁、錨索聯(lián)合支護(hù)。頂部按中線每4米一根錨索，巷道幫部采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿鋪網(wǎng)掛鋼筋托梁聯(lián)合支護(hù)。
附圖二：風(fēng)橋剖面示意圖。
附圖三：支護(hù)示意圖。
2、最大空頂距1.8米，最小空頂距0.3米。
循環(huán)進(jìn)度：1.5米。
3、永久支護(hù)：
采用?0?00（mm）左旋無縱筋螺紋鋼錨桿網(wǎng)掛鋼筋托梁、聯(lián)合支護(hù)。頂部錨桿間、排距1000mm，角錨桿距幫300mm，幫部錨桿間距800mm，起錨高度600 mm，排距1000mm。施工前在西軌道運(yùn)輸巷風(fēng)橋施工處兩側(cè)分別打注兩根錨索加強(qiáng)支護(hù)。
插圖二：錨索加強(qiáng)支護(hù)示意圖。
4、施工要求：
采用爆破落矸，7655風(fēng)鉆打眼。鉆桿使用?2mm、長2000mm的六角中空鉆桿，鉆頭為?2mm“一”字鉆頭。MQT—120/2.7C3型氣動(dòng)錨桿機(jī)打注頂部錨桿眼并安裝錨桿，7655型風(fēng)鉆打幫錨桿眼，MQS—45C2型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)安裝幫錨桿。。
5、施工設(shè)備：
MQT—120/2.7C3型氣動(dòng)錨桿機(jī)二臺(tái)，7655風(fēng)鉆二臺(tái)，MQS—45C2型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)一臺(tái)。
6、施工使用材料及規(guī)格：
消防技術(shù)檢測(cè)站，是自收自支的事業(yè)單位，實(shí)行獨(dú)立核算，所收取的檢驗(yàn)費(fèi)應(yīng)本著以盈利為目的的原則，適當(dāng)收取成本費(fèi)。
螺紋鋼錨桿規(guī)格：桿體公稱直徑=20mm；L=2000mm；
錨網(wǎng)規(guī)格：直徑為10#鐵絲，網(wǎng)孔50?（mm），規(guī)格2300×1000（mm）。
鉆頭：直徑=27mm；
鉆桿：B19，1.0米；B19,2.0米。
錨固劑：MSK2335、MSZ2360。
頂部鋼筋托梁：鋼筋直徑為12mm，橫向長筋間距為1000mm，縱向短筋間距為100mm，長度3300mm。
幫部鋼筋托梁：鋼筋直徑為12mm，橫向長筋間距為800mm，縱向短筋間距為100mm，長度1700mm。
金屬托盤：采用拱型高強(qiáng)度托盤，規(guī)格為： 150?0%uD78（mm）；
錨索規(guī)格：%u424=15.24mm, L=5300mm。
7、施工工藝及操作要求：
（1）施工作業(yè)程序：
交接班準(zhǔn)備→打眼→裝藥→聯(lián)線→爆破→敲幫問頂→永久支護(hù)→自檢。
（2）頂錨桿施工工藝流程：
敲幫問頂找掉危巖活塊→鉆頂板中部錨桿孔→清孔→托上鋼網(wǎng)、鋼筋托梁→錨桿帶上托盤和螺母→安裝樹脂藥卷和錨桿→用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間→停止攪拌等待1分鐘左右→擰緊螺母→安裝其它錨桿。
預(yù)防和減少火災(zāi)危害，充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。
（3）錨桿安裝操作要求：
安裝前，先吹凈眼孔內(nèi)的巖粉，然后檢查錨桿、錨固劑與錨孔是否相符，并檢查錨桿孔位置、深度、角度與方向是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查完畢后，用桿體將錨固劑（要先放入一支MSK2335，后放入一支MSZ2360）送到眼底，然后將連接頭擰緊在桿體上，開動(dòng)錨桿鉆機(jī)，隨攪拌隨進(jìn)，直到將桿體推到眼底，攪拌時(shí)間為15—30秒。攪拌完畢后，及時(shí)在孔口用木楔將桿體楔住，待樹脂錨固劑固化后再取連接頭，固化前不要使桿體移動(dòng)或晃動(dòng)。一分鐘后用錨桿機(jī)旋緊螺母即可承載。錨桿預(yù)緊力達(dá)到120N?M，錨固力不小于100KN/根。托盤必須緊貼巖面，不得點(diǎn)接觸，尾部螺紋部分外露長度不得小于20 mm，不大于50 mm。
（4）錨索施工工藝及操作要求：
鉆錨索孔→清孔→安裝樹脂藥卷和錨索→用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間→停止攪拌并等待15分鐘→安裝托盤和錨具→漲拉到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。
采用材料和設(shè)備：
錨索規(guī)格：%u3A6=15.24mm ， L=5300㎜。
錨索外露長度：250—300mm。
錨固劑：MSK2335、MSZ2360。
施工要求：
①采用錨索鉆桿機(jī)MQT—120/2.7C3型，配合B19中空六方接長鉆桿和?7的雙翼鉆頭，孔深控制在5000?mm。
②安裝樹脂錨固劑時(shí)，先放入一卷MSK2335，再放入二卷MSZ2360,然后用錨索將樹脂錨固劑推至孔底，應(yīng)盡量將錨索推至眼底。
③錨索下端用專用攪拌器與錨索鉆機(jī)相連，先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，全速旋轉(zhuǎn)攪拌15—30秒，停止攪拌后待一分鐘，收縮錨索鉆機(jī)，卸下攪拌器，錨索外露長度應(yīng)控制在250—300mm。
④錨索安裝完畢后等待15分鐘，用錨索拉手動(dòng)換向泵和錨索張拉千斤頂，給錨索施加100kN的預(yù)緊力。
⑤如??錨索預(yù)緊力達(dá)不到100kN，應(yīng)就近補(bǔ)打錨索。
⑥錨索間排距不得超過設(shè)計(jì)值?0mm。
漲緊錨索安全技術(shù)措施：
①拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，操作人員要避開張拉千斤頂軸線方向，以保證安全。
②鋼筋切斷器使用時(shí)必須兩人協(xié)作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止鋼絞線散落，切割時(shí)，5米范圍內(nèi)不得站人。
③每道工序都必須經(jīng)過當(dāng)班安檢工、驗(yàn)收員、班組長、瓦檢員的檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。
④安全檢查工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止。
8、施工錨桿、錨索安全技術(shù)措施：
①鉆孔前，必須進(jìn)行安全檢查，保證頂板與煤幫在穩(wěn)定的情況下，進(jìn)行施工作業(yè)。
②錨桿鉆機(jī)禁止平置底板，以防一旦通氣或誤操作后氣腿突然伸出而造成傷害或設(shè)備損壞事故。
③鉆眼時(shí)，禁止用手試握鉆桿。開鉆打眼時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)。鉆進(jìn)中不要一唯加大氣腿推力，以免因推力不勻降低鉆孔速度，造成卡釬、斷釬、頂彎鉆桿等事故。
④鉆機(jī)加載或卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但要把穩(wěn)搖臂（或手把）取得平衡。嚴(yán)禁突然加（卸）載，操作者必須注意站位，合理把持好手把。
⑤鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以免造成傷害。
9、施工技術(shù)組織措施：
①打眼工及支護(hù)工嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程,打眼工必須有兩人協(xié)同操作,一人操作，一人扎眼，扎眼時(shí)要適量減小風(fēng)量。
②施工前,應(yīng)將所用支護(hù)材料及工具準(zhǔn)備齊全,由4—6人組成一個(gè)支護(hù)小組，整個(gè)過程在班長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，保質(zhì)保量完成任務(wù)。
③打錨桿眼前，必須認(rèn)真敲幫問頂，將頂幫危巖、活塊找掉，并確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
④打眼前必須按設(shè)計(jì)要求畫出眼位，錨桿眼布置要合理，嚴(yán)禁打穿皮眼，或沿順層面、裂隙打眼。
⑤打錨桿時(shí)，必須由外向里逐排打注錨桿，只有當(dāng)上一排錨桿達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一排錨桿的打孔安裝，錨桿眼應(yīng)當(dāng)班打眼當(dāng)班注錨桿。
⑥錨桿眼角度應(yīng)符合規(guī)定，頂板兩角的兩根錨桿眼與頂板夾角成30o%uB15o布置，其余錨桿與頂板、煤幫垂直布置。
三：主要危險(xiǎn)源辯識(shí)：
1、爆破后破壞了頂板的原巖應(yīng)力，因此支護(hù)前要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
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