因我礦停產(chǎn)時間較長,距離上區(qū)段采空區(qū)較近,導致+1813北運巷局部漏頂,支架變形嚴重,部分矸石滑落,空頂嚴重,通風系統(tǒng)不暢通,經(jīng)礦領導研究決定,對+1813北運巷漏頂處理,為保證處理漏頂安全有序的進行,特制定本安全技術(shù)措施,請相關人員認真貫徹學習,并嚴格按照本安全技術(shù)措施執(zhí)行。
一、維修地點:
+1813水平北運輸大巷。
二、維修內(nèi)容:
處理漏頂主要工程:共四處漏頂,把漏煤矸清理干凈;采用坑木接頂;重新架設梯形棚;棚梁上打管棚。處理漏頂負責人:耿顯平,工期2天。
三、人員配備:
維修+1813北運巷,配備瓦檢員1人,安全員1人,維修工2人,合計4人。
四、施工工藝
(1)、處理漏頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通,及時在冒頂區(qū)的邊緣打戴帽點柱,防止冒頂區(qū)域的擴大。
(2)、處理冒頂時,首先用2.0米以上長柄工具由外向里處理干凈頂幫活矸,頂板處理好后,及時支設戴帽柱臨時維護頂板。
、采用11#礦工字鋼梯形棚支護頂板,棚距視頂板壓力大小調(diào)配,棚梁頂部用坑木(坑木選用長1.6m,直徑不小于200mm)接頂,打“#”字木垛接頂,并與冒頂區(qū)接實,兩幫用小木板背幫,鋼棚梁兩端頭要有短木楔子背緊不得松動,要求棚腿必須座落實底。
(4)、必須采取先支后拆的原則,嚴禁采用先拆后支。拆除歪斜支架前先用單體支柱對前后的支架進行加固。
(5)、架好棚子后,棚梁上采用1m長的鋼管打管棚。
五、安全技術(shù)措施:
1、每班作業(yè)前,瓦檢員必須檢查漏頂周圍瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛炔怀迺r,其他人員才準進入作業(yè)。
2、架設支架時,后路支架必須完整無缺,牢固可靠,退路必須保持暢通無阻。
3、處理冒頂時,迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人,一人觀察頂板情況,三人處理。
4、在掏梁窩或上梁之前,必須先跟班隊長和有經(jīng)驗的老工人檢查冒頂?shù)攸c附近的支架情況,發(fā)現(xiàn)支架變形、歪曲及頂板壓力增大時,立即撤出人員停止工作,以防冒頂和掉矸傷人。
5、架棚前必須首先檢查加固周圍的支架支護情況,根據(jù)周圍支架的支護情況,進行先加固在確保安全方可施工。
6、維修施工時要把新架的支架,架牢背實,確保維修后的巷道保持原設計要求的規(guī)格,不能影響使用,修后的浮煤浮矸裝車運走,確保巷內(nèi)的衛(wèi)生,不能影響通風和運輸。
7、接頂作業(yè)時,只準一人進行,必須設專人(有經(jīng)驗的老工人)觀察頂板動態(tài),其他人遞送木料,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即停止作業(yè)。待處理隱患后方準繼續(xù)作業(yè)。嚴禁任何人冒險進入空頂區(qū)作業(yè)。
8、施工前要把所有的材料運到位,首先對施工巷道內(nèi)進行檢查,在確保安全的情況下方可施工,修復后的支架要牢固頂板要背實,規(guī)格要與原巷道規(guī)格相符,確保巷道使用。
9、作業(yè)時必須先清理好退路,保證退路暢通。材料堆放地點距施工地點不得小于10米。
10、維護巷道時,必須由外向里逐架進行。作業(yè)前首先必須檢查施工地點處5米范圍內(nèi)的支護,加固支架,處理掉危巖活石,發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大片幫、掉渣等異常情況時立即停止作業(yè),待處理完隱患后方可繼續(xù)進行維護工。
11、施工中要有專人監(jiān)護頂板的變化情況,專人指揮維護,施工人員聽從跟班隊長或者班長命令,相互配合。
12、維修過程中,瓦檢員要隨時檢查瓦斯情況,有問題要立即停工撤人,先組織排放瓦斯,再進行處理。
13、接頂必須站在支護良好的地點進行,嚴禁轉(zhuǎn)載漏頂下直接接頂。
14、打管棚必須在保證支架架穩(wěn)固和接頂接實的情況下進行,施工人員必須站在棚子的后路。
消防設施維護保養(yǎng)檢測機構(gòu)三級資質(zhì)應當具備下列條件。
消防安全評估-電氣檢測目前有嚴謹?shù)囊?guī)章制度。