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五溝礦井隸屬于皖北煤電集團(tuán)，位于淮北濉溪縣境內(nèi)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.6mt/a，立井開(kāi)拓，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，其中主井凈直徑5.0m，深度為473.7，采用臨時(shí)井架鑿井。主井井筒施工結(jié)束后對(duì)井壁進(jìn)行注漿，注漿完畢將進(jìn)行臨時(shí)改絞工作，主要將原吊桶提升改為罐籠提升，并將其它輔助設(shè)施如天輪平臺(tái)、封口盤(pán)及井筒內(nèi)吊掛鋼絲繩等進(jìn)行相應(yīng)改裝與變動(dòng)，以滿(mǎn)足二期工程平巷施工中提升、供風(fēng)、供水、排水及通風(fēng)需要，此次改絞施工工期短、任務(wù)重且工序多，為保證此次改絞順利、有序、安全地完成，特編制本措施以指導(dǎo)施工。

注：井底緊繩平臺(tái)梁窩及罐籠安全承接裝置梁窩于井筒施工前預(yù)留；改絞用3m絞車(chē)調(diào)試、后備保護(hù)安裝上及上繩不在改絞工期內(nèi)，合計(jì)工期21天。

主井井筒到底與風(fēng)井貫通，然后進(jìn)行臨時(shí)改絞工作，改絞后采用2JK-3%uD71.5/20絞車(chē)提升，井筒內(nèi)布置2只1.0T雙層雙車(chē)防墜罐籠鋼絲繩罐道，在井筒內(nèi)布置排水管路、壓風(fēng)管、供水管路各一路，其中壓風(fēng)管秘供水管采用鑿井期間管路，下放兩根高壓電纜，一趟信號(hào)與通訊，排水管、電纜均采用鋼絲繩吊掛，上端鎖在封口盤(pán)鋼梁上，兩路?00mm玻璃鋼風(fēng)筒采用井壁吊掛，采用穩(wěn)車(chē)下放???全梯。改絞順序?yàn)椴鸪r機(jī)，安裝穩(wěn)繩梁、罐籠承接裝置，安裝臥泵、改造吊盤(pán)，起吊盤(pán)拆除原風(fēng)筒、安裝兩路玻璃鋼風(fēng)筒，拆降二平臺(tái)、翻矸系統(tǒng)、拆除固定盤(pán)、封口盤(pán)、吊盤(pán)，安裝封口盤(pán)井口套架，下放信號(hào)、通訊、動(dòng)力電纜，下放罐道繩、防墜繩，安裝天輪平臺(tái)、拉緊裝置，掛罐試運(yùn)行，裝井下阻尼搖臺(tái)，固定井筒內(nèi)管纜，安裝過(guò)卷緩沖裝置等。

1、首先將二平臺(tái)上電纜移至井口外，拆除二平臺(tái)信號(hào)室、反翻門(mén)絞車(chē)；

2、拆除二平臺(tái)上圍欄；

3、拆除二平臺(tái)鋪板，每拆除一塊掛上繩套用調(diào)度絞車(chē)下放至井口，使用氣割時(shí)不能傷到鋼絲繩及下井電纜，保留主提翻矸門(mén)兩側(cè)鋪板以方便拆除翻矸系統(tǒng)；

4、鋪板拆除后，從外至內(nèi)依次拆除二平臺(tái)上小梁及副提2#、2′#、4#鋼梁；

5、6″鋼絲繩套拴牢主提翻矸門(mén)，用調(diào)度絞車(chē)帶勁，手拉葫蘆做為留繩固定在井架梁上，拆除翻矸門(mén)與溜槽支承的銷(xiāo)軸，用吊車(chē)起吊，手拉葫蘆松卸后去掉，從副提位置下放至井口，吊車(chē)起吊后，調(diào)度絞車(chē)松閘，鋼絲繩跟隨吊車(chē)下放；

6、拆溜槽，在溜槽中上部纏上6″鋼絲繩套，用5T手拉葫蘆固定在井架梁上，下部纏上鋼絲繩套用鏟車(chē)托起，拉緊手拉葫蘆后，將溜槽下方支架拆除，用葫蘆下放溜槽，同時(shí)鏟車(chē)向外拉，直至著地；

7、拆除剩余鋪板及副梁；

8、拆除主梁及傘鉆導(dǎo)軌梁，將主梁與井架梁連接的U型螺栓卸除后，用兩根6″鋼絲繩套分別拴在兩端，掛上吊車(chē)鉤頭，提升后將主梁轉(zhuǎn)90度，將主梁與導(dǎo)軌梁直接從二平臺(tái)起吊至井口外。

注意事項(xiàng)：

1、 二平臺(tái)使用氣割時(shí)，封口盤(pán)面及固定盤(pán)面各孔洞必須封堵嚴(yán)實(shí)；

2、 氣割時(shí)火星必須用鐵桶在下方接住，嚴(yán)防墜入井底；

3、 拆除鋪板及以后的鋼梁過(guò)程中，保險(xiǎn)帶一定要生根牢固；

4、 二平臺(tái)作業(yè)時(shí)，封口盤(pán)上不得有人；

5、 氣割時(shí)，井口必須準(zhǔn)備兩瓶滅火器及水源，乙烷瓶與氧氣瓶間距不提小于5m，乙烷瓶必須有回火裝置。

掘進(jìn)工作面人員撤出后，對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行改造，割出三層盤(pán)的排水管孔洞，兩路風(fēng)???通過(guò)孔，保證吊盤(pán)提升過(guò)程中排水管、風(fēng)筒能順利通過(guò)三層盤(pán)。割出通過(guò)孔后，對(duì)三層吊盤(pán)進(jìn)行加固處理，以保證整體穩(wěn)定性。

4.2安裝穩(wěn)繩梁、澆筑固定

拆除抓巖機(jī)后，將井底積水排除并找平工作面，根據(jù)設(shè)計(jì)，穩(wěn)繩

梁窩位于井底工作面上方1.35m位置，安裝穩(wěn)繩梁不需要安裝輔助盤(pán)，人員在工作面直接安裝。

具體步驟：

1、 測(cè)量人員從馬頭門(mén)十字線(xiàn)及腰線(xiàn)向下導(dǎo)線(xiàn)和梁窩腰線(xiàn)，下放井筒十字線(xiàn)及腰線(xiàn)；

2、 用鉤頭下放穩(wěn)繩梁，下放時(shí)與鉤頭連接的6″鋼絲繩套要拴牢鋼梁，繩套與鉤頭上保險(xiǎn)繩用卸扣相連，防止脫鉤，下放時(shí)人員在井口要留繩，待鋼梁平穩(wěn)后再走鉤，先下放西N-1梁，通過(guò)三盤(pán)時(shí)走慢鉤，在距南北井筒中心線(xiàn)以西345㎜的位置安裝，先將梁窩深的一端放進(jìn)去，再將另一端放進(jìn)對(duì)面的梁窩，距南北中心線(xiàn)以東345㎜位置安裝東N-1梁，距南北中心線(xiàn)東、西1020㎜位置各安裝一根N-2梁，大梁安裝好后，用吊桶下放4件[_28a槽鋼，根據(jù)設(shè)計(jì)將東西N-1梁連接，在N-2梁上卡上抱卡，做為以后固定罐道繩用。安裝完畢后，對(duì)所有梁進(jìn)行操平找正，無(wú)誤后用混凝土澆筑固定。

4.3裝下井口罐籠承接裝置框架，移水泵及配風(fēng)水管路

拆除臥泵上的閘閥、止回閥等，用繩套栓牢臥泵，并掛上鉤頭保險(xiǎn)繩，人員在吊盤(pán)上用3T手拉葫蘆做留繩牽引，緩慢提升鉤頭，將臥泵提升到井筒中后，松掉留繩平穩(wěn)后下放至馬頭門(mén)位置，在馬頭門(mén)里的人員用手拉葫蘆向里拉，手拉葫蘆固定在預(yù)先安裝的兩側(cè)霸王樁上，通知信號(hào)工緩慢下放鉤頭，站在馬頭門(mén)里的人員用手拉葫蘆向里拉臥泵，讓其整個(gè)進(jìn)入馬頭門(mén)內(nèi)，然后松掉鉤頭，用手拉葫蘆及撬棍等工具將臥泵送至設(shè)計(jì)位置，再下放另一臺(tái)臥泵，在地面用鉤頭提升，小絞車(chē)預(yù)留，下放后按同樣方法擺放到位。

完畢后安裝罐籠承接裝置，安裝人員事先站在馬頭門(mén)兩側(cè)，由技術(shù)人員放出井筒中心線(xiàn)及腰線(xiàn)，首先下放東1#梁，位于南北中心線(xiàn)偏東2580㎜位置擺放，再下放西1#梁，位于南北井筒中心線(xiàn)偏西2580㎜位置，接著下放2根3#梁，南3#梁位于東西井筒中心線(xiàn)偏南1919㎜位置，北3#梁位于東西井筒中心線(xiàn)偏北1400㎜位置，下放時(shí)在井口要留繩，繩套與鋼梁要系牢，并與鉤頭保險(xiǎn)繩用卸扣相連，平穩(wěn)后下放，過(guò)三盤(pán)走慢鉤，鋼梁操平找正后，1#梁與3#梁用 螺栓連接緊固，3#梁與馬頭門(mén)內(nèi)預(yù)埋件焊牢，穩(wěn)固后，???放2#梁與3#梁有螺栓相連接，其余梁待系統(tǒng)形成后安裝，安裝中間鋼梁時(shí)保險(xiǎn)帶系牢在3#梁上，并且必須與預(yù)埋件焊牢后方可安裝中間梁。安裝完畢在3#梁上用卸扣系一軟梯做為下人用。電焊時(shí)采用放炮電纜做為臨時(shí)電源，電焊時(shí)嚴(yán)格按電氣焊措施工執(zhí)行。

下放穩(wěn)繩穩(wěn)車(chē)，使兩根穩(wěn)繩松卸，并從吊盤(pán)上層盤(pán)上拆除，去掉人字繩后，穿過(guò)吊桶喇叭口放至井底穩(wěn)繩梁，人員從罐籠承接裝置經(jīng)軟梯進(jìn)入井底，按穩(wěn)繩懸垂位置固定在穩(wěn)繩梁上，保證間距為1850㎜，連接牢靠后開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車(chē)將穩(wěn)繩張緊。

配風(fēng)水管路及連接排水管

改絞后的壓風(fēng)、供水管路采用原井筒內(nèi)的壓風(fēng)、供水管，已接至馬頭門(mén)位置，井下口設(shè)一油水分離器，將壓風(fēng)管與油水分離器聯(lián)接，改絞后統(tǒng)一敷設(shè)，下放排水管穿過(guò)三層盤(pán)后，將高壓軟管與臥泵上方止回閥用螺栓緊固，原臥泵電纜與電機(jī)按防爆要求將接頭壓好，原通訊用的電話(huà)設(shè)在臥旁，加上防雨罩，排水管路的聯(lián)接是為了起吊盤(pán)期間能夠排水，防止井下積水過(guò)多。

首先在封口盤(pán)兩風(fēng)筒安裝位置偏北500㎜分別下放一基準(zhǔn)線(xiàn)，線(xiàn)頭上拴一2kg墜砣，保證安裝過(guò)程中風(fēng)筒垂直。

原井筒敷設(shè)的風(fēng)筒在套壁段為玻璃鋼風(fēng)筒，套壁后改為膠質(zhì)風(fēng)筒，起吊盤(pán)前先將風(fēng)筒懸吊的兩根鋼絲繩從中層盤(pán)上拆除。根據(jù)馬頭門(mén)內(nèi)改絞后風(fēng)筒懸吊高度及彎頭高度，確定第一節(jié)風(fēng)筒在井壁的位置，在井壁上用風(fēng)錘打上錨桿眼，兩錨桿眼平行且距離為870㎜，在孔內(nèi)裝好樹(shù)脂錨固劑后用錨桿機(jī)配合套筒上錨桿，保證錨桿在孔內(nèi)攪拌充分，固定好錨桿后，下放風(fēng)筒，采用4″鋼絲繩套及1T卸扣拴牢風(fēng)筒一端，井口留繩，平穩(wěn)后下放，從上吊盤(pán)風(fēng)筒孔通過(guò)，到位后人員在下方托住風(fēng)筒，上方將繩套往下移，在風(fēng)筒法蘭盤(pán)下部裝上卡子，卡子與懸吊板用螺栓緊固，懸吊板上端孔穿過(guò)錨桿在井壁上露出的絲扣部分，裝上螺帽緊固，卸掉4″繩套，隨鉤頭上井，同樣方法安裝加一路風(fēng)筒，第一節(jié)風(fēng)筒固定后，起吊盤(pán)在第一個(gè)錨桿眼上端5m位置同樣打上兩個(gè)錨桿眼，固定好錨桿，下放第二節(jié)風(fēng)筒，將下端法蘭盤(pán)置于裝上膠墊的第一節(jié)風(fēng)筒上，兩法蘭用螺栓聯(lián)接，緊固后松掉繩套，裝上卡子用懸吊板與錨桿連接，原風(fēng)筒由于靠近安裝的東邊風(fēng)筒位置，在安裝新風(fēng)筒時(shí)應(yīng)先將原風(fēng)筒拉至一旁，以不礙風(fēng)筒安裝為宜，起吊盤(pán)安裝新風(fēng)筒過(guò)程需要拆除風(fēng)筒時(shí)，則停止吊盤(pán)提升，先將風(fēng)筒卡子上螺栓用扳手卸掉，去除卡子后，將上一節(jié)風(fēng)筒圈從下一節(jié)風(fēng)筒圈內(nèi)拔出，拆除后的風(fēng)筒應(yīng)擺放整齊，懸吊鋼絲繩在吊盤(pán)上要盤(pán)放好，拆除進(jìn)入套壁段后，原膠質(zhì)風(fēng)筒改為玻璃鋼風(fēng)筒，吊盤(pán)提升后新安裝的風(fēng)筒上端應(yīng)位于下吊盤(pán)盤(pán)面上方1m位置，原風(fēng)筒位于上吊盤(pán)盤(pán)面上方1m位置，保持上下兩風(fēng)筒距離為2500㎜左右以方便安裝，在上吊盤(pán)拆除時(shí)，先將風(fēng)筒卡子拆除，人員在下方托住，用4″鋼絲繩套拴牢風(fēng)筒，掛上鉤頭，下放至新安裝的風(fēng)筒上用螺栓連接，這樣安裝直接利用了原風(fēng)筒，減少了絞車(chē)提升次數(shù)。安裝過(guò)程吊盤(pán)提升時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人看管吊盤(pán)上排水管路通過(guò)孔及風(fēng)筒通過(guò)孔，確保管路不掛吊盤(pán)，同時(shí)安全梯跟隨吊盤(pán)提升。
4.5固定盤(pán)的拆除

吊盤(pán)起至固定盤(pán)下方1500㎜左右，即可對(duì)固定盤(pán)進(jìn)行拆除，先將固定盤(pán)上鐵風(fēng)筒拆除，拆除盤(pán)上圍欄，割除鋪板連接螺栓，將網(wǎng)紋鋼板揭開(kāi)，再把鋼梁內(nèi)充填的磚塊用風(fēng)鎬支掉，先拆副梁，后拆主梁，依次將固定盤(pán)上所有鋼梁拆除。

吊盤(pán)起至井口固定盤(pán)下時(shí)進(jìn)行封口盤(pán)的拆除，拆除前先下井將下方排水管路與臥泵分離，起雙10T穩(wěn)車(chē)，將排水管全部起上來(lái)，動(dòng)和電纜與通訊電纜放在井口外，

1、 拆除封口盤(pán)上設(shè)施如鐵風(fēng)筒、軌道等；

2、 拆除封口盤(pán)上網(wǎng)紋鋼板，井蓋門(mén)，然行從周邊副梁依次往中間拆除，最后拆除主梁N-1；

3、 封口盤(pán)拆除完畢后，在封口盤(pán)下方東西方向挖風(fēng)筒地溝槽，風(fēng)筒的擺放要距井口20m外；同時(shí)將吊盤(pán)上的電氣、電纜全部拆除。

起吊盤(pán)至封口盤(pán)面上方，由于吊盤(pán)高度不能將三層盤(pán)直接拉出井口外解體，需先拆除下層盤(pán)后再拉出井口外，拆除步驟為：待吊盤(pán)起上來(lái)后，重新鋪設(shè)封口盤(pán)主梁及部分鋼梁、使用氣割下方鋪上鋪板，防止火星墜入井底。先拆除中層盤(pán)與下層盤(pán)的喇叭口—下層盤(pán)鋪板—圈梁—副梁—立柱，下放二層盤(pán)，將穩(wěn)繩繩孔向西割通后，用鏟車(chē)掛上6″鋼絲繩套將上二層盤(pán)拉至井口外。二層盤(pán)在井口外的拆除順序?yàn)樯蠈颖P(pán)喇叭口—圈梁—副梁—立柱，最后剩下中層盤(pán)，同樣方法拆除。井口外吊盤(pán)的拆除同時(shí)可將封口盤(pán)上鋪設(shè)的鋼梁、鋪板拆除。

封口盤(pán)采用I_36b及I_25a工字鋼組成，事先找出井筒中心線(xiàn)，在距東西井筒中心線(xiàn)偏南1930㎜位置安裝N-1梁，距東西井中線(xiàn)偏北1420㎜安裝N-10梁，偏北1650㎜位置安裝N-11梁，N-10與N-11用工字鋼連接固定，再下放支撐N-1、N-11的四根立柱，上方用螺栓與鋼梁緊固后，立柱下端用工字鋼墊實(shí)，周邊用磚塊填充固定。進(jìn)入封口盤(pán)下方安裝立柱須在封口盤(pán)主梁拴牢3m左右繩套，人員用梯子從封口盤(pán)下，事先將保險(xiǎn)帶拴牢在繩套上方可下去安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)位置安裝N-3、N-2梁，最后安裝N-4梁，螺栓全部緊固后整體操平找正，鋼梁必須用工字鋼墊實(shí)，同時(shí)周邊梁之間沿井筒用磚塊填實(shí)固定，各鋼梁位置與設(shè)計(jì)偏差不得大于3㎜，封口盤(pán)鋼梁安裝完畢，下放管纜，事先將東模板穩(wěn)車(chē)?yán)p上?0㎜的通訊、信號(hào)懸吊鋼絲繩，東北、西北兩吊盤(pán)車(chē)?yán)p上?2㎜的排水管懸吊繩，抓巖機(jī)穩(wěn)車(chē)直接用原繩做為下放兩路高壓電纜懸吊繩。東北吊盤(pán)的排水管懸吊繩必須在井口用滑輪導(dǎo)向，用10T手拉葫蘆拉住滑輪，使兩根排水管懸吊繩距離為300㎜，下放高壓電纜及通訊、信號(hào)電纜鋼絲繩頭應(yīng)懸吊一20Kg墜砣，防止井筒內(nèi)鋼絲繩纏繞。下放完畢后根據(jù)設(shè)計(jì)位置將通訊、信號(hào)懸吊鋼絲繩固定在N-12梁上，排水管懸吊繩及高壓電纜懸吊繩固定在N-11梁上，固定時(shí)另割一根相同大小的鋼絲繩，長(zhǎng)度為1500㎜左右，在鋼梁上繞一圈，兩端與懸吊繩分別卡上繩卡，繩卡數(shù)及距離應(yīng)符合規(guī)定，余繩及電纜均從封口盤(pán)盤(pán)面下出臨時(shí)鎖口，在井口外盤(pán)放整齊，人員乘坐小吊桶進(jìn)入井下，將排水管與臥泵管路配好，利用高壓電纜作為臥泵臨時(shí)電源，信號(hào)、通訊電纜接入馬頭門(mén)內(nèi)，做為井下通訊、信號(hào)及照明用。

井口套架安裝

封口盤(pán)安裝完畢將鋪板鋪上，用螺栓緊固盤(pán)面，即可進(jìn)行套架的安裝。

1、 安裝四根立柱1，方柱下端用?0螺栓與封口盤(pán)鋼梁N-1、N-10緊固；

2、 安裝立柱面2兩根，下端與N-3梁連接；

3、 安裝梁5，兩端與立柱1相連；

4、 安裝3根罐道梁，安裝完畢后，將原穩(wěn)繩鎖在罐道梁上，鎖繩方法與井筒內(nèi)懸吊鋼絲繩一樣，穩(wěn)車(chē)滾筒上多余的鋼絲繩從天輪上繞出，盤(pán)放并綁扎在井口不礙事的地方。剛性罐道先不安裝，待掛罐后再安裝。

利用吊盤(pán)、抓巖機(jī)、穩(wěn)繩懸吊穩(wěn)車(chē)下放6根罐道繩及兩根防墜繩，原兩根穩(wěn)繩做為罐道繩用，罐道繩下端護(hù)繩環(huán)與井下穩(wěn)繩拉緊梁上抱卡銷(xiāo)軸相連接，防墜繩從槽鋼孔通過(guò)后，下端

所有繩（包括井筒內(nèi)懸吊繩）從穩(wěn)車(chē)過(guò)天輪時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)向棕繩與鋼絲繩打上倒爬，并用鐵絲綁扎，罐道繩通過(guò)天輪平臺(tái)后，在井口卡上護(hù)繩環(huán)，鋼絲繩下井前要系牢20kg墜砣再下放，罐道繩、防墜繩上端鎖在罐道梁上，方法為：一根長(zhǎng)1500㎜左右相同直徑鋼絲繩，繞過(guò)罐道梁，兩端與鋼絲繩用繩卡卡牢，繩卡數(shù)按規(guī)定敷設(shè)，罐道繩及防墜繩在套架上方留25m，多余鋼絲繩割掉。

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