一、 概 況
為加強煤礦安全生產(chǎn),堅持“安全第一,預防為主”的方針,確保在生產(chǎn)過程中或在檢修設(shè)備中的安全,特制訂本措施:
二 、施工前準備
(一)地面施工準備
1、檢查氣瓶。必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求,并認真清點好領(lǐng)取數(shù)量。
2、檢查氣割器具。必須對氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保氣割器具完好,氣管及連接部位不漏氣。
3、氣割器具裝車。將氧氣、乙炔及氣割器具裝入礦車,作好入井準備。氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。
4、入井要求。地面準備工作負責人持審批好的氣割措施,在井口進行人員登記,氧氣、乙炔數(shù)量及施工地點后,井口檢身處檢查確認無誤后,方可批準下井。
(二)井下運輸
1 、運輸路線:地面→副斜井→輔運大巷→施工地點。
(三)施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗,配齊防護用品。
2、火源攜帶?;鹪礊榇蚧饳C一只,由現(xiàn)場負責人負責攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施,并在井口進行火源登記。
3、施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀
4、施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。
(四)井下施工準備
1、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。
2、放置氣瓶。氣瓶距工作地點間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點,并可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。
3、備好水源及消防器材。工作地點應(yīng)配備8kg干粉滅火器2臺,工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點配有供水管路,水量充足,設(shè)專人負責噴水。
4、井下施工準備工作由專業(yè)副總負責檢查落實;安檢員負責施工安全設(shè)施檢查。
(五)氣割作業(yè)前準備
1、人員到位?,F(xiàn)場負責人檢查氣割操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。
3、氣割前器具檢查。由氣割操作工再次對氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好后,將各部件對接。
4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對氣割工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行氣割作業(yè)。
6、在施工點上風側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?br>
7、請示。經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后,由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
8、施工前氣割設(shè)施檢查、連接工作由羅鎖負責;氣割作業(yè)前準備工作由現(xiàn)場負責人負責檢查落實;瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查;施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認。
三、氣割操作技術(shù)要求
1、施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動,氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏。
2、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、氣壓表、割炬、氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表能正確指示。
3、氣割作業(yè)時,槍嘴應(yīng)盡量遠離附近纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔5分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?br>
6、氣割作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護工對氣割操作實時監(jiān)護,嚴格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負責人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須及時關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除氣割用具。
8、施工安全監(jiān)護人員;安檢員負責安全設(shè)施檢查;瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。跟班礦長負責焊接過程的全程監(jiān)督。
四、施工組織措施及安全責任劃分
1、現(xiàn)場負責人:施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認,并妥善保管火種。
2、氣割操作工:施工機具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、現(xiàn)場監(jiān)護工:對安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查,施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實,并對每道施工工序進行確認。
4、灑水滅火工:準備施工現(xiàn)場消防設(shè)施,施工時對施工點灑水、降溫。
5、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
6、安檢員:施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認火源熄滅。
7、向調(diào)度室匯報施工結(jié)束,可以開始生產(chǎn)。 運輸隊將器具升井后,清點數(shù)量、確認完好后,交由施工單位。施工單位核對數(shù)量、確認完好后回收入庫。
五、安全措施
1、現(xiàn)場準備兩個8L干粉滅火器,由 當班隊長負責,在焊接時取下保險栓,噴嘴對準焊接點處,隨時準備滅火工作。
2、在焊接前必須先將焊接地點附近20米范圍內(nèi)雜物清理干凈,特別是易燃物品必須全部運走。嚴禁有易燃易爆物品在現(xiàn)場。
3、 現(xiàn)場必須準備0.5m3灰砂,以備焊接時滅火用。
4、焊接前當班瓦檢員 必須在現(xiàn)場先檢查瓦斯,確保施工地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時方可進行焊接工作,在焊接過程中必須每5分鐘檢查一次瓦斯?jié)舛?,若瓦斯?jié)舛冗_到0.5% 以上時必須立即停止作業(yè),采取措施進行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、施工負責人及監(jiān)護人員要全程對施工人員的安全進行監(jiān)護,做到不安全不施工。
6、施工人員嚴格落實井口井筒作業(yè)安全操作及防護,施工時必須保證自身及他人的生命安全。
7、施工前應(yīng)對所使用的電焊工具進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)不完好、不安全要立即更換,不準用無安全防護的施工工具進行施工。
8、電、氣焊時必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
9、氣割作業(yè)時,氣割點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
10、作業(yè)時,嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
11、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準確。
12、作業(yè)時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
13、火源要由現(xiàn)場負責人妥善保管,嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè),嚴禁人員玩?;鹪?,隨意引燃。
14、氣割作業(yè)中若遇到停風、風流出現(xiàn)異?;蛲邫z儀報警時,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
15、現(xiàn)場使用的措施必須貫徹學習,措施中涉及人員在貫徹學習記錄上簽字。
16、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。
17、施工中,如現(xiàn)場負責人臨時不在現(xiàn)場,則必須指定專人行使職責。
18、在施工過程中,當班跟班礦長、班長、瓦檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行,嚴禁脫崗。
19、參與施工人員應(yīng)是經(jīng)過培訓持電焊操作工證的人員才能上崗作業(yè),作業(yè)前先認真學習貫徹施工安全技術(shù)措施,然后在確保安全施工的前提下簽字進行施工。
20、由項目部派安檢員到現(xiàn)場監(jiān)督指揮工作、瓦檢員監(jiān)測施工區(qū)域瓦斯?jié)舛取?br>
21、由調(diào)度監(jiān)控室對施工現(xiàn)場進行全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有不安全因素立即通知施工人員停止施工撤離施工區(qū)域。
22、參與施工的人員必須佩戴齊全勞保安全防護用品(安全帽、電焊手套、防護手套、護目眼鏡、電焊面罩),帶齊施工過程中所能用到的施工工具(電焊工具一套)。
23、指派人員清理施工現(xiàn)場可能存在的易燃、易爆物,施工人員將電焊工具放到施工地點。
24、施工負責人做好人員分配:專人負責協(xié)助焊接;專人負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)護;專人負責焊接。
八、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,要先關(guān)閉氣瓶閥門,及時收好割炬、氣管,核對氣割器具和火源數(shù)量。
2、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,施工現(xiàn)場再次灑水,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負責人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
3、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。
4、施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負責人負責;并由現(xiàn)場負責人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。
(二)施工后,氣瓶及施工器具管理
1、作業(yè)完成后,氣瓶及施工器具必須當班裝車升井,不得在井下存放。
2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),要分礦車運輸,經(jīng)檢查確認后交運輸隊升井;氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。
3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井,上交到隊值班人員。
4、氣瓶及施工器具升井后,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實升井設(shè)備數(shù)量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。
5、施工器具回收由現(xiàn)場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。
7、確定施工完成后,施工人員應(yīng)將焊接用具及時回收到庫房歸類放置好,不得亂丟亂放。
九、本措施必須經(jīng)貫徹學習并經(jīng)有關(guān)操作人員簽字后方可進行施工作業(yè),其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作技術(shù)規(guī)范》、《防滅火安全技術(shù)措施》及上級有關(guān)安全技術(shù)文件執(zhí)行。
我們每年都應(yīng)該進行建筑消防設(shè)施檢測電氣消防安全評估(消防檢測)