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一 工程概況
1.1工程簡(jiǎn)介及特征
1.1.1城郊煤礦副井井筒內(nèi)敷設(shè)3趟?26mm?mm排水管路布置在井筒東側(cè)（此處為便于稱呼，自南向北編號(hào)為1#、3#、2#），固定在管道梁上。因2#排水管路距離井口-339米處原安裝的1臺(tái)管路伸縮器出現(xiàn)異響。為安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成此施工任務(wù)，特編寫(xiě)此措施以利施工。
1.1.2城郊煤礦所訂購(gòu)的管路伸縮器已經(jīng)到貨，經(jīng)測(cè)量，長(zhǎng)度為2380mm，管路伸縮器有效行程為0至200mm，管路伸縮器重約2T。我公司已在南廠提前準(zhǔn)備了1個(gè)200mm長(zhǎng)?480?管箍。
1.1.3副井井筒內(nèi)通風(fēng)良好，施工地點(diǎn)無(wú)淋水，施工環(huán)境良好。
1.2主要工程量
1.2.1拆除400FDH-6.4ⅡA型管路伸縮器，1套。
1.2.2安裝400FDH-6.4ⅡA型管路伸縮器，1套。
1.3編制依據(jù)
1.3.1《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）
1.3.2《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50946-2013）
1.3.3河南國(guó)龍礦建公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及有關(guān)文件
1.3.4城郊煤礦提供的相關(guān)圖紙資料
1.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件
1.4施工工期
施工時(shí)間暫定為2017年9月28日，預(yù)計(jì)工期24小時(shí)。具體時(shí)間由礦方提前通知。
施工前準(zhǔn)備→新管路伸縮器吊裝(1h) →舊管路伸縮器拆除（8h）→新管路伸縮器安裝（6h）→泄露試驗(yàn)（1h）→壓風(fēng)管路校正（6h）→泄露試驗(yàn)及工器具升井（2h）

二 施工組織
項(xiàng)目經(jīng)理：黃光輝
技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙 佑
施工負(fù)責(zé)人：杜召勛
安全負(fù)責(zé)人：劉寶成
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：梁洪樂(lè)
電氣設(shè)備負(fù)責(zé)人：鄭二威
參加施工人員：7人
其中，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)；施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備階段、施工階段及施工收尾階段的各項(xiàng)施工任務(wù)布置及施工現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)配施工人員；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程整體技術(shù)指導(dǎo)及工程施工方案的編制，貫徹施工措施；安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)條件，檢查施工設(shè)施和施工工序是否到位，以及工程安裝質(zhì)量。

三 施工技術(shù)方案
3.1施工工藝流程
施工前準(zhǔn)備→逐節(jié)拆除（每次割20mm）舊管路伸縮器上口管箍上排水管路、使其放力→待排水管路不再下沉，氣割拆除舊管路伸縮器下口管箍上排水管→拆除舊管路伸縮器并升井→將新管路伸縮器吊裝到位，松倒鏈釋放行程→管路伸縮器管箍與管子焊接→泄漏性實(shí)驗(yàn)→驗(yàn)收
3.2施工前準(zhǔn)備
3.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備
3.2.1.1準(zhǔn)備好施工圖紙、國(guó)家規(guī)定的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；
3.2.1.2編制施工安全技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)《操作技術(shù)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和施工安全技術(shù)措施；
3.2.1.3向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，將施工質(zhì)量要求及安全事項(xiàng)交待清楚。
3.2.1.4讓全體施工人員明確施工目的、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工順序及安全注意事項(xiàng)，使工程在保證安全的前提下，能更快、更好的完成
3.2.2工器具準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備
3.2.2.1提前一天將所用工器具運(yùn)至副井口房?jī)?nèi)，施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員仔細(xì)勘察并熟悉現(xiàn)場(chǎng)，確保提升系統(tǒng)及排水系統(tǒng)能夠正常使用。
3.2.2.2提前一個(gè)班，由機(jī)電一隊(duì)安排人員將副井大罐頂罐帽和圍欄拆除，以便新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。
3.2.2.3結(jié)合運(yùn)輸隊(duì)和機(jī)電一隊(duì)提前檢修好井口房北側(cè)小絞車及滑子，確保能夠正常使用，以備新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。
3.2.2.4提前安排專業(yè)電焊工，根據(jù)伸縮器指示箭頭方向，將伸縮器的出水側(cè)與預(yù)備好的管箍焊接，伸縮器深入管箍長(zhǎng)度為80mm，滿焊。
3.2.2.5使用2臺(tái)5t倒鏈將新管路伸縮器壓縮行程拉至100mm，使管路伸縮器帶上管箍長(zhǎng)度為2400mm。
3.2.2.6提前一班將施工所需的氧氣、乙炔準(zhǔn)備到位，氧氣、乙炔按4套（滿瓶）準(zhǔn)備。氣瓶和表帶完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶由機(jī)電一隊(duì)準(zhǔn)備并運(yùn)送至井口，施工完成后安裝公司交還機(jī)電一隊(duì)。
3.2.2.7施工前配合礦方人員認(rèn)真檢查對(duì)副井提升機(jī)電控部分、機(jī)械部分進(jìn)行檢查，確保提升機(jī)運(yùn)行可靠。
3.2.2.8施工前組織有關(guān)人員將各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以及所有施工用具進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確保工器具完好、現(xiàn)場(chǎng)備件及施工用品齊全。
3.2.2.9在使用電焊、氣割作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)必須配備有2臺(tái)8kg滅火器，并審批好使用電焊、氣割的專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施。
3.2.2.10聯(lián)系礦方由機(jī)電一隊(duì)提前2小時(shí)關(guān)閉2#排水管水泵，安排專人在井底泵房處泄壓，將排水管路的水放至伸縮器安裝位置以下約10米位置。
3.2.2.11井口及井底必須拉扯警戒線，井口由國(guó)龍安裝把守，井底由礦方安排專人把守。
3.2.2.12機(jī)電一隊(duì)準(zhǔn)備好4臺(tái)泄露通訊電話，技術(shù)負(fù)責(zé)人1部，施工負(fù)責(zé)人1部，罐籠內(nèi)看氧氣乙炔人員1部，絞車房1部。
3.2.2.13結(jié)合機(jī)電一隊(duì)，確定好電焊機(jī)電源取向，由機(jī)電一隊(duì)敷設(shè)一趟電焊機(jī)電源線，滿足2臺(tái)直流電焊機(jī)同時(shí)使用；施工現(xiàn)場(chǎng)接一臺(tái)電焊機(jī)開(kāi)關(guān)，確保電焊機(jī)能夠現(xiàn)場(chǎng)停送電，開(kāi)關(guān)由機(jī)電一隊(duì)準(zhǔn)備。
3.2.2.14提前量取舊管路伸縮器上口管箍至下口需拆除位置長(zhǎng)度為2400mm，因拆除放力時(shí)舊管路伸縮器會(huì)反彈，故氣割拆除時(shí)應(yīng)提前將舊管路伸縮器上口管箍拆除。
3.3施工步驟及方法
3.3.1新管路伸縮器下放
3.3.1.1待施工前準(zhǔn)備工作完成后，將所需工器具及氧氣乙炔運(yùn)進(jìn)罐籠，并設(shè)專人看管和更換氧氣乙炔。
3.3.1.2由施工負(fù)責(zé)人指揮將副井大罐頂下落至與井口地面平齊。
3.3.1.3使用井口房北側(cè)小絞車翻過(guò)套架上滑子，將新管路伸縮器吊起，施工人員使用麻繩配合，將新管路伸縮器吊放至大罐籠頂，并用鐵絲綁固。
3.3.1.4施工人員系好安全帶站在大罐籠頂同新管路伸縮器一起下落至舊管路伸縮器上方排水管路大梁位置(第57號(hào)管路梁)。
3.3.2舊管路伸縮器拆除
3.3.2.1分別在2#排水管兩側(cè)，管路梁上掛1臺(tái)2T倒鏈，分別使用1根繩套配合5t卸扣，拴住舊管路伸縮器，拉緊倒鏈。。
3.3.2.2在大罐東側(cè)2#排水管路兩側(cè)大罐籠上焊接2根1.5m長(zhǎng)槽鋼平臺(tái)，以不影響罐籠上下為準(zhǔn)，作為施工平臺(tái)。
3.3.2.3大罐下落至-399米位置，為保證拆除后長(zhǎng)度不大于安裝新管路伸縮節(jié)及管箍長(zhǎng)度，首先氣割修整舊管路伸縮器上口管箍，先將管箍與管箍?jī)?nèi)管子分離，拆除舊管箍，再逐節(jié)割除排水管，使其放力，每次截取長(zhǎng)度為20mm左右，待舊管路不再下沉為止。
3.3.2.4大罐下落至舊管路伸縮器下口管箍處，沿管箍上口氣割拆除舊管路伸縮器。

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