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礦井防火規(guī)劃及防火措施 |消防維保 發(fā)布日期:2016-07-19 13:37:00

摘要:三礦礦井防火方案及綜合防火措施主要內(nèi)容包括:組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、2009年防火方案、礦井防滅火情況分析、采掘工作面所采取的防滅火技術(shù)措施、火災(zāi)事故時(shí)避災(zāi)和自救措施、防滅火設(shè)備的管理措施、礦井機(jī)電設(shè)備的管理規(guī)定、井下爆破工作的管理規(guī)定、防滅火監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、防滅火材料等方面。
        一、組織領(lǐng)導(dǎo)
        總 指 揮:徐  偉
        副總指揮:尚云杰、馬長(zhǎng)江、萬(wàn)新明、王明德、李保德、郭濤成
        成員:李鴻寬、喬坤元、李全意、呂繼成、李小果、呂國(guó)權(quán)、李鳳彬、吳海軍、程志東、謝世恩、萬(wàn)紹龍、范豐良
        二、礦井概況
        鶴壁煤電三礦于1956年5月開始建井,1958年12月正式投產(chǎn),礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬(wàn)t/年,核定生產(chǎn)能力135萬(wàn)t,2009年計(jì)劃生產(chǎn)原煤131萬(wàn)t。
        三礦井田南北走向約5.5km,東西傾斜寬約3.1km,井田面積17.1km2。目前,一水平(-18m以上)已回采結(jié)束;二水平(-68m~-291m)正在收尾;三水平(-291m~-550m)正在回采階段;-550m~-800m為延伸水平。
        煤塵具有爆炸性,爆炸指數(shù):18.41%;煤層具有自然發(fā)火傾向性,自然發(fā)火期為165天;煤層自然傾向性為三類,屬不易自燃煤層。
        礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角式,進(jìn)風(fēng)井為中央副井、主井,回風(fēng)井為南翼羅村風(fēng)井和北翼馬駒河風(fēng)井。
        三、2009年防滅火方案
        1.重點(diǎn)做好預(yù)防性注漿工作。目前注漿方法主要為:工作面隨采隨注,主要有工作面灑漿、上順槽埋管注漿、工作面拖管注漿和采后注漿(即工作面結(jié)束后,對(duì)采空區(qū)密閉注漿)。按生產(chǎn)原煤100t下土1.5m3黃土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
        2.提高密閉建筑標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按公司《礦井防滅火永久密閉技術(shù)管理規(guī)定》構(gòu)筑密閉,要求建筑兩道,中間填黃土,掏幫、掏底、挑頂找到原巖或?qū)嶓w煤位置。
        3.推廣應(yīng)用羅克休、馬麗散、復(fù)合膠體、MEA、凝膠等防滅火新型材料。采煤工作面初采及停采時(shí),推廣壓注凝膠帶;對(duì)易出現(xiàn)漏風(fēng)的密閉、巷道及其它可能漏風(fēng)地點(diǎn),推廣使用堵漏材料進(jìn)行封堵;注漿材料中添加粘稠劑等材料,提高注漿效果。
        4.完善2008年所建立的注氮系統(tǒng),在礦井工業(yè)廣場(chǎng)建立注氮機(jī)房,安設(shè)1臺(tái)600m3/h的制氮機(jī),在二水平南北大巷沿線敷設(shè)2000m?159mm注氮管路,管路引至30采區(qū)、31采區(qū)的采煤工作面,可對(duì)采空區(qū)內(nèi)壓注氮?dú)?,降低采空區(qū)含氧量,防止浮煤自燃。
        5.2009年計(jì)劃安裝2500m?159mm注氮管路,范圍覆蓋二水平北翼22采區(qū)的采煤工作面。
        6.加強(qiáng)防外因火災(zāi)管理。目前外因火災(zāi)主要產(chǎn)生于瓦斯燃燒、皮帶磨擦著火、放炮及電氣著火等。防止外因火災(zāi)措施的關(guān)鍵在于嚴(yán)格遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不能存有任何麻痹僥幸的心理。目前井下帶式輸送機(jī)均安裝有煙霧傳感器,轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)有手動(dòng)滅火器。對(duì)外因火災(zāi)有足夠的判斷能力和控制能力,并制定災(zāi)害處理計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
        7.加強(qiáng)采掘工作面的防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每月排出防滅火氣體取樣計(jì)劃,并按公司規(guī)定對(duì)重點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行氣體分析取樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果報(bào)礦通防科、通風(fēng)副總及總工程師,以便發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)整改。
        8.采用綜合防滅火技術(shù)和措施。采煤工作面下隅角執(zhí)行垛煤袋和掛擋風(fēng)帳,減少向采空區(qū)漏風(fēng);提高回收率,嚴(yán)防采空區(qū)自然發(fā)火。
        四、2009年礦井采掘工作面安排
        1 采煤工作面接替情況
        30062炮放工作面2009年繼續(xù)回采,預(yù)計(jì)09年4月20日回采結(jié)束,09年4月21日接2305炮放工作面。2305炮放工作面09年8月12日回采結(jié)束后接替3202綜放工作面。
        2212炮放工作面2009年繼續(xù)回采,預(yù)計(jì)09年7月18日回采結(jié)束,09年7月19日接22062復(fù)采炮放工作面。
        3107(外)綜放工作面2009年繼續(xù)回采,預(yù)計(jì)09年7月31日回采結(jié)束,09年8月1日接3107(中)綜采工作面。
        2 掘進(jìn)工作面接替情況
        (1)巖巷掘進(jìn)工作面
        2009年預(yù)計(jì)巖巷掘進(jìn)工作面有:四水平回風(fēng)上山斜巷、四水平軌道上山及聯(lián)絡(luò)巷、三水平北翼瓦斯抽放泵房、-550m水平井底車場(chǎng)、42采區(qū)邊界回風(fēng)下山、三水平南大巷及石門、三水平北翼總回風(fēng)下山及車場(chǎng)。
        (2)煤巷掘進(jìn)工作面
        2009年預(yù)計(jì)煤巷掘進(jìn)工作面有:3105(里)上下順槽、切割及鉆場(chǎng)掘進(jìn)工作面; 3107(中)上下順槽、切割及鉆場(chǎng)掘進(jìn)工作面; 3202上下順槽、切割及鉆場(chǎng)掘進(jìn)工作面;3208上下順槽、切割及鉆場(chǎng)掘進(jìn)工作面;30042上下順槽、切割及鉆場(chǎng)掘進(jìn)工作面;3107(里)下順槽及切割、三水平北翼皮帶巷北段、三水平北翼配風(fēng)巷掘進(jìn)工作面;22062復(fù)采工作面上下順槽及切割、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。
        我礦防滅火注漿系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)健全,共有注漿管路18000m,防塵管路28000m。目前,主要采取的防滅火方法有:礦井防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、工作面及采空區(qū)注漿、工作面下機(jī)頭老塘側(cè)垛煤袋及吊掛風(fēng)障、合理的通風(fēng)方式、均壓通風(fēng)、采空區(qū)永久封閉、加快工作面回采速度以及注防滅火新型材料(羅可休、馬麗散、凝膠、MEA)等。
        五、2009年防滅火情況分析
        2009年接替及投產(chǎn)的采煤工作面均為放頂煤工作面,因放頂煤工作面開采,采空區(qū)遺煤較多,工作面上隅角一般都有一氧化碳涌出,濃度一般在0.0024%以下。
        1.因是放頂煤開采,工作面回采結(jié)束后,順槽壓力增大,建永久密閉時(shí)難以掏槽到實(shí)幫實(shí)頂,因此對(duì)2009年回采結(jié)束的30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面的順槽密閉均要填筑黃土、注羅可休防滅火材料進(jìn)行堵漏。
        2. 2212、30062工作面附近老巷較多,工作面生產(chǎn)期間前必須加強(qiáng)外圍老巷檢查,從外圍無(wú)法封閉的地點(diǎn)要從工作面順槽對(duì)外圍老巷用新型防滅火材料進(jìn)行封堵,并加強(qiáng)灌漿,以有效預(yù)防自然發(fā)火。
        3.2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面上下順槽距采空區(qū)僅有6-8m的煤柱,因此要加強(qiáng)煤柱的漏風(fēng)情況檢查,出現(xiàn)漏風(fēng)的要采取注防滅火材料及粘土漿進(jìn)行堵漏,嚴(yán)防自然發(fā)火。
        4. 30062工作面與3006出架巷存在溝通,要加強(qiáng)防滅火檢查、注漿工作,必要時(shí)填注新型防滅火材料。
        5、22062復(fù)采工作面上下順槽及切割、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面距離采空區(qū)比較近,掘進(jìn)過程中可能和老行透,必須加強(qiáng)對(duì)老巷檢查,老巷及時(shí)封閉。。
        六、防滅火技術(shù)措施
        1、井下建筑永久密閉必須按鶴煤通〔2003〕272號(hào)文《礦井防滅火永久密閉技術(shù)管理規(guī)定》(試行)的有關(guān)規(guī)定。密閉每組兩道,間距為500㎜,臨采空區(qū)側(cè)密閉厚度不小于500㎜,外側(cè)密閉厚度不小于800㎜,中間用黃土填滿并澆實(shí)。密閉表面要抹灰,周邊抹灰寬度不少于200㎜。建筑水泥砂漿比例不大于1:4。
        2、加強(qiáng)密閉注漿工作,新建密閉三個(gè)月之內(nèi)必須注滿,有高溫或墻內(nèi)有一氧化碳涌出的密閉每天至少保證兩個(gè)小班注漿,直至密閉注實(shí),時(shí)間不得超過一個(gè)月。
        3、永久密閉至少每周檢查一次有毒有害氣體,并按檢查數(shù)據(jù)填寫防滅火報(bào)表和防滅火管理臺(tái)帳,有漏風(fēng)、高溫及CO的密閉必須每周取氣樣化驗(yàn)一次。
        4、工作面開切眼及停采線位置要進(jìn)行埋管注漿。30062炮放工作面、2305炮放工作面、3202綜放工作面、2212炮放工作面、22062復(fù)采炮放工作面、3107(外)綜放工作面、3107(中)綜采工作面開切眼后50m及停采線以前20m范圍內(nèi)要加強(qiáng)注漿。
        5、綜放工作面每月1-5號(hào)、16-20號(hào)分兩次垛煤袋墻,每次垛煤袋沿走向長(zhǎng)度不少于6m,沿傾向從進(jìn)風(fēng)順槽下幫至工作面下部第一組支架,每次在煤袋墻中部夾垛一個(gè)風(fēng)障;炮放工作面每月1-8號(hào)垛煤袋墻,每月垛煤袋沿走向長(zhǎng)度不少于6m,沿傾向長(zhǎng)度不少于8m,每次在煤袋墻中部夾垛一個(gè)風(fēng)障。
        工作面進(jìn)風(fēng)順槽老塘側(cè)吊掛隔離風(fēng)障,并向進(jìn)風(fēng)順槽拐3m,風(fēng)障長(zhǎng)1.3m,寬2.1m,吊掛眼每800mm一個(gè)。風(fēng)障吊掛要接頂、接底、緊貼進(jìn)風(fēng)順槽下幫。
        6、30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面停采時(shí),及時(shí)把工作面風(fēng)量控制在300m3/min左右,待下順槽設(shè)備回收完后永久封閉下順槽,工作面回收支架期間采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),支架及設(shè)備回收結(jié)束后,及時(shí)永久封閉上順槽。
        7、一水平及-260地區(qū):報(bào)廢的巷道要及時(shí)封閉;存在漏風(fēng)的密閉進(jìn)行注漿;加強(qiáng)防滅火檢查工作;做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。
        8、通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)所有密閉的檢查,特別是-260地區(qū)、31外采區(qū)、30采區(qū)、22采區(qū)等密閉,同時(shí)進(jìn)行取氣樣化驗(yàn)。存在漏風(fēng)、壓垮的密閉要及時(shí)進(jìn)行維修,確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。
        9、防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
        工作面瓦斯檢查員每班對(duì)回風(fēng)流和回風(fēng)順槽隅角檢查一氧化碳?xì)怏w情況,通風(fēng)區(qū)安排專人每周對(duì)回風(fēng)流、回風(fēng)順槽隅角、裂隙抽放鉆場(chǎng)抽取氣樣進(jìn)行化驗(yàn),抽放隊(duì)瓦斯泵司機(jī)按規(guī)定檢查一氧化碳,所有檢查記錄和化驗(yàn)結(jié)果保存完整。檢查結(jié)果每周上報(bào)總工程師、安全副總、通防科、安檢科。

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