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第一章 工程概況
1.1工程簡介及特征
1.1.1城郊煤礦西風(fēng)井井筒內(nèi)敷設(shè)1趟?19mm壓風(fēng)管路、2趟?25mm制冷管路、1趟?59mm灑水管路布置在井筒北側(cè)（此處為便于稱呼，自西向東編號為1#、2#、3#、4#），固定在管道梁上。4臺管路伸縮器均安設(shè)在梯子間第69層和第70層大梁中間，相對井口標(biāo)高為-419米左右。因管路伸縮器銹蝕變形嚴(yán)重，礦方委托我公司對此4臺管路伸縮器進(jìn)行更換。為安全、優(yōu)質(zhì)、快速地完成此施工任務(wù)，特編寫此措施以利施工。
1.1.2城郊煤礦所訂購的管路伸縮器已經(jīng)到貨，經(jīng)測量，壓風(fēng)管路伸縮器長度為1440mm，管路伸縮器有效行程為0至200mm，管路伸縮器重約0.8T。制冷管路伸縮器長度為2130mm，管路伸縮器有效行程為0至200mm，管路伸縮器重約1.5T。灑水管路伸縮器長度為1600mm，管路伸縮器有效行程為0至150mm，管路伸縮器重約0.8T。我公司已在南廠提準(zhǔn)備了1個?245?管箍、2個?355?管箍、1個?195%uD76管箍,均為200mm長。
1.1.3西風(fēng)井井筒內(nèi)通風(fēng)良好，施工地點無淋水較小，施工環(huán)境良好。
1.2主要工程量
1.2.1拆除300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，2套。
1.2.2拆除200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸縮器，1套。
1.2.3拆除150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，1套。
1.2.4安裝300FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，2套。
1.2.5安裝200FDH-1.6Ⅰ（A）型管路伸縮器，1套。
1.2.6安裝150FDH-6.4Ⅱ（A）型管路伸縮器，1套。
1.3編制依據(jù)
1.3.1《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）
1.3.2《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50946-2013）
1.3.3河南國龍礦建公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關(guān)文件
1.3.4城郊煤礦提供的相關(guān)圖紙資料
1.3.5施工現(xiàn)場實際條件

第二章 施工主要方案
2.1施工方案及施工順序
施工前準(zhǔn)備→依次逐節(jié)拆除1#、2#舊管路伸縮器上口管箍上壓風(fēng)管路和制冷管路,使其放力（先更換1#,再更換2#）→待1#、2#管路不再下沉，氣割拆除舊管路伸縮器下口管箍上1#、2#管路→拆除2臺舊管路伸縮器并升井→1#、2#新管路伸縮器入井→將新管路伸縮器吊裝到位，松倒鏈釋放行程→管路伸縮器管箍與管子焊接→泄漏性實驗→同理更換3#、4#管路伸縮器→驗收
2.2施工前準(zhǔn)備
2.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.2.1.1編制施工安全技術(shù)措施，現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)《操作技術(shù)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》和施工安全技術(shù)措施；
2.2.1.2向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，將施工質(zhì)量要求及安全事項交待清楚。
2.2.1.3讓全體施工人員明確施工目的、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工順序及安全注意事項，使工程在保證安全的前提下，能更快、更好的完成
2.2.2工器具準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備
2.2.2.1提前一天將所用工器具運至西風(fēng)井井口房內(nèi)，施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員仔細(xì)勘察并熟悉現(xiàn)場，確保提升系統(tǒng)及壓風(fēng)、灑水、制冷系統(tǒng)能夠正常使用。
2.2.2.2提前一個班，由機(jī)電一隊安排人員將西風(fēng)井北罐罐頂?shù)墓廾焙蛧鷻诓鸪?，以便新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。
2.2.2.3結(jié)合運輸隊和機(jī)電一隊提前檢修好井口房內(nèi)西側(cè)小絞車，確保能夠正常使用，以備新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。
2.2.2.4提前安排專業(yè)電焊工，根據(jù)伸縮器指示箭頭方向，將各伸縮器一頭與預(yù)備好的管箍焊接，伸縮器深入管箍長度為60mm，滿焊。（壓風(fēng)、灑水管路伸縮器安裝時箭頭朝下，管箍焊接在管路伸縮器箭頭反方向一側(cè)；2趟制冷管路伸縮器安裝時箭頭一個朝上一個朝下，管箍分別焊接在管路伸縮器箭頭方向和箭頭反方向）
2.2.2.5各使用2臺5T或3T倒鏈將每臺新管路伸縮器壓縮行程拉至100mm，使管路伸縮器帶上管箍長度為：壓風(fēng)（1#）1480mm、制冷（2#、3#）2170mm、灑水1640mm。
2.2.2.6提前一班將施工所需的氧氣、乙炔準(zhǔn)備到位，氧氣、乙炔按6套（滿瓶）準(zhǔn)備。氣瓶和表帶完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，氧氣、乙炔瓶由機(jī)電一隊準(zhǔn)備并由安裝公司送至西風(fēng)井口，施工完成后安裝公司交還機(jī)電一隊。
2.2.2.7施工前配合礦方人員認(rèn)真檢查對西風(fēng)井提升機(jī)電控部分、機(jī)械部分進(jìn)行檢查，確保提升機(jī)運行可靠。
2.2.2.8施工前組織有關(guān)人員將各作業(yè)現(xiàn)場以及所有施工用具進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確保工器具完好、現(xiàn)場備件及施工用品齊全。
2.2.2.9在使用電焊、氣割作業(yè)前，現(xiàn)場必須配備有2臺8kg滅火器，并審批好使用電焊、氣割的專項施工安全技術(shù)措施。
2.2.2.10聯(lián)系礦方由機(jī)電一隊提前2小時關(guān)閉1#、2#、3#、4#管路的壓風(fēng)、制冷及灑水裝置，安排專人泄壓。
2.2.2.11井口及井底必須拉扯警戒線，井口由國龍安裝把守，井底由礦方安排專人把守。
2.2.2.12機(jī)電一隊準(zhǔn)備好4臺泄露通訊電話，技術(shù)負(fù)責(zé)人1部，施工負(fù)責(zé)人1部，罐籠內(nèi)看氧氣乙炔人員1部，絞車房1部。
2.2.2.13結(jié)合機(jī)電一隊，確定好電焊機(jī)電源取向，由機(jī)電一隊敷設(shè)一趟電焊機(jī)電源線，滿足2臺直流電焊機(jī)同時使用；施工現(xiàn)場接一臺電焊機(jī)開關(guān)，確保電焊機(jī)能夠現(xiàn)場停送電，開關(guān)由機(jī)電一隊準(zhǔn)備。
2.2.2.14提前量取舊管路伸縮器上口管箍至下口需拆除位置長度為:壓風(fēng)1500mm、制冷2200、灑水1560mm，因拆除放力時舊管路伸縮器會反彈，防止氣割管路時過長，故氣割拆除時應(yīng)提前將舊管路伸縮器上口管箍拆除。
2.2.2.15提前一天將一臺5t滑子掛在井口第4層套架中間橫梁上。
2.2.2.16由機(jī)電一隊在西風(fēng)井準(zhǔn)備一部液壓叉車，以備新舊管路伸縮器的運輸。
2.3具體施工順序及施工方法
2.3.1舊管路伸縮器拆除
2.3.1.1待施工前準(zhǔn)備工作完成后，將所需工器具及氧氣乙炔運進(jìn)罐籠，并設(shè)專人看管和更換氧氣乙炔。
2.3.1.2分別在壓風(fēng)管（1#）兩側(cè)，管路梁上掛1臺2T倒鏈，分別使用1根繩套配合5T卸扣，拴住舊管路伸縮器，拉緊倒鏈。。
2.3.1.3在北罐北側(cè)1#壓風(fēng)管路和2#制冷管路中間北罐籠上焊接1根1.5m長槽鋼，作為施工平臺，以不影響罐籠上下為準(zhǔn)。
2.3.1.4北罐下落至-419m位置，為保證拆除后長度不大于安裝新管路伸縮節(jié)及管箍長度，首先氣割修整舊管路伸縮器上口管箍，先將管箍與管箍內(nèi)管子分離，拆除舊管箍，再逐節(jié)割除排水管，使其放力，每次截取長度為20mm左右，待舊管路不再下沉為止。
2.3.1.5北罐下落至舊管路伸縮器下口管箍處，沿管箍上口氣割拆除舊管路伸縮器。
2.3.1.6松倒鏈，將舊管路伸縮器放至北罐罐籠頂合適位置，使用鐵絲綁固。
2.3.1.7量取管路缺口之間尺寸，不合適繼續(xù)修整。
2.3.3.8氣割修整舊管路伸縮器下口管箍，將舊管子短接抽出（此管箍可繼續(xù)使用，不再更換）。
2.3.1.9同樣方法拆除2#制冷管路伸縮器，氣割前首先應(yīng)使用鋸工、剁斧、扁鏟等工具去除制冷管路管箍處的保溫層。
2.3.1.10待1#、2#舊管路伸縮器拆除完成后，升井，使用井口房內(nèi)西側(cè)絞車卸掉。
2.3.2新管路伸縮器下放
2.3.2.1由施工負(fù)責(zé)人指揮將北罐罐頂下落至與井口地面平齊。
2.3.2.2使用井口房內(nèi)西側(cè)小絞車分別將1#、2#新管路伸縮器吊起，施工人員使用麻繩配合，將新管路伸縮器吊放至北罐籠頂，并用鐵絲綁固。
2.3.2.3施工人員系好安全帶站在北罐籠頂同新管路伸縮器一起下落至舊管路伸縮器上方管路大梁位置(第69#管路梁)。
2.3.3新管路伸縮器安裝
2.3.3.1先安裝1#管路伸縮器，再安裝2#管路伸縮器。

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