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一、施工前準(zhǔn)備
１、施工地點(diǎn)有電纜線、風(fēng)水管路、水溝等必須事先遮護(hù)好。
２、施工前，由班長負(fù)責(zé)檢查10米范圍內(nèi)頂、幫，如有不安全的地方，必須維護(hù)好方可施工。
３、施工位置、中、腰線由生技科現(xiàn)場給定，按線施工。
４、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒由通風(fēng)工提前送到，及時(shí)吊掛好。
５、嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，交要清，接要明，發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，互相創(chuàng)造好的生產(chǎn)環(huán)境。
二、鉆眼
１、打眼前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，做到先檢查后工作，要清理好迎頭浮矸、積水，整理好鉆具，查明上一班有無瞎炮和因聯(lián)線不好而未響的炮。
２、嚴(yán)格按爆破圖表點(diǎn)眼看線打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齊，打出理想的炮眼，確保爆破成型規(guī)整。
３、多臺(tái)鉆同時(shí)工作時(shí)，要?jiǎng)澢宸秶髫?fù)其責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)，不準(zhǔn)套殘眼。
４、迎頭打眼時(shí)，鉆前不準(zhǔn)有人，開鉆時(shí)，要輕開風(fēng)鉆，風(fēng)鉆中速運(yùn)轉(zhuǎn)。
５、打眼時(shí)嚴(yán)禁裝藥。
６、風(fēng)鉆的供風(fēng)彎管和接頭必須擰緊，防止運(yùn)行時(shí)脫扣傷人，鉆眼完畢后，要將鉆具放置安全干燥處。
７、迎頭打眼時(shí)，如遇到出水、出氣，空氣變冷，巷道頂、幫滲水，煤壁掛紅異?，F(xiàn)象，不準(zhǔn)拔釬子，立即停止工作，電器設(shè)備斷電，并向調(diào)度室、工區(qū)及有關(guān)單位匯報(bào)，查明原因，處理好之后，方可工作。
三、裝藥放炮
１、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進(jìn)行，放炮員必須配備口哨，雷管盒，炸藥箱。
２、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
３、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬撥管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。
４、不準(zhǔn)無箱帶炸藥，嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐電車或用礦車運(yùn)送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。
５、放炮員裝配引藥必須在無電器設(shè)備、無導(dǎo)電線路頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。
６、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
７、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管線末端。
８、放炮前應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到安全地點(diǎn)，設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)，五秒鐘后方可放炮。
9、放炮母線和動(dòng)力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行，嚴(yán)禁無炮泥放炮。
10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
11、如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，并互相扭結(jié)好，取下鑰匙，等15分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。
12、炮泥應(yīng)用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí)，可以小于0.6m， 但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6～1.0m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1.0m。光面爆破時(shí)，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。
13、放炮后要停15分鐘，待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。
14、迎頭20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)放炮，達(dá)1.5%時(shí)停止工作，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。
15、放炮前，班長必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。放炮前班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)命令。放炮母線長度距離拐巷不得小于70m，直巷不得小于100m。
16、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器，嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。
18、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。
19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。
四、光爆質(zhì)量要求
１、按中、腰線及爆破圖表的要求劃出輪廓線，點(diǎn)出各種眼位，控制好眼的深度、角度。
２、按爆破說明書要求并視巖性靈活掌握裝藥量。
３、爆破后巷道斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)，不得欠挖，超挖不大于設(shè)計(jì)值100mm，圍巖不得有明顯的炮震裂隙。
４、周邊眼痕不得少于50%。
5、光爆錨噴工程質(zhì)量要求：
①巷道寬度：中線至兩幫不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值100mm。
②巷道高度：腰線上下均不小于設(shè)計(jì)值，不大于設(shè)計(jì)值100mm。
③水溝：深度允許誤差為-30mm～+30mm，位置誤差為-50mm～ +50mm，寬度誤差為-30mm～+30mm。
④錨桿：間排距允許偏差-100mm～+100mm，深度允許偏差0～50mm，錨桿與井巷輪廓線的角度和巖層夾角不小于75度。
⑤噴漿質(zhì)量：噴漿厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴射均勻???無裂縫，無金屬網(wǎng)裸露，無赤腳穿裙現(xiàn)象。
五、裝巖部分
１、裝巖司機(jī)專職固定，做好自檢、維修、保養(yǎng)工作，操作時(shí)看前顧后，注意人員及設(shè)備安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，迎頭有人作業(yè)或挪回頭輪時(shí)，要暫停扒裝工作。
２、在檢查、整改和維修裝巖機(jī)時(shí)，必須停電，其它人員不得亂動(dòng)開關(guān)。
３、裝巖機(jī)必須用操作按鈕，失靈時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用，嚴(yán)禁用開關(guān)啟動(dòng)裝巖機(jī)。
４、裝巖機(jī)工作時(shí)簸箕口到迎頭距離一般為20米，最大不超過40米，最小不低于10米，裝巖機(jī)上要設(shè)擋板，防止鋼絲繩傷人，裝巖機(jī)工作時(shí)，前方不準(zhǔn)有人。
５、迎頭大塊矸石必須破碎到400mm?0mm以下，破碎時(shí)嚴(yán)禁放糊炮。
6、裝巖機(jī)的固定，分別在巷道兩墻腳處用?6mm圓鋼制成地錨固定，每道鋼絲繩（４分）不少于兩圈，每側(cè)地錨有兩根。
六、噴漿支護(hù)部分
１、錨桿長度、間、排距符合要求成排成行，決不允許有漏打漏注錨桿眼現(xiàn)象。
２、錨桿距迎頭最大距離為６米，錨桿應(yīng)當(dāng)班打當(dāng)班注，初噴緊跟迎頭，噴厚不小于30mm，復(fù)噴距迎頭不超過６米。
３、噴漿機(jī)噴前檢查，噴后沖洗，接頭牢固，不跑泥、漏水。
４、噴漿前必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人用長把工具在安全地點(diǎn)找?guī)晚敗?br> ５、噴漿前必須沖洗巖幫，復(fù)噴前用水沖洗前次噴面，然后再噴，噴射時(shí)必須由下向上進(jìn)行，風(fēng)壓、水壓適中，均勻拌和噴漿料，噴后每班灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周。
６、錨桿應(yīng)除油、去銹、平直，每盤鋼絲繩都應(yīng)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
７、處理堵管時(shí)必須停噴，在噴頭前方及其附近嚴(yán)禁有其它人員，以防突然噴射、管路跳動(dòng)傷人，疏通管路采用敲擊法。
８、必須實(shí)行清頭交接班，矸石清理到硬底或符合深度要求，防止“赤腳穿裙”現(xiàn)象。
七、樹脂錨桿安裝要求
１、錨桿垂直于巷道輪廓線布置。
２、安裝機(jī)具為煤電鉆，連接器必須與錨桿體同心。
３、安裝前眼內(nèi)積水和巖粉必須吹干凈。
４、安裝時(shí)，先用錨桿體將一卷藥送至眼底，然后用煤電鉆攪拌，攪拌時(shí)，應(yīng)緩慢推進(jìn)桿體，連續(xù)攪拌時(shí)間為30-60s。
５、攪拌后在眼口處將錨桿體進(jìn)行臨時(shí)固定。
６、 安裝托板在攪拌完畢15min后進(jìn)行，托板螺母必須上緊，扭距不小于100n.m。
７、托板安裝后，應(yīng)定期??查緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)處理。
８、錨桿應(yīng)當(dāng)班打當(dāng)班注。
９、錨桿布置應(yīng)成排成行，嚴(yán)禁有漏打、漏注錨桿現(xiàn)象。
八、過斷層及破碎段技術(shù)措施
１、遇到斷層時(shí)及時(shí)匯報(bào)，并采取合理有效的措施，進(jìn)行過斷層處理。
２、加強(qiáng)施工過程中的找?guī)驼翼敼ぷ鳎ёo(hù)及時(shí)到迎頭，并用臨時(shí)支護(hù)，找?guī)驼翼斎藛T應(yīng)用長把工具，站在安全地點(diǎn)工作。
３、嚴(yán)格執(zhí)行“多打眼，少裝藥”的原則，特別是周邊眼要符合要求，眼底落在同一平面上。
４、過破碎段時(shí)使用2#煤礦硝胺炸藥，停止使用巖石炸藥，作業(yè)方式改為“一掘一噴”，控制迎頭控頂距不超過一茬炮。
５、 施工前及時(shí)加強(qiáng)迎頭及迎頭向后15m范圍的幫頂監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有冒頂、掉矸預(yù)兆立即處理。
６、過破碎段及時(shí)采用扎筋支護(hù)，網(wǎng)目必須符合規(guī)定，搭接長度大于150mm。
九、頂板管理
１、施工人員要加強(qiáng)對頂板的管理，打眼、放炮、噴漿前及工作過程中注意頂板，工作前必須做好敲幫問頂工作，在出渣過程中也應(yīng)注意觀察頂板，及時(shí)找掉危、懸矸。
２、消滅空頂作業(yè)，需在迎頭進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)，如石層破碎時(shí)，必須改用一掘一噴，以縮小控頂距。
３、敲幫問頂前要清理好退路，敲幫問頂工作由有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在安全地點(diǎn)，用長把工具進(jìn)行。
十、通風(fēng)、防塵
１、擴(kuò)散通風(fēng)不得超過５米，掘進(jìn)必須及時(shí)采用局扇供風(fēng)，局扇放置于進(jìn)風(fēng)道內(nèi)，距回風(fēng)道不得小于１０米，局扇吸入的風(fēng)量不得超過進(jìn)風(fēng)量的70%。

防火材料多用于建筑，形式各種各樣對現(xiàn)代防火起到絕對性的作用，材料檢測常用的防火材料包括防火板、防火門、防火玻璃、防火涂料防火包等

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