1、串聯(lián)形式:一掘串一采。
2、被串聯(lián)東二3#右六回撤工作面瓦斯等級:
回風瓦斯為0.2%,風量350 m3/min,絕對瓦斯涌出量為0.7m3/min,屬低瓦斯工作面。
3、預計東二3#右七材料道瓦斯等級:
東二3#右七材料道回風瓦斯?jié)舛?.1%,回風風量 140m3/min,絕對瓦斯涌出量為0.14m3/min.
4、串聯(lián)混合后回風瓦斯等級:
被串工作面混合后全負壓風量350m3/min,串聯(lián)后右六回撤面回風瓦斯?jié)舛葹?.24%,其回風對被串地點影響不大。
4、施工時安裝三臺KJ333型瓦斯報警斷電儀,具體位置如圖所示。
探頭 |
安設地點 |
報警值 |
斷電值 |
復電值 |
斷電范圍 |
T1 |
工作面 |
≥ 1.0% |
≥ 1.0% |
<1.0% |
掘進工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設備 |
T2 |
距回風口10--15 m |
≥ 0.8% |
≥ 0.8% |
<0.8% |
掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備 |
T3 |
回風與被串工作面風流混合處10-15m |
≥ 0.5% |
≥0.5% |
<0.5% |
掘進、回風巷道、采煤工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設備 |
5、工作面瓦斯電、風電必須閉鎖,電氣設備必須100%防爆。
6、瓦檢員必須堅守崗位,嚴格檢查,嚴禁空檢、漏檢、假檢。
7、嚴禁無計劃停風、停電。
8、因故停風、停電排放瓦斯前必須將工作面回風流經(jīng)過的各電氣設備停電鎖好。在所有能進入排瓦斯風流經(jīng)過的巷道各岔口設好警戒人,嚴禁人員進入排瓦斯風流經(jīng)過的巷道。
9、排放瓦斯前,排瓦斯風流經(jīng)過的巷道全部撤人,必須經(jīng)瓦檢員現(xiàn)場檢查局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可啟動局扇。
10、斷電儀超限斷電,排放瓦斯后,人工復電前,必須經(jīng)瓦檢員現(xiàn)場確認無問題后方可人工復電。
11、工作面局扇必須保證雙風機、雙電源,并能自動切換。
12、工作面風量不低于設計風量。
13、掘進和采煤工作面內(nèi)必須上齊監(jiān)測設備,并每天派專人校正。
14、工作面必須定期洗塵,凈化通風,對工作面定期洗塵,上齊防塵噴霧。
15、瓦檢員每班必須對工作面進行三次瓦斯檢查。
建筑消防設施和電氣消防安全檢測的區(qū)別:在安全檢測的目的、檢測的范圍、檢測的要求、檢測的內(nèi)容、檢測的方法及相關(guān)儀器設備和檢測的標準等六個方面>有所不同。
電氣安全措施:
1、電纜懸掛整齊,電纜不得落地。
2、電纜必須使用礦用阻燃電纜,入井前經(jīng)耐壓實驗合格后方準入井。
3、風電、瓦斯電閉鎖,風機自動轉(zhuǎn)換,必須靈敏可靠,否則不準啟動電氣設備。
4、串聯(lián)風所經(jīng)過的電纜必須100%防爆、100%合格。
5、檢漏繼電器必須靈敏可靠,不得甩掉,每天試跳一次,發(fā)現(xiàn)異常立即處理,將處理結(jié)果向有關(guān)人員匯報,并做好記錄。
6、電氣設備入井前必須做好防爆檢查,實驗無問題后方準入井。
7、井下所有電氣設備必須100%防爆。
8、檢查電氣設備嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和停送電作業(yè)制度,嚴禁帶電作業(yè),搬遷電氣設備對地放電時瓦檢員必須現(xiàn)場檢查20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。
9、井下電氣設備必須設齊接地保護。
10、井下嚴禁明火操作,杜絕不合理接頭,異徑電纜必須使用接線盒必須做到“三無”、“四有”、“三齊”、“三堅持”。
11、局部通風機附近必須有足夠的河沙和滅火器材。
12、井下各種機械運作部分嚴禁外露,杜絕鐵磨鐵現(xiàn)象,耙斗機繩不得有太多毛刺,以防產(chǎn)生火花。