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1131石門(mén)由于頂板、兩幫壓力較大，致使原有支護(hù)斷面不足，不能滿足通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)男枰?。為保持巷道的完好，保證通風(fēng)、運(yùn)輸和行人的安全，經(jīng)礦研究：決定對(duì)該段井筒進(jìn)行維修，為確保維修過(guò)程中的安全和工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施，請(qǐng)管理人員及所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
一、維修方案
1、采取副井K1導(dǎo)線向上5.3米的位置，從上往下的順序進(jìn)行擴(kuò)修，從交岔點(diǎn)到1131石門(mén)進(jìn)行擴(kuò)修。見(jiàn)施工大樣圖。
2、1131石門(mén)交岔點(diǎn)段的維修方案：采用沿副井中線在原U形支架間打錨索加鋼帶，將U形支架托住加固，然后在1131石門(mén)側(cè)松幫擴(kuò)幫，采用錨索加鋼帶并掛網(wǎng)，錨索間距1米%uD71米，錨索采用%u3A6=15.24mm,L=6000 mm的鋼絞線，每根錨索使用4根樹(shù)脂錨固劑，金屬托盤(pán)為長(zhǎng)%uD7寬=200 mm?0 mm方形托盤(pán)，外露長(zhǎng)度為小于或等于100 mm。進(jìn)行第一層支護(hù)，然后支設(shè)U形鋼支架半弧頂，用錨桿和拉桿固定（在地面加工好孔口入井），棚距為0.8米。再采用氣割割去副井支架的半弧U形鋼支架，井下氣割的安全技術(shù)措施另行編制，最后噴漿完成。
3、1131石門(mén)維修方案：采取由外向里，逐架進(jìn)行的方式，先撤出原有支架，按照技術(shù)科提供的中腰線，進(jìn)行放頂擴(kuò)幫，采用錨桿加錨索掛網(wǎng)作用第一層支護(hù)，錨桿長(zhǎng)度為1.8米，直徑18 mm，托盤(pán)規(guī)格為0.12%uD70.12m,錨桿在縱向和橫向的間排距為0.8 m，錨桿必須垂直巖層層面布置。錨索采用%u3A6=15.24mm,L=6000 mm的鋼絞線，每根錨索使用4根樹(shù)脂錨固劑，金屬托盤(pán)為長(zhǎng)%uD7寬=200 mm?0 mm方形托盤(pán)，外露長(zhǎng)度為小于或等于100 mm。沿巷道中心線成三花形布置，縱向間距3米，橫向間距1.6米。再架設(shè)U形鋼支護(hù)，支架規(guī)格：凈寬3.2米，凈高2.8米，支架與圍巖必須有不燃性材料接實(shí)接牢，網(wǎng)片規(guī)格為2米%uD71米，網(wǎng)孔尺寸100 mm?0 mm，網(wǎng)片要壓緊扭接，噴漿厚度不小于100 mm。
4、維修工程量為50米。
5、維修過(guò)程中采用打斜撐作為臨時(shí)支護(hù)。斜撐的上端必須加板皮，并用木楔加緊加牢固。
二、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
1、錨桿要求與巖層層面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75%uB0。
2、安裝U型鋼：U型鋼安裝要牢固，且背幫、背頂，背幫背頂不實(shí)的，必須用坑木接實(shí)。要使用前探梁支護(hù)，前探梁使用要規(guī)范，要做到一梁三卡。支護(hù)材料為“25U”U型鋼、25u型鋼卡纜、拉桿等。
3、替換下來(lái)的材料要擺放整齊并及時(shí)運(yùn)走；施工前必須采取措施，保護(hù)好原巷道內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施和管線。
4、鋪網(wǎng)：掛網(wǎng)要求平整，且搭接好，網(wǎng)搭接不少于100m，并用扎絲扭結(jié)。
5、安設(shè)U型鋼時(shí)必須按措施執(zhí)行。
6、嚴(yán)格按照技術(shù)科給劃定的中腰線施工。
7、施工后必須保證巷道無(wú)片幫、無(wú)漏頂、無(wú)雜物、無(wú)積水，雜物及矸石要及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁隨意堆放，材料、工具要擺放整齊，做好文明生產(chǎn)且必須保證工程質(zhì)量，滿足使用要求。
三、施工方法
1、施工工序
施工前必須加固施工地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支護(hù)，采取措施保護(hù)好施工地點(diǎn)的管線和通風(fēng)設(shè)施，對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行毃幫問(wèn)頂，除去活渣危巖，對(duì)施工地點(diǎn)正前巷道進(jìn)行擴(kuò)修，清理煤矸石，挖柱窩，架設(shè)U型鋼，將施工后的余渣清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。
2、施工工藝：人工清理浮煤及渣等雜物。
四、巷道衛(wèi)生
1、巷道內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水。施工后必須保證巷道內(nèi)無(wú)片幫、無(wú)漏頂，清潔衛(wèi)生。無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水。
2、施工時(shí)的雜物及煤矸石要及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁隨意堆放。材料、工具碼放整齊。
五、安全技術(shù)措施
1、采取從副井向1131石門(mén)方向由上向下，由外向里順序進(jìn)行維修，維修前，必須把維修所需的工具材料（風(fēng)鎬、水泥、沙子、噴漿機(jī)及支護(hù)材料等）準(zhǔn)備齊全，把風(fēng)水管路接到作業(yè)地點(diǎn)。擴(kuò)修時(shí)，由副井向1131石門(mén)方向逐棚進(jìn)行，嚴(yán)禁分段作業(yè)。擴(kuò)修前必須明確維修方案，備足材料。
2、擴(kuò)修時(shí)，必須將各種管線、電纜及設(shè)備做可靠性的落地掩護(hù)，以免維修過(guò)程中損壞，造成漏電、漏水等事故。
3、由于1131石門(mén)底板為6號(hào)煤層，雖然釋放時(shí)間較長(zhǎng)，但必須對(duì)煤層地段進(jìn)行局部K1值和鉆屑量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，若指標(biāo)超限必須采取措施處理，只有在沒(méi)有突出危險(xiǎn)性的前提下，方可進(jìn)行維修工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)去掉浮矸危石，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，防止落碴傷人，嚴(yán)禁一人作業(yè)。維修前必須檢查工作地點(diǎn)安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
5、擴(kuò)修時(shí)應(yīng)將后路雜物等清理干凈，保持后路暢通。擴(kuò)修時(shí)拆除的舊料、煤矸等雜物及時(shí)清運(yùn)走。
6、在施工點(diǎn)前方嚴(yán)禁有人以防止矸石、物料滾落，擴(kuò)修時(shí)應(yīng)由外向里進(jìn)行，并嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工。
7、為防止U型鋼支架歪倒，在架設(shè)U型鋼用拉桿及卡攬固定時(shí)，必須要把卡攬上的螺絲擰緊。
8、在拆除原支護(hù)時(shí)，應(yīng)先加固臨近5m內(nèi)的支護(hù)，工作人員必須站在工作地點(diǎn)的支護(hù)完好的一方，退路暢通，用長(zhǎng)桿釬子先頂后幫進(jìn)行拆除，每次拆除距離不能超過(guò)1 m。嚴(yán)防頂板冒落傷人。
8、在拆除原支護(hù)后，處理活矸危石，然后先安裝頂部錨桿，然后擴(kuò)幫。嚴(yán)禁先擴(kuò)幫后支護(hù)。
9、風(fēng)鎬使用安全措施：
（1）使用風(fēng)鎬時(shí)風(fēng)接頭必須接牢固，以免風(fēng)管脫落傷人。
（2）檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物；檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔；檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。
（3）先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。
（4）使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向下方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
（5）風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意檢查，若松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)扭緊。
（6）保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，防止矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
（7）應(yīng)避免風(fēng)???釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
（8）風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房更換或修理，不得在工作地點(diǎn)任意打開(kāi)和撤開(kāi)。
（9）風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。
（10）從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。
10、使用風(fēng)鎬進(jìn)行擴(kuò)幫，若需要爆破時(shí)，必須嚴(yán)格控制裝藥量，嚴(yán)禁放大炮。造成冒頂事故。
11、處理冒頂工作時(shí)應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況要立即撤退。
12、維修過(guò)程中，作業(yè)人員必須站在作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好的一方，退路暢通，不得站在作業(yè)地點(diǎn)的維修區(qū)域一方。維修過(guò)程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入無(wú)支護(hù)或未經(jīng)維修過(guò)的巷道內(nèi)觀察或逗留，必須從施工地點(diǎn)通過(guò)時(shí)，應(yīng)得到施工人員同意。
13、每次開(kāi)工前，都必須對(duì)該巷道的電纜及其它管線加以防護(hù)，防止高壓電纜、水管損壞，影響井下正常生產(chǎn)。施工后電纜懸掛整齊。
14、擴(kuò)修結(jié)束后，必須把廢石、煤矸運(yùn)走，物料碼放整齊，不能影響正常行人。堆積物面積不能超過(guò)巷道面積的1/3。
15、必須堅(jiān)持“開(kāi)車(chē)不行人，行人不開(kāi)車(chē)”的制度，下放礦車(chē)時(shí)使用保險(xiǎn)繩和聲光信號(hào)。嚴(yán)禁不用電下放車(chē)。
16、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。放炮時(shí)人車(chē)停止運(yùn)行，放炮母線不低于100 m。
17、必須在所有可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通道上設(shè)置放炮警戒，布置警戒時(shí)必須由班長(zhǎng)親自布置，放炮警戒線應(yīng)設(shè)在距放炮地點(diǎn)不小于100 m的地方，放炮員站在警戒線以外放炮，嚴(yán)禁放炮員擔(dān)任警戒員，設(shè)置警戒必須符合《煤礦各工種操作規(guī)程》之規(guī)定。
18、工作點(diǎn)的火工品要分裝、上鎖，每班剩余的火工品必須及時(shí)退返炸藥庫(kù)。
19、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，每班必須檢查鋼絲繩的斷頭率，斷頭率超過(guò)規(guī)定時(shí)必須及時(shí)更換。
20、遵守本措施外，還應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》和《各工程種操作規(guī)程》之規(guī)定。

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