一、施工地點(diǎn):
壓風(fēng)機(jī)房經(jīng)斜井至北大巷
二、施工時(shí)間:
2009年7月
電氣防火檢測和消防設(shè)施檢測,我們消防行業(yè)簡稱消電檢或是電消檢。
三、組織措施:
(一)、組織機(jī)構(gòu)
1、項(xiàng)目經(jīng)理:
2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:
2、安全負(fù)責(zé)人:
3、技術(shù)負(fù)責(zé)人:
4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人:
5、施工班長:
(二)、勞動(dòng)組織:
由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接快速接頭、管件、法蘭盤,經(jīng)斜井運(yùn)至施工現(xiàn)場,運(yùn)輸距離比較遠(yuǎn),現(xiàn)擬定地面加工一個(gè)班作業(yè),井巷運(yùn)輸一個(gè)班作業(yè),井巷內(nèi)管路安裝兩個(gè)班作業(yè)。
四、施工準(zhǔn)備工作
(一)、會(huì)同鳳礦有關(guān)設(shè)計(jì)人員做好施工更改交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計(jì)劃、問題。
(二)、施工前,組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,改造意圖,了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法,做到人人心中有數(shù),施工方法及技術(shù)要求。
(三)、施工機(jī)具的準(zhǔn)備
名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
電焊機(jī) | 臺(tái) | 2 | ||
自救器 | 臺(tái) | 30 | ||
水平尺 | 把 | 4 | ||
手拉葫蘆 | 2T | 臺(tái) | 4 | |
卷尺 | 5米 | 把 | 10 | |
礦燈 | 個(gè) | 30 | ||
升降梯子 北京鑫湘寧消防檢測有限公司專業(yè)提供消防檢測||消防維保 | 個(gè) | 4 | ||
扳手 | 22-24 27-30 | 把 | 10 | |
電話 | 部 | 2 |
五、施工方案及技術(shù)要求
(一)管路運(yùn)輸
(1)、井下斜巷運(yùn)輸時(shí)設(shè)專人開車,有專用信號(hào)。所有管路應(yīng)獨(dú)立綁扎牢固,以免滑落傷人。
(2)、管道卸車時(shí)利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上,防止管子受外力下滑,同樣用手拉葫蘆把管子平穩(wěn)放到地面上,卸車時(shí)注意安全,統(tǒng)一指揮。
(二)、管道安裝
(1)、施工前由測量人員按設(shè)計(jì)要求放線,標(biāo)出梁窩位置,懸臂梁安裝,采用梁窩固定,梁窩深度600mm,外露400mm,采用12#槽鋼,槽鋼上平面距底板2米。管道安裝采用快速接頭,由于管道托架梁的高度在2米左右,安裝時(shí)要借助兩個(gè)工作平臺(tái),巷道的高度為3.6米,減去吊環(huán)、吊鉤、葫蘆的高度約0.8米,安裝平臺(tái)的高度設(shè)計(jì)為1.2米。
安裝過程:把該段管道運(yùn)送到安裝位置地面上,在管道兩端的巷道頂板處設(shè)兩根單腿枹桿并掛好倒鏈,用倒鏈分別吊起管道的兩端,慢慢提起管道,在管道達(dá)到安裝高度時(shí)進(jìn)行安裝。
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(2) 用快速接頭連接時(shí),一定要把管道的兩端對齊后再安裝膠皮套,膠皮墊一定要放平,并且距管箍的距離一致,檢查無誤后方可連接快速接頭,接頭螺栓要擰緊。
(3)、閥門、管件連接采用法蘭連接,連接時(shí)注意密封墊要墊好,螺栓要擰緊。
待所有管路安裝完成以后,將壓風(fēng)管路用10mm厚的鋼板做悶盤封堵。系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(即:壓風(fēng)管道為2.5 MPa,保壓10分鐘,壓力下降不大于0.05MPa)。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力必須有甲方現(xiàn)場旁站監(jiān)督,并簽字認(rèn)可。
(4)、待所有管路壓力試驗(yàn)合格后,拆除管路悶盤及貫通道,將管路與系統(tǒng)搭接,同時(shí)將管路在運(yùn)輸中及安裝時(shí)破壞的防腐層找補(bǔ)刷涂后,報(bào)甲方組織竣工驗(yàn)收。
(三)、管道除銹與防腐(在地面除銹與防腐)
(1)、管道除銹;管道銹蝕較重,用角向磨光機(jī)與鋼絲刷除銹,除銹要認(rèn)真并除銹干凈。
(2)、管道刷漆與防腐;管道除銹后,按設(shè)計(jì)要求對管道做防腐處理,先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道,再面漆一道。漆層表面要均勻,厚度滿足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
(2)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50 mm,焊縫錯(cuò)邊量不大于壁后的15%且不大于3 mm。
(3)、焊縫波紋要均勻,焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。
六、安全技術(shù)措施:
建立以項(xiàng)目部為主要安全負(fù)責(zé)人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)行下級對上級負(fù)責(zé),一級保一級的安全責(zé)任制,對生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題,采取跟蹤解決,并認(rèn)真分析原因,找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),杜絕事故發(fā)生。