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由于我單位93上07綜采工作面煤機(jī)右牽引減速箱鉸接銷固定座壞，所以在維修期間我隊(duì)回采的93上07綜采工作面其間將停止生產(chǎn)，為確保停產(chǎn)期間和恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)的作業(yè)安全，結(jié)合本工作面實(shí)際情況特制定本措施，望在此期間認(rèn)真執(zhí)行。
一、停產(chǎn)期間的勞動(dòng)組織
停產(chǎn)檢修期間安排工作面看面人員，執(zhí)行“三八”制下井工作制度，每班必須安排至少2人看面，并指定一名安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班看面時(shí)的安全工作，區(qū)隊(duì)執(zhí)行24小時(shí)值班制度，由區(qū)隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場和其他各方面的工作。
二、看面人員的工作范圍及任務(wù)
1、看面人員全面負(fù)責(zé)工作面所有材料、設(shè)備、頂板管理、機(jī)電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行全面巡查管理工作，并將檢查情況向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，每班匯報(bào)至少兩次，接班一次，交班一次，實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。
2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設(shè)備存在問題時(shí)必須立即向區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)。
3、及時(shí)處理工作面存在的各種問題，處理不了的要及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)，由值班人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。
三、停止生產(chǎn)前的各項(xiàng)要求
1、頂板管理
（1）工作面停產(chǎn)前必須加強(qiáng)工作面頂板管理和工程質(zhì)量控制，具體要求如下：
兩巷超前支護(hù)距離達(dá)到要求，軌順不少于50米，運(yùn)順不少于30米，所有頂梁必須接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)頂梁上方不接頂時(shí)，必須用小料塞緊接嚴(yán)，單體要穿鞋升緊，采用可靠聯(lián)鎖防倒措施；端頭支護(hù)符合措施要求；對軌道順槽超前支護(hù)段及端頭支柱進(jìn)行加壓，確保達(dá)到初撐力，失效的單體支柱及時(shí)更換。
所有單體及梁子（包括閑置單體、梁子）必須采取可靠的防倒措施。
兩巷超前支護(hù)單體活柱控制在200-700mm范圍內(nèi)，不能小于200mm。
（2）停產(chǎn)期間的頂板管理措施
①工作面停產(chǎn)后每班必須安排專人對工作面及兩順槽（巷道全長）頂板支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班進(jìn)行匯報(bào)，采取措施處理。
②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護(hù)段的單體支柱初撐力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動(dòng)卸載等現(xiàn)象及時(shí)處理。
③需要對自降的支柱和支架進(jìn)行補(bǔ)液時(shí)，由值班人員安排電工和泵工送電開泵補(bǔ)液。
2、設(shè)備管理
工作面停產(chǎn)前設(shè)備必須達(dá)到以下要求：
①工作面停產(chǎn)前必須將皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)開空，開關(guān)停電閉鎖。破碎機(jī)開關(guān)停電閉鎖。
②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。
③確保工作面設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)機(jī)械事故和電氣事故。
④杜絕機(jī)電設(shè)備失爆。
⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源，確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。
3、一通三防管理
①看面人員必須攜帶兩用儀，每班至少兩次對回風(fēng)隅角處的瓦斯及氧氣濃度進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)必須及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)，由值班人員向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
②每班對工作面及回風(fēng)隅角處溫度進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有異常變化及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班匯報(bào)。
③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況，及時(shí)檢查架前噴霧設(shè)施，及時(shí)沖塵防止出現(xiàn)積塵。
4、防治水管理
工作面及兩順槽低洼點(diǎn)出現(xiàn)積水時(shí)及時(shí)進(jìn)行排水。運(yùn)輸機(jī)尾的泵必須專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
四、停采期間安全技術(shù)措施
1、看面人員下井前必須到區(qū)隊(duì)開班前會(huì)，詳細(xì)了解工作面情況及安全注意事項(xiàng)，簽好“六不準(zhǔn)”，下井前嚴(yán)禁喝酒。
2、路上行走時(shí)必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況，防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。
3、上下山行走時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。
4、檢查三機(jī)、煤機(jī)設(shè)備的停電閉鎖情況，確保三機(jī)設(shè)備停電，隔離開關(guān)在停電位置。
5、嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)，看面人員嚴(yán)禁在回風(fēng)隅角長期逗留，杜絕井下睡覺。
6、兩人以上一起工作時(shí)必須指定安全負(fù)責(zé)人。
7、看面人員必須相互協(xié)調(diào)，1人單獨(dú)作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)通知現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人工作位置及工作任務(wù)，并由安全負(fù)責(zé)人及時(shí)互通信息，防止意外事故發(fā)生。
8、看面人員不得私自“送、?！彪?，不得無證操作各種機(jī)電設(shè)備。
9、看面人員在工作面巡視時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走，觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。
10、當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，由安全負(fù)責(zé)人及時(shí)采取有效的安全救援應(yīng)急措施，迅速找到電話與值班和調(diào)度室聯(lián)系。
11、停面后，每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備完好狀態(tài)，并及時(shí)把信息反饋到區(qū)隊(duì)值班人員。
12、每個(gè)班必須檢查工作面有害氣體濃度，瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求，如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時(shí)匯報(bào)值班人員、調(diào)度室，并采取必要措施。
五、恢復(fù)生產(chǎn)措施
（一）恢復(fù)生產(chǎn)前安全注意事項(xiàng)：
1、工作面生產(chǎn)前要派專人對工作面各運(yùn)轉(zhuǎn)及支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查，如工作面三機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的完好，鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護(hù)軸板、分鏈器的堅(jiān)固、完好；噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好；支架??壓系統(tǒng)的完好；皮帶卡子是否有開裂情況，各設(shè)備的油位，潤滑情況等要進(jìn)行系統(tǒng)檢查，以便對各種設(shè)備隱患做到及時(shí)處理。
2、對工作面重點(diǎn)部位，如工作面頂?shù)装澹瑱C(jī)頭、機(jī)尾兩端頭頂板完好程度，進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，對頂板來壓、離層，破碎地點(diǎn)要采取有效措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度，如工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，不得作業(yè)，報(bào)告通風(fēng)區(qū)采取措施進(jìn)行處理后方可開機(jī)。
4、檢查安全設(shè)施的完好，如轉(zhuǎn)載機(jī)拉移系統(tǒng)的完好，皮帶六大保護(hù)，要齊全、靈敏、可靠，電站及油庫地點(diǎn)的滅火設(shè)備必須齊全、可靠。
5、檢查支架拉移系統(tǒng)，各管接頭、U形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠，防止生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)安全事故。
6、檢查無誤后，各電氣設(shè)備送電，做到預(yù)備開機(jī)狀態(tài)。
（二）恢復(fù)生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
1、恢復(fù)生產(chǎn)前，必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可開工。
2、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，開機(jī)前要及時(shí)通知全面所有作業(yè)人員，正確站位，躲至安全地點(diǎn)。各崗點(diǎn)工必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行安全開機(jī)確認(rèn)程序，否則不得進(jìn)行生產(chǎn)。
3、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，派專人觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，仔細(xì)監(jiān)聽各部位的聲音是否正常，當(dāng)有異常現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)處理解除故障后方可開機(jī)。
4、拉架前要仔細(xì)檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂，管接頭有無斷裂，U型銷是否合格，千斤頂與支架、運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠，檢查無誤后方可移架。支架拉移時(shí)，要預(yù)先發(fā)出信號，被移支架周圍不得有人停留或通過。
5、液壓泵站試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如壓力超限或壓力過低，必須立即調(diào)整。
6、煤機(jī)開機(jī)前，要仔細(xì)檢查采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，檢查各部螺栓是否齊全、緊固，手動(dòng)操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。采煤機(jī)開機(jī)時(shí)要隨時(shí)注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號，發(fā)現(xiàn)問題要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
7、各工種上崗作業(yè)前仔細(xì)檢查工作范圍內(nèi)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)處理。隱患處理不完不準(zhǔn)開機(jī)。
8、當(dāng)工作面出現(xiàn)漏液，液壓管路破損、必須停泵，停泵動(dòng)作要迅速，并切斷電源，待處理完得到呼叫方的回應(yīng)后，方可開機(jī)。
9、??作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m，因此在推進(jìn)范圍內(nèi)，重點(diǎn)抓工作面及兩巷的頂板管理，確保支架及支柱初撐力符合要求。
10、開機(jī)前，電工及三機(jī)工仔細(xì)檢查三機(jī)正反車，確保送電正確無誤。
11、工作面開機(jī)時(shí)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行無問題后，方可正常生產(chǎn)。
12、生產(chǎn)時(shí)，煤機(jī)司機(jī)要割平頂?shù)装澹簷C(jī)牽引速度與移架速度相適應(yīng)。
13、支架工必須跟機(jī)移架，前梁接頂嚴(yán)密，確保支架初撐力不低于24Mpa。頂板破碎處，或者片幫深度較大時(shí)，要及時(shí)采取護(hù)幫措施。
14、軌順端頭維護(hù)和替棚作業(yè)必須堅(jiān)持敲幫問頂和先支后回制度。做好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。
15、開工前，兩巷及工作面必須全面沖塵，確保無煤塵堆積后方可開工。
六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及補(bǔ)充措施執(zhí)行

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