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一、 編制說明：
井下1500回風(fēng)石門實際揭露地質(zhì)條件與《****煤礦地質(zhì)報告》資料有一定出入，為了保證礦井建設(shè)科學(xué)、有序進行，經(jīng)公司、煤礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定對井下存在的地質(zhì)問題補充地質(zhì)勘探工作，特在1500回風(fēng)石門施工地質(zhì)鉆孔。為保證施工鉆孔期間的安全，特編制本措施，望有關(guān)單位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
二、技術(shù)參數(shù)
1、鉆孔位置及參數(shù)（見附圖），一號鉆孔距工作面端頭6米，豎直向下施工，預(yù)計施工300米。
2、二號鉆孔在工作面端頭按方位103?’58”、傾角15%uBA施工，預(yù)計施工240米。
三、組織措施
1、成立****煤礦井下地質(zhì)鉆孔施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：***
副組長：***
成 員：*****
2、隊長：***
安全員：****
瓦檢員：*******
施工期間，確保每班都有安全員、瓦檢員、礦領(lǐng)導(dǎo)跟班（詳見帶班表）
三、安全技術(shù)措施
（一）鉆機安裝要求
l、鉆機安裝前，應(yīng)先檢查施工地點頂板支護及瓦斯情況，沿途清理巷道內(nèi)浮矸、雜物，符合安全要求時方可安裝鉆機。
2、施工前，鉆場沿途巷道要清理干凈，巷道內(nèi)無礦車，雜物，確保道路暢通，行人方便。
3、鉆機安裝必須做到平穩(wěn)、牢固。
4、施工前，一切與打鉆無關(guān)的物品，鉆具應(yīng)放在符合安全要求的地點，嚴(yán)禁亂扔亂放。
（二）鉆進技術(shù)措施
1、鉆進前必須加強通風(fēng)管理，各種通防設(shè)施要安全可靠。
2、每班開鉆前，鉆機操作人員必須熟知鉆機供電系統(tǒng)，在鉆機發(fā)生停車，按鍵失靈等故障時能及時切斷電源，進行處理。
3、每班鉆進前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆機運轉(zhuǎn)情況，使之空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后方可開機鉆進，并做到先供水后鉆進。
4、所有施工人員，工作時必須穿戴整齊，嚴(yán)禁違章作業(yè)，擅離職守，以防發(fā)生意外事故。
5、為預(yù)防孔內(nèi)事故，下鉆前必須嚴(yán)格檢查（鉆杼、鉆頭、連接頭）等絲扣情況，不合格的鉆具嚴(yán)禁使用。
6、新鉆頭下放孔內(nèi)，不要一次到底，應(yīng)慢速掃至孔底，待運轉(zhuǎn)正常后，薦加壓施工。
7、正常鉆進時，要保持適當(dāng)?shù)膲毫?、轉(zhuǎn)速，孔口必須懸掛報警儀，隨時注意孔內(nèi)瓦斯、壓力變化，仔細(xì)觀察進尺、泵壓，仔細(xì)辨聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停止鉆進上報調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)。
8、鉆機運行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件的可靠程度發(fā)現(xiàn)異常，及時停機檢修。
9、鉆進過程中，要認(rèn)真做到“三看”：看鉆進速度；看油壓油溫及孔口出水情況；看動力機械的連接和運轉(zhuǎn)情況；“二聽”：聽機械運轉(zhuǎn)聲；聽孔內(nèi)震動聲；一及時：發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常，及時停機處理。
10、認(rèn)真觀察孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)縮徑、塌孔或水量、水壓突然增大有預(yù)鉆異常時，應(yīng)立即停止鉆進，但不得拔出鉆具，及時通知礦調(diào)度，并派專人監(jiān)測水情，情況危急時，必須及時撤出所有受威脅人員。
11、施工中遇鉆孔內(nèi)出水，當(dāng)水量大于lOm3/h，應(yīng)停止鉆進，通知調(diào)度，觀測水量，測量孔深，觀測水壓，同時理順排水管路。若未達(dá)到終孔層位，等水壓穩(wěn)定后，要安裝孔防噴裝置，繼續(xù)鉆進至終孔。
12、認(rèn)真做好原始記錄：做到準(zhǔn)確、及時、字跡清晰。
13、鉆進過程中如遇到掉鉆、漏水時，需測量孔深記錄出水、掉鉆層位深度，測定涌水量，觀測水壓，丈量鉆具，校正孔深。
14、鉆進過程中，班隊長必須跟班現(xiàn)場指揮施工，地測部門技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，鑒定巖性，掌握地質(zhì)情況。
15、所有鉆進過程要求做好資料原始記錄工作，技術(shù)人員要經(jīng)常親臨現(xiàn)場，檢查記錄情況，終孔時必須經(jīng)技術(shù)驗收后方可采用水泥沙漿封孔。
16、鉆場必須有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，有瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯。
（三）鉆機運輸與安裝
1、裝運鉆機前要進行全面檢查：鉆機各部件齊全，電機必須防爆，電壓與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具及其他管材無損壞；發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
2、利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時，必須由專人指揮。首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時，起落和轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止站人，嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。
3、裝、卸設(shè)備時，應(yīng)輕搬輕放；設(shè)備裝入礦車時，應(yīng)墊上木板，以防損壞。
4、設(shè)備在整體裝運時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得超長、超高、超寬。
5、搬運機器設(shè)備時，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)，捆扎牢固。
6、設(shè)備運搬時，不得磕碰各操作手把。
7、斜巷運輸時，必須首先檢查絞車、鋼絲繩及保險繩的完好情況，還應(yīng)檢查絞車的錨固是否可靠，附近支護是否良好，聲光信號、各種保護設(shè)施是否齊全完好；否則不準(zhǔn)提松車。絞車?yán)K亂或有余繩不準(zhǔn)提松車。
8、絞車司機、信號把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格按照”絞車司機、信號工、把鉤工技術(shù)操作規(guī)程”操作。提松車前絞車司機應(yīng)先與把鉤工進行信號聯(lián)系，得到回應(yīng)后方可作業(yè)。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制庋。
10、把鉤工要正確使用擋車器、不倒翁等各種安全設(shè)施，只能在掛好鉤頭聯(lián)好銷子，正確使用保險繩并站在安全地點后方可發(fā)出啟動信號,摘換鉤頭時，必須等車停穩(wěn)，打好檔車器，掩牢車后，方可摘換鉤頭。嚴(yán)禁將頭和身體伸入兩車之間進行操作。
11、提松車時嚴(yán)格按規(guī)定的車數(shù)提松，嚴(yán)禁超掛車；松車帶電松車，嚴(yán)禁放飛車。
12、車輛在斜巷中停留時，司機應(yīng)集中精力，注意信號，手不離閘把，嚴(yán)禁 脫崗。處理事故時，要有專人??上、下車場站崗，嚴(yán)禁人員通行。處理掉道時，嚴(yán)禁用絞車強拉復(fù)位。應(yīng)明確現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護人，對現(xiàn)場進行仔細(xì)觀察， 并考慮到在處理掉道過程中可能出現(xiàn)的不安全因素，制訂專門防護措施。上道時 應(yīng)號令一致，協(xié)調(diào)配合，不得生拉硬抬，以防掉道事故擴大，掉道車輛下方不得站人。
13、分裝分運時，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條滑移導(dǎo)軌等易損部件進行保護，運輸時不允許在地上拖拉，不允許臟物進入部件或油管內(nèi)。
（四）通風(fēng)及瓦斯管理
l、打鉆期間，必須保證施工地點通風(fēng)系統(tǒng)完善，局扇安裝要做到“兩閉鎖”，要有專人管理，掛牌留名，責(zé)任到人，不得任意停送電。
2、設(shè)專職瓦斯檢查員，檢查迎頭、鉆孔內(nèi)、孔口及回風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)鉆場附近瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須停電撤人，進行處理，瓦斯檢查員必須現(xiàn)場交接班。
3、鉆場懸掛便攜式瓦斯自動報警儀，瓦斯監(jiān)測裝置，并保證靈敏可靠，一旦瓦斯出現(xiàn)異常，必須立即停止鉆進上報調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)。
4、鉆場必須懸掛瓦斯探頭且必須靈敏可靠，自動斷電裝置，斷電點濃度0.8%，且必須靈敏可靠。
5、通風(fēng)部門必須加強通防設(shè)施的維護，必須保證設(shè)施靈敏可靠。
四、其它
1、礦調(diào)度保持鉆場的通訊暢通。
2、電工按照鉆孔施工需要進行搭拆火工作。
3、在鉆孔施工位置撥水拔哨。
未盡事項遵照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、避災(zāi)路線
火災(zāi)，瓦斯、水避災(zāi)路線：102采區(qū)回風(fēng)巷——102采區(qū)回風(fēng)斜巷——1550回風(fēng)大巷——井下——地面

電氣檢測目前有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度。

附：1、鉆孔布置圖。
2、帶班表

****煤礦
2018年3月28日

電氣檢測designer里面不叫DRC了，在Project菜單下面有個compile sch.doc，選這個命令？

通州區(qū)消防檢測