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北京消防|膠帶順槽探煤孔安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:20

根據(jù)實(shí)揭資料和三維地震勘探成果資料,11010工作面下巷下側(cè)35m范圍內(nèi)存在正斷層FBH=8m∠65-78,根據(jù)軌道石門(mén)實(shí)際揭煤,該斷層不導(dǎo)水。為查明11000工作面的煤層賦存和FBH斷層延伸情況,特編制本措施。

一、設(shè)備及人員組織

1、人員組織:由探放水隊(duì)負(fù)責(zé)施工作業(yè),每臺(tái)鉆機(jī)不少于2人,由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)或鉆機(jī)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全工作并對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

  1. 設(shè)備選用:使用ZYW-3200S型鉆機(jī)施工,選用?4mm,?3mm鉆桿90m。
  • 鉆孔設(shè)計(jì)

鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)表

鉆場(chǎng)編號(hào)

鉆孔編號(hào)

偏角(%uB0)

傾角

(%uB0)

設(shè)計(jì)孔深(m)

孔徑

(mm)

開(kāi)孔位置

鉆場(chǎng)位置

1#

1-1

右偏13

-10

65

94mm

巷道下幫煤層

距切眼400m

1-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

1-3

左偏34

-10

55

94mm

巷道下幫煤層

2#

2-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼350m

2-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

2-3

左偏35

-10

55

94mm

巷道下幫煤層

3#

3-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼300m

3-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

3-3

左偏33

-10

55

94mm

巷道下幫煤層

4#

4-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼250m

4-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

4-3

左偏34

-10

消防技術(shù)檢測(cè)站,是自收自支的事業(yè)單位,實(shí)行獨(dú)立核算,所收取的檢驗(yàn)費(fèi)應(yīng)本著以盈利為目的的原則,適當(dāng)收取成本費(fèi)。

55

94mm

巷道下幫煤層

5#

5-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼200m

5-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

5-3

左偏34

-10

55

94mm

巷道下幫煤層

6#

6-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼150m

6-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

7#

7-1

右偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼100m

7-2

左偏13

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

8#

8-1

右偏5

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

距切眼50m

8-2

左偏25

-10

75

94mm

巷道下幫煤層

8-3

左偏56

-10

80

94mm

巷道下幫煤層

施工過(guò)程中根據(jù)鉆進(jìn)情況調(diào)整鉆孔參數(shù)。要求準(zhǔn)確記錄探煤參數(shù),上報(bào)地測(cè)科。

三、施工準(zhǔn)備

  1. 施工前必須認(rèn)真檢查安全狀況包括施工地點(diǎn)巷道支護(hù)情況、工作地點(diǎn)通風(fēng)情況、工作地點(diǎn)瓦斯情況、鉆機(jī)、鉆具及電器設(shè)備情況、鉆機(jī)是否固定牢固、噴霧裝置是否可靠等,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可開(kāi)始作業(yè)。

2、安裝鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)放平穩(wěn)、固定牢靠,鉆機(jī)四個(gè)角必須打四根點(diǎn)桿,點(diǎn)桿必須打緊、打牢,防止鉆機(jī)運(yùn)行期間移位,影響正常施工,各根點(diǎn)桿必須有防倒繩,以防點(diǎn)桿失重砸傷人員,斜坡處穩(wěn)鉆必須將鉆機(jī)底座用道木等安全材料墊平,支穩(wěn)。3、穩(wěn)鉆后必須及時(shí)查看鉆機(jī)、鉆具及電器設(shè)備情況,只有確認(rèn)鉆機(jī)基座固定牢固、風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置、除塵裝置可靠,安全無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。

4、鉆孔位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及參數(shù)施工。

5、現(xiàn)場(chǎng)必須配備測(cè)量工具,坡度規(guī)、卷尺、線繩、原始記錄表等。

6、施工人員必須持證上崗,打鉆負(fù)責(zé)人必須為本部鉆機(jī)的安全負(fù)責(zé),其他人員必須服從指揮。

7、施工前必須清理好施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁有任何雜物,材料實(shí)行掛牌管理。

8、施工地點(diǎn)必須配備兩臺(tái)完好滅火器,消防沙等滅火材料。

四、鉆孔施工操作標(biāo)準(zhǔn)

1、安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的嚴(yán)禁使用。

(2)連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣,避免歪斜和漏水(風(fēng))。

(3)裝卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭等。

2、鉆孔施工工藝

(1)打鉆前必須按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工,傾角和偏角必須符合要求

(2)開(kāi)風(fēng)(或水)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)開(kāi)孔前,確認(rèn)開(kāi)孔位置可靠后,鉆頭輕輕接觸煤(巖)壁,啟動(dòng)手柄開(kāi)關(guān),穩(wěn)壓慢進(jìn)。

五、安全技術(shù)措施

北京鑫湘寧電氣檢測(cè)關(guān)于我們

1、施工前,所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。

2、施工前操作人員必須佩戴防塵口罩、隔離式自救器,搞好安全防護(hù)措施。

3、在進(jìn)入工作地點(diǎn)之前,首先必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安隱患,確認(rèn)安全后方可施工。

4、打鉆前要做到“三緊”“兩不要”,即袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴手套、不要圍毛巾,閑雜人員不得靠近鉆機(jī),嚴(yán)禁穿化纖衣服及點(diǎn)火器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拆卸礦燈。

5、鉆進(jìn)過(guò)程要點(diǎn)如下:

1)嚴(yán)格按照措施規(guī)定的鉆孔位置、鉆孔間距、偏角、仰(俯)角均勻用力向前推進(jìn),直至達(dá)到要求深度。

2)鉆進(jìn)過(guò)程中,不準(zhǔn)用手直接托、扶鉆桿,鉆桿附近不得站人,以免鉆桿折斷傷人。

3)鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,要做到“穩(wěn)壓慢進(jìn),反復(fù)進(jìn)退”,保證排粉暢通,減少阻力,以防卡住鉆桿,防止摩擦產(chǎn)生高溫引燃瓦斯、煤塵。

4)操作過(guò)程中操作人員必須精力集中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難及不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,查明原因,并及時(shí)排除故障,確認(rèn)安全后方可施工。

5)執(zhí)行 “三不用”:絲扣不合格不用、鉆具磨損嚴(yán)重不用、鉆桿彎曲不用;“二聽(tīng)”:聽(tīng)機(jī)器聲、聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲;“一及時(shí)”:發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理??卓诓环碉L(fēng)(水)時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn),待處理完畢,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)施工

6)開(kāi)鉆時(shí),要嚴(yán)格遵循先供風(fēng)后送電;停鉆時(shí),嚴(yán)格遵循先停電后停風(fēng)的操作原則。

7)鉆機(jī)固定要牢固,鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上(同心);鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,嚴(yán)禁操作人員正對(duì)鉆桿操作。

8)施工期間要時(shí)刻注意頂幫情況,發(fā)現(xiàn)片幫、冒頂安全隱患時(shí),必須立刻停止工作,撤出人員。

9)必須保證鉆孔施工期間的正常供風(fēng)、供電及排水。鉆機(jī)及附近必須留出不小于0.5米寬的人行避災(zāi)安全通道,通道內(nèi)無(wú)雜物,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在工作地點(diǎn),保證退路暢通。

10)在施工處懸掛瓦斯便攜儀和一氧化碳測(cè)定器,懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置,一旦出現(xiàn)便攜報(bào)警,一氧化碳?xì)怏w超限時(shí),必須停止打鉆,判斷報(bào)警原因,及時(shí)撤人并向調(diào)度室匯報(bào)情況。

11)鉆孔施工結(jié)束后,要將施工地點(diǎn)淤煤、余渣及雜物清理干凈。

12)施工期間,必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或者班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。

13)鉆孔施工過(guò)程中,人員嚴(yán)禁穿過(guò)和跨越鉆桿及鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位,如需穿過(guò)鉆機(jī)時(shí),必須停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)掉鉆機(jī)開(kāi)關(guān),待鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可通過(guò)。

14)鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具,操作者手不能離開(kāi)手把。鉆機(jī)操作人員必須集中精力,嚴(yán)格按照打鉆操作規(guī)程進(jìn)行操作,打鉆人員要密切配合,聽(tīng)從鉆機(jī)手指揮。

15)開(kāi)鉆前必須將防塵水幕開(kāi)啟,保證巷道除塵效果。

16)鉆進(jìn)加換鉆桿時(shí)要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲堵塞或壞扣鉆桿嚴(yán)禁使用。鉆機(jī)未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)用手摸鉆桿或管鉗夾鉆桿。

17)在鉆孔施???過(guò)程中,操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,接卸鉆桿時(shí)必須保持鉆機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài),不得違章作業(yè),同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。

18)鉆進(jìn)過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水,返水異常,有增大趨勢(shì)時(shí),必須及時(shí)向地測(cè)科匯報(bào),做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,待地測(cè)科相關(guān)人員確認(rèn)涌水量正常時(shí),方可恢復(fù)鉆進(jìn)。

19)在鉆孔施工過(guò)程中,必須有專人觀察鉆孔情況,若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出量增大、鉆進(jìn)過(guò)快、頂鉆、壓力突然增大等突出預(yù)兆及異?,F(xiàn)象時(shí),立即停止鉆進(jìn),不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要立即向調(diào)度室匯報(bào),撤出所有受災(zāi)害威脅區(qū)人員,同時(shí)切斷巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源,并及時(shí)向礦總工程師、地測(cè)科、防突科、安檢科匯報(bào),待采取措施后且瓦斯等有害氣體的濃度恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)施工。

20)鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)密切掌握施工情況,遇鉆孔壓力增大時(shí),迅速退鉆,待孔內(nèi)壓力充分釋放后,方可進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中巷道周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須立即停止工作,待濃度降至1.0%以下時(shí),方可恢復(fù)打鉆工作,同時(shí)做好記錄。

21)在鉆進(jìn)過(guò)程中遇硫鐵結(jié)核,鉆進(jìn)困難時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn),必須及時(shí)變換孔位進(jìn)行補(bǔ)打,以防打鉆引起著火。

22)鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層,要立即停鉆,并做好記錄。

23)鉆機(jī)要加裝風(fēng)、水聯(lián)動(dòng)裝置,同時(shí)施工地點(diǎn)必須備有消防、防塵供水系統(tǒng),且必須能保證水壓、水量滿足消防、防塵需要。

24)施工單位每班加強(qiáng)鉆機(jī)、鉆具檢查維修,確保設(shè)備完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

25)每個(gè)鉆孔成孔后必須及時(shí)報(bào)地測(cè)科、防突科,隨時(shí)接受抽查。

六、運(yùn)鉆、移鉆安裝安全技術(shù)措施

1)運(yùn)輸鉆機(jī)時(shí),必須按礦要求使用合格的車輛,要將鉆機(jī)捆綁結(jié)實(shí),裝車不得超高、超寬,否則應(yīng)解體裝車,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

2)運(yùn)鉆必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,工作人員要集中精力,注意相互配合,聽(tīng)從指揮,以防傷人和損壞設(shè)備,無(wú)關(guān)人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。

3)用倒鏈起吊設(shè)備時(shí),倒鏈要吊掛在頂板完好的地方,起吊點(diǎn)必須牢靠,人員要輕拉慢拽、相互協(xié)調(diào),不得在被吊起的設(shè)備下后作業(yè)。

4)起吊前退路要保證暢通,起吊時(shí)人機(jī)要保持足夠的安全距離,并由專人觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止起吊。

5)搬運(yùn)設(shè)備時(shí),易損部件必須嚴(yán)加保護(hù),不得磕碰各操作把,更不能硬性搬扭。

6)斜坡運(yùn)輸時(shí),必須聽(tīng)從信號(hào)工、掛鉤工的指揮和操作,切必須持證上崗,嚴(yán)格遵守“開(kāi)車不行人,行人不開(kāi)車”制度。

七、預(yù)防鉆孔著火及應(yīng)急處理措施

1、打鉆人員要經(jīng)常檢查打鉆地點(diǎn)鉆桿、鉆屑、煤體、孔口返風(fēng)溫度變化是否異常;觀察鉆孔排出鉆屑時(shí)是否有煙霧等氣體伴隨;打鉆地點(diǎn)是否有異味,孔口排渣有無(wú)異常。

2、施工處必須懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀、一氧化碳檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器,懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)上部距鉆孔1m位置,當(dāng)檢測(cè)值超限時(shí),立即停鉆停風(fēng),采取措施,切斷電源,進(jìn)行處理,并匯報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班室。調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),通知可能波及的范圍及現(xiàn)場(chǎng)處置情況。

3、施工地點(diǎn)人員必須會(huì)熟練使用滅火器。滅火器材、鉆桿、工具等必須放置在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)并能方便取用。

4、打鉆過(guò)程中一旦出現(xiàn)一氧化碳等有害氣體超標(biāo)、著火跡象時(shí),立即停止鉆進(jìn),打鉆人員必須保持冷靜,不得驚慌,積極采取有效滅火措施。如果鉆孔口著火,出現(xiàn)明火時(shí),可立即用水、滅火器或消防砂滅火;如果孔內(nèi)著火,必須立即停止鉆進(jìn),使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置,關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén),開(kāi)啟水管閥門(mén),向孔內(nèi)注水進(jìn)行滅火,如無(wú)法控制火勢(shì),要立即用黃泥將鉆孔封閉,達(dá)到滅火目的。

5、鉆機(jī)施工地點(diǎn)附近必須有直通調(diào)度室的電話(8001、8002、9),發(fā)生緊急情況時(shí),打鉆人員應(yīng)立即停止施工,關(guān)嚴(yán)壓風(fēng)管閥門(mén),切斷鉆機(jī)電源,立即向調(diào)度室匯報(bào),同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)安檢員、瓦檢員,撤離工作面內(nèi)所有人員。

6、現(xiàn)場(chǎng)處置事故人員必須在孔口上風(fēng)側(cè)并佩戴用水浸濕的口罩或正確使用隔離式自救器,防止次生事故發(fā)生。

八、避災(zāi)路線

避水路線:

工作面→東翼軌道大巷→1.2m軌道上山→11采區(qū)中部車場(chǎng)→1.6m軌道上山→風(fēng)井→地面

點(diǎn)擊進(jìn)入消防安全評(píng)估案例

火災(zāi)、瓦斯、瓦斯突出避災(zāi)路線:

工作面→東翼軌道大巷→井底車場(chǎng)→副立井→地面

其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》以及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。

探放水隊(duì)

2018.1.20

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