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根據(jù)**煤業(yè)2018年安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限風(fēng)險(xiǎn)，杜絕瓦斯事故發(fā)生，進(jìn)一步加強(qiáng)采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保證各項(xiàng)措施落實(shí)，消除瓦斯事故隱患，制定本措施。
一、組織機(jī)構(gòu)
為確保井下采煤工作面順利開采、上隅角瓦斯不超限，礦成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組　長：礦 長　
副組長：總工程師　通風(fēng)礦長 生產(chǎn)礦長 機(jī)電礦長　安全礦長
成　員：由其他礦領(lǐng)導(dǎo)班子成員、副總工程師以及生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)管理部、機(jī)電管理部、地測(cè)防治水科、安全管理部、調(diào)度室、后勤部門、救護(hù)隊(duì)和其他生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人組成。
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)部，通風(fēng)部部長兼任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。
二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隱患分析
1、綜采工作面采用U型通風(fēng)。在這種通風(fēng)方式下，進(jìn)入工作面的風(fēng)流分為兩個(gè)部分：一部分沿工作面流動(dòng)；另一部分進(jìn)入采空區(qū)，在采空區(qū)內(nèi)部沿一定的流線方向流動(dòng)，逐漸返回工作面，從上隅角處流出，將采空區(qū)瓦斯涌入上隅角。
2、綜采工作面懸頂面積大，當(dāng)頂板大面積垮落時(shí)，將采空區(qū)瓦斯突然間大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限
3、由于采面上隅角近煤壁和采空區(qū)側(cè)的風(fēng)流速度很低，局部處于渦流狀態(tài)；這種渦流使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進(jìn)入到主風(fēng)流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運(yùn)動(dòng)而聚集在渦流區(qū)中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。
4、采煤工作面回采過程中，煤柱偏幫嚴(yán)重或者坍塌，產(chǎn)生裂隙，造成老塘區(qū)與臨近采空區(qū)溝通，造成煤壁處瓦斯涌出增大，上隅角風(fēng)流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。
三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技術(shù)措施
1、由通風(fēng)部根據(jù)綜采工作面情況合理確定配風(fēng)量、風(fēng)速
（1）通風(fēng)部應(yīng)根據(jù)工作面巷道掘進(jìn)時(shí)的瓦斯涌出量，合理預(yù)測(cè)綜采工作面回采期間的最大瓦斯涌出量，為工作面風(fēng)量計(jì)算提供基礎(chǔ)依據(jù)；
（2）通風(fēng)部應(yīng)根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》以及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，從工作面最多人員數(shù)量、氣象條件、炸藥量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出等因素綜合計(jì)算工作面最大需風(fēng)量；
（3）通風(fēng)部應(yīng)依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，對(duì)計(jì)算出的風(fēng)量、風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，確保工作面及兩條順槽的風(fēng)速滿足“綜采工作面的最低風(fēng)速不得小于0.25m/s，最大風(fēng)速不得大于4m/s”的要求。
2、生產(chǎn)技術(shù)部嚴(yán)格控制頂板，確保懸頂面積不超規(guī)定
（1）生產(chǎn)技術(shù)部在初采初放前做好切頂設(shè)計(jì)，確保頂板有效控制，防止大面積垮落造成上隅角瓦斯超限。
（2）生產(chǎn)技術(shù)部制定采煤工作面頂板管理辦法，合理控制進(jìn)回風(fēng)隅角懸頂面積，確保懸頂不超規(guī)定。
（3）生產(chǎn)技術(shù)部做好進(jìn)回風(fēng)順槽切頂工作，防止因煤柱被壓垮，采煤工作面采空區(qū)與鄰近采空區(qū)連通，引起上隅角瓦斯超限。
（4）生產(chǎn)技術(shù)部要牽頭保證進(jìn)回風(fēng)巷通風(fēng)斷面，確保通風(fēng)斷面符合要求。
3、綜采隊(duì)生產(chǎn)期間要合理控制采煤機(jī)割煤速度，以防瓦斯超限
（1）綜采隊(duì)在生產(chǎn)期間應(yīng)控制采煤機(jī)割煤速度，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，采煤機(jī)勻速割煤；當(dāng)上隅角瓦斯達(dá)到0.4%時(shí)，必須放慢割煤速度或停機(jī)，待瓦斯?jié)舛认陆岛笤谶M(jìn)行割煤。
（2）初采初放期間，在機(jī)頭機(jī)尾不少于10個(gè)支架懸掛風(fēng)帳，若割煤過程中，發(fā)現(xiàn)工作面風(fēng)量不穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，查找原因，處理完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4、綜采隊(duì)愛護(hù)好本工作面所涉及的通風(fēng)設(shè)施，每班安排專人檢查通風(fēng)設(shè)施，確保通風(fēng)設(shè)施完好可靠，杜絕長時(shí)間打開兩道風(fēng)門，當(dāng)通風(fēng)設(shè)施存在隱患影響通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須停止作業(yè)，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、根據(jù)工作面實(shí)際情況，在上隅角通過吊掛風(fēng)帳方法引風(fēng)稀釋上隅角瓦斯，使上隅角風(fēng)速增大，達(dá)到減少上隅角瓦斯?jié)舛鹊哪康摹?br> 6、嚴(yán)格執(zhí)行退錨措施和強(qiáng)制放頂措施。
7、綜采隊(duì)嚴(yán)格控制機(jī)尾端頭架與煤柱之間的距離，防止因距離過小，風(fēng)量不暢引起上隅角瓦斯超限。
8、綜采工作面應(yīng)裝備完備的甲烷監(jiān)測(cè)傳感器
（1）依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》要求，在綜采工作面上隅角、工作面、回風(fēng)巷、采煤機(jī)等地點(diǎn)布設(shè)甲烷傳感器。
（2）綜采工作面布設(shè)的甲烷監(jiān)測(cè)傳感器應(yīng)與礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相連接，并確保各甲烷監(jiān)測(cè)傳感器運(yùn)行良好，能及時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋到礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站。
（3）監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備按期巡檢維護(hù)、調(diào)校，確保監(jiān)控設(shè)備完好，能夠有效監(jiān)控采煤工作面瓦斯?jié)舛取?br> 9、通風(fēng)部瓦斯檢查員要加強(qiáng)綜采工作面各地點(diǎn)的瓦斯巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
（1）綜采工作面瓦斯檢查地點(diǎn)有：進(jìn)風(fēng)流，工作面，上隅角，高冒區(qū)等地點(diǎn)；
（2）瓦斯檢查執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯的檢查工作，正常生產(chǎn)期間每班瓦斯巡回檢查至少2次，每檢查完一次向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)工作面各地點(diǎn)CH4、CO2濃度，并告知當(dāng)班采煤班組長，并與監(jiān)控傳感器進(jìn)行對(duì)照，并記在記錄手冊(cè)上，檢查結(jié)果記錄在檢查地點(diǎn)瓦斯牌上。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)進(jìn)行處理，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，嚴(yán)禁空班、漏檢、弄虛作假；
（3）采煤班組長、機(jī)組司機(jī)等人員攜帶瓦斯便攜式，工作面正常生產(chǎn)時(shí)，做到隨時(shí)、不間斷地進(jìn)行瓦斯檢查；
（4）工作面各種電氣設(shè)備及線路要每天檢查一次，杜絕失爆；
（5）斷電儀的安裝位置、報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度要符合《煤礦安全規(guī)程》及執(zhí)行說明的規(guī)定；
（6）斷電儀要定期檢查維修、調(diào)校、確保靈敏可靠，因瓦斯超限而切斷電源，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵翉?fù)電值時(shí)，方可人工復(fù)電，嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)電；
（7）在上隅角老塘以里不能隨意扔鐵器、錨桿、錨索、托盤等金屬物體，應(yīng)盡量退除、回收。
四、瓦斯事故應(yīng)急處置
1、瓦斯事故應(yīng)急救援處理程序
（1）現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長、班組長、瓦斯檢查員及現(xiàn)場(chǎng)其他人員應(yīng)通過各種通訊方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離；
（2）礦調(diào)度室應(yīng)立即向礦長和上級(jí)單位匯報(bào)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全撤離，迅速讓救護(hù)隊(duì)進(jìn)行救援；
（3）立即啟動(dòng)救援預(yù)案，搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部所有人員迅速到位，研究決定采取的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施。相關(guān)部門要做好搶險(xiǎn)救災(zāi)的設(shè)備、資料、圖紙的準(zhǔn)備工作；
（4）礦調(diào)度室要立即通知作業(yè)采掘區(qū)隊(duì)、相關(guān)科室負(fù)責(zé)人及其他人員在調(diào)度室集聚待命；
（5）搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部責(zé)令相關(guān)部門查清傷亡人數(shù)。
2、瓦斯事故現(xiàn)場(chǎng)處置措施
（1）現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長、跟班干部要立即組織人員正確佩戴好自救器，引領(lǐng)人員按避災(zāi)路線到達(dá)最近新鮮風(fēng)流中；
（2）切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，第一時(shí)間向調(diào)度室報(bào)告事故地點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)難情況；
（3）安全撤離時(shí)，要正確佩戴好自救器，撤離時(shí)要快速、鎮(zhèn)靜、有序；
（4）如巷道中的避災(zāi)路線指示牌破壞或迷失行進(jìn)的方向，撤離人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的巷道方向撤離；
（5）在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救援人員的注意；
（6）在撤退途中，聽到或感覺到爆炸聲或有空氣震動(dòng)沖擊波時(shí)，應(yīng)立即背向聲音或氣浪傳來的方向，臉向下雙手置于身體下方，閉眼迅速臥倒，頭部要盡量放低。有水溝的地方要躲在水溝邊上或堅(jiān)固的掩體后面，用衣服或其他不易燃物件將自己身上的裸露部分盡量遮蓋，以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚；
（7）在安全出口均被封堵無法撤離時(shí)，應(yīng)有組織地進(jìn)行避災(zāi)，以等待救援人員的營救；
（8）進(jìn)入避難酮室前，應(yīng)在室前留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救援人員實(shí)施營救；
（9）如室內(nèi)???壓風(fēng)設(shè)施，應(yīng)設(shè)法開啟壓風(fēng)進(jìn)行自救。要有規(guī)律不間斷地敲擊金屬物、頂幫巖石，發(fā)出呼救聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以引起救援人員的注意，指示避難人員所在的位置。
（10）積極開展自救互救：對(duì)于室息或心跳呼吸驟停傷員，必須先復(fù)蘇、后搬運(yùn)。復(fù)蘇方法為：立即將傷員移至新鮮風(fēng)流中，使之盡快與有毒有害氣體隔離，將口中妨礙呼吸的東西去除并將衣領(lǐng)、腰帶和上衣解開，脫掉膠鞋使呼吸系統(tǒng)和血液循環(huán)不致受阻；對(duì)室息者進(jìn)行人工呼吸；對(duì)于出血傷員，要先止血后搬運(yùn)；對(duì)于骨折傷員，要先固定后搬運(yùn)。
五、技術(shù)保障
1、該管控方案必須由通風(fēng)部負(fù)責(zé)組織，相關(guān)部門人員配合，根據(jù)綜采工作面上隅角瓦斯情況，共同編制防范措施及處置方案。
2、在防范措施及處置方案出臺(tái)后，相關(guān)單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施方案的內(nèi)容和防范設(shè)施。
3、在防范措施及處置方案實(shí)施過程中，相關(guān)責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，積極發(fā)現(xiàn)管控方案中的不足，并及時(shí)進(jìn)行修改補(bǔ)充。
六、資金保障
1、在管控方案出臺(tái)后，施工負(fù)責(zé)人要對(duì)方案中涉及到的防范設(shè)施積極進(jìn)行儲(chǔ)備。
2、如有需要購進(jìn)的設(shè)備，供應(yīng)科應(yīng)積極配合進(jìn)行購進(jìn)，確保設(shè)備及時(shí)有效到位。

大興區(qū)電氣檢測(cè)

燒樣檢測(cè)器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近應(yīng)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物，并定期檢查、排除隱患。

材料檢測(cè)電氣工程及其自動(dòng)化。