一、施工概述
根據(jù)大雁煤礦工作安排, 主井需要維修運(yùn)輸設(shè)備 ,施工過程中需用氧割、電焊作業(yè)。為確保施工安全,特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1.作業(yè)地點(diǎn) 1640皮帶大巷,該處作業(yè)環(huán)境 無瓦斯積聚 。
2.施工時間:2015年 10月 16日 ?時。
三、施工組織
施工人員5人,其中
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 周毅平
現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工: 安監(jiān)科人員
電氣焊操作工: 機(jī)修車間電焊工三名
灑水滅火工:
四、施工前準(zhǔn)備
(一)地面施工準(zhǔn)備
消防檢測應(yīng)該被嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶Υ?/strong>
1.檢查氣瓶。必須認(rèn)真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏,氧氣、乙炔足量,壓力負(fù)荷達(dá)到要求,并認(rèn)真清點(diǎn)好領(lǐng)取數(shù)量。
2.檢查電氣焊器具。必須對電源線、焊把線、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認(rèn)真檢查,確保各處連接可靠、完好,不漏電,不漏氣;電焊鉗、割具完好無損,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。
3.檢查在施工地點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。
4.電氣焊器具裝車。電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi),并裝平墊牢,且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;電焊機(jī)必須蓋防雨布,嚴(yán)防進(jìn)水。氣管及其它器具不得裝車運(yùn)輸,必須專人攜帶以防擠壞。
5.入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人持審批好的電氣焊措施,在井口向把鉤人員登記電焊機(jī)、氧氣、乙炔等設(shè)備數(shù)量及施工地點(diǎn)后,方能將電焊機(jī)、氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置,準(zhǔn)備下井。
6.地面準(zhǔn)備工作由施工單位完成,由地面負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。
(二)井下運(yùn)輸
1.電氣焊器具在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。
2.對電氣焊器具二次檢查。將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具下放到施工現(xiàn)場后,派專人再次檢查電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的裝車情況,并對運(yùn)輸過程監(jiān)管。
3.運(yùn)輸路線: 主井→1640皮帶大巷(主二部皮帶機(jī)頭)
4.電氣焊設(shè)備運(yùn)輸。電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的井下運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé),按照井口登記的施工地點(diǎn),將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具和施工材料運(yùn)送到指定地點(diǎn);施工單位派專人在指定地點(diǎn)現(xiàn)場交接,并作好交接記錄。
5.電焊機(jī)、氣瓶卸車。電焊機(jī)、氣瓶要小心從礦車中取出,接電焊機(jī)、氣瓶人員拿穩(wěn)之后,取電焊機(jī)、氣瓶人員才能松手,電焊機(jī)、氣瓶要輕抬輕放。
6.井下運(yùn)輸監(jiān)管工作由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。器具交接、檢查由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。
(三)施工人員入井前準(zhǔn)備
1.施工人員要求。參加燒焊人員必須能熟練掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗,配齊防護(hù)用品,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2.火源攜帶?;鹪幢仨氂涩F(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項(xiàng)氣割措施,并在井口進(jìn)行火源登記。
3.施工現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
4.施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由井口檢身工負(fù)責(zé)。
(四)井下施工準(zhǔn)備
1.清理施工現(xiàn)場。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈,以防人工搬運(yùn)材料時被絆倒,同時要小心地滑。
2.電焊機(jī)和氧、乙炔氣瓶要分別放置巷道兩側(cè),間距不得小于10米,電焊機(jī)應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)兩側(cè)。放置氣瓶,氣瓶距工作地點(diǎn)間距必須在10米以上,且兩種氣瓶間距不小于10米;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點(diǎn),并可靠固定,防止傾倒,嚴(yán)禁在底板上滾動。
3.電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認(rèn)真檢查,確保連接可靠、完好,不漏電,不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發(fā)現(xiàn)問題立即更換。
4.燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺干粉滅火器等消防器材。工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點(diǎn)水量充足,設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。
5.井下施工準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí);安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
(五)燒焊作業(yè)前準(zhǔn)備
1.人員到位?,F(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2.設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專人負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。
3.工作前器具檢查。由電氣焊操作工再次對電焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確認(rèn)完好后,將各部件對接。
4.現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水,確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤濕。
5.檢查瓦斯。瓦斯檢查工對燒焊工作地點(diǎn)及附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方能進(jìn)行氣割作業(yè)。
6.在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀,以便隨時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?
7.請示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無安全隱患后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完畢,并請示調(diào)度室是否可以開始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
8.電焊機(jī)搭、甩火須有專業(yè)電工操作。電焊機(jī)必須能單獨(dú)停、送電,嚴(yán)禁用鋼絲繩和鐵道作地線。
五、燒焊操作技術(shù)要求
1.燒焊作業(yè)時,槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近電纜線、設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
2.施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。
3.施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實(shí)時監(jiān)測風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?
4.燒焊作業(yè)時,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工對氣割操作實(shí)時監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時,必須及時關(guān)閉氣瓶閥門,并設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除氣割用具。
六、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場管理
1.作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后,要先關(guān)閉氣瓶閥門,電焊機(jī)甩火須有專業(yè)電工操作。及時收好割炬、氣管(電纜),核對燒焊器具和火源數(shù)量。
2.施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場打掃干凈,施工現(xiàn)場再次灑水,經(jīng)檢查無異常情況,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
3.指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。
4.施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。
(二)施工后,電焊機(jī)、氣瓶及施工器具管理
1.作業(yè)完成后,電焊機(jī)、氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝運(yùn)出井,不得在井下存放。
2.電焊機(jī)、氣瓶及施工器具出井后,安排專人(施工前地面準(zhǔn)備工作人員)負(fù)責(zé)認(rèn)真核實(shí)升井設(shè)備數(shù)量,嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。
3.施工器具回收由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
七、安全技術(shù)措施
1.施工人員在搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
2.施工前,要認(rèn)真檢查構(gòu)件燒焊部位是否存在預(yù)應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3.燒焊作業(yè)時,燒焊點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4.作業(yè)時,嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間,嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。
5.作業(yè)時,施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6.火源要由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人妥善保管,嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè),嚴(yán)禁??員玩?;鹪?,隨意引燃。
7.人員登高作業(yè),如使用梯子,梯子要放置牢穩(wěn),并派專人扶梯,登高作業(yè)時,人員必須佩帶保險帶。
8.燒焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?;蛲邫z儀報警時,必須立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
9.現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10.施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字,每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤、簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序,嚴(yán)禁代替簽字。
11.施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場簽字后的措施于8小時內(nèi)送至安檢科和調(diào)度室備案。
12.施工中,如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人臨時不在現(xiàn)場,則必須指定專人行使職責(zé)。
八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認(rèn),并妥善保管火種。
2.電氣焊操作工:施工機(jī)具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3.現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工:對安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查,施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行落實(shí),并對每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
4.灑水滅火工:準(zhǔn)備施工現(xiàn)場消防設(shè)施,施工時對施工點(diǎn)灑水、降溫。
5.瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
6.安檢員:施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。