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一、概況
根據礦井采掘計劃和實際掘進進度情況，15102運輸順槽正掘巷道與15102運輸順槽反掘巷道即將貫通，15102運輸順槽反掘巷道工作面的局部通風機（FBDNo7.1，2?Kw）安設于采區(qū)膠帶巷巷內，全負壓風量1660m3/min，15102運輸順槽反掘巷道工作面風量511m3/min，回風經15102運輸順槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回風順槽→15102回風順槽繞道→采區(qū)回風巷→集中回風巷→總回風巷→地面。15102運輸順槽正掘工作面局部通風機安設于采區(qū)膠帶巷內，全負???風量2261m3/min，15102運輸順槽正掘工作面風量408m3/min，回風經15102運輸順槽→15102運輸順槽回風繞道→采區(qū)回風巷→集中回風巷→總回風巷→地面。
二、貫通時的組織機構及人員分工
組 長：肖 偉
副組長：時志會
成 員：曹志軍 閆冠軍 王瑞保 焦胡旦
張素強 郭 嘉 范長兵 王文見
分工及職責：組長、副組長負責巷道貫通調整通風系統(tǒng)全面工作；成員負責巷道貫通調整通風系統(tǒng)安全技術措施編制、審核、貫徹落實及現(xiàn)場指揮；瓦斯員負責巷道貫通前后瓦斯檢查工作；綜掘二組負責巷道貫通施工、設置警戒；通風隊負責通風設施的構筑。
三、貫通前的準備工作
為確保貫通時通風系統(tǒng)調整工作的順利完成，需要做好以下幾點：1、在15102準備聯(lián)絡巷內提前構筑兩道風門（位置見附圖）；2、將15102運輸順槽回風繞道內的調節(jié)風門上的插板準備好，放到調節(jié)風門處；3、準備好紅磚、細砂、水泥等構筑密閉的材料和搭建臨時風障的材料、工具放在15102準備聯(lián)絡巷內；4、15102運輸順槽反掘巷道工作面要在距巷道貫通距離50米時，停止作業(yè)，保持正常通風，排水，檢查瓦斯；5、15102運輸順槽反掘巷道停掘后，要及時將15102回風順槽的膠帶機機頭，膠帶及電纜線拆除；6、將準備在15102聯(lián)絡巷的密閉及搭風障材料運至15102回風順槽原膠帶機頭處。
四、調整通風系統(tǒng)的具體步驟
1、當15102運輸順槽正掘與15102運輸順槽反掘工作面即將貫通時，停止貫通區(qū)域15102運輸順槽反掘巷道內排水作業(yè)，撤出所有作業(yè)人員。設置警戒：15102運輸順槽反掘巷道預透地點往外30m處，警戒人員職責：禁止任何人員進入貫通處。
2、小斷面貫通，用綜掘機割一個1m%uD71m貫通孔。
3、調整通風系統(tǒng)
當15102運輸順槽正掘與15102運輸順槽反掘巷道貫通后，將15102運輸順槽回風繞道內的調節(jié)風門用擋板擋好，并將15102準備聯(lián)絡巷的風門關上。再停止15102運輸順槽反掘巷道的局部通風機（FBDNo7.1，2?KW）供風。將15102回風順槽皮帶機頭的臨時風障搭好后，停止15102運輸順槽掘進局部通風機（FBDNo7.1，2?KW）供風，拆除15102回風順槽機頭處的風筒和所有電纜線，在15102回風順槽原機頭處嚴格按通風設施標準構筑兩道密閉墻。
4、全斷面貫通。調節(jié)15102回風順槽回風繞道內的調節(jié)風門，將15102綜采工作面風量調整到大于598m3/min。并及時對全礦井風量進行測定及調整。（15102綜采工作面風量計算在第八項）
五、對影響區(qū)域的風量、瓦斯檢查安排
按上述步驟實施后，測風員、瓦斯員要及時對15102運輸順槽、15102回風順槽、15102準備聯(lián)絡巷繞、15101綜采工作面、采區(qū)回風巷、采區(qū)軌道巷、采區(qū)膠帶巷、采區(qū)變電所、采區(qū)水泵房等地點的風量、風流方向、風速及瓦斯情況進行檢查、測定，分析其變化情況，以便對礦井通風系統(tǒng)進一步調整，并作好記錄。然后報告調度室、通風科。
調整后15102工作面通風系統(tǒng)為：采區(qū)軌道巷（采區(qū)膠帶巷）→15102運輸順槽→15102工作面切眼→15102回風順槽→15102回風順槽繞道→采區(qū)回風巷→集中回風巷→總回風巷→地面。
六、通風設施標準及要求
風門構筑的規(guī)格要求及施工質量：⑴該組平衡風門不少于2道，間距不少于5m，其數(shù)量不少于2道。⑵風門能自動關閉，并進行聯(lián)鎖，保證兩道風門不能同時打開。⑶風門墻體用不燃性材料構筑，厚度不低于0.5m,周邊要掏槽，應掏至硬幫硬頂硬底，嚴密不漏風。⑷門框四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。調節(jié)風窗采用插板調節(jié)，位置設置在墻體的中上方。⑸每道風門墻上設有規(guī)格字體統(tǒng)一的施工說明牌；墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行抹面，1m內凹凸深度不大于10mm。⑹風門前后各5m內巷道支護良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥。
密閉構筑的規(guī)格要求及施工質量：⑴用不燃性材料構筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。⑵密閉前無瓦斯積聚。⑶密閉前5米內支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水和淤泥。⑷密閉前四周要拆碹掏槽，見硬幫硬底，見硬頂硬幫與煤巖接實，并抹有不小于0.1m的裙邊，要求抹平，打光壓實。⑸用作砌密閉的磚，應該掃掉塵土和污泥，砌筑時，把磚用水濕潤，然后砌在砂漿上，避免磚與磚直接接觸或出現(xiàn)無灰磚縫。⑹墻體兩側抹面：使用水泥砂漿抹面，且不少于2次，墻面要干整，無裂縫，無重縫，無空縫，不漏風。
風門和密閉的位置見附圖。
七、貫通時的安全措施
1、貫通期間，必須嚴格貫通施工安全技術措施施工，確保順利貫通。
2、巷道貫通距離達到50m時，必須停止停止貫通區(qū)域內所有作業(yè)，撤出所有作業(yè)人員。
3、余5m貫通時，通風科、綜掘二組必須派干部跟班指揮確保順利貫???、必須對預貫通點一側20m范圍的巷道加強支護。
4、貫通前，15102運輸順槽反掘巷必須設專職瓦斯員和安全員對15102運輸順槽反掘巷道內預貫通點檢查通風、瓦斯及支護情況；在風筒距工作面超過5m，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時不得進行貫通作業(yè)。貫通時，15102運輸順槽內的跟班隊長和瓦斯員必須通知并確認15102運輸順槽反掘巷道內的安全員、瓦斯員必須撤到警戒線以外，方可貫通作業(yè)。
5、貫通期間，貫通區(qū)域內必須停電、撤人、設崗警戒，設崗位置及警戒人員職責說明如下：15102運輸順槽反掘巷道內預貫通位置外側30m處，警戒人員職責：阻止任何人員進入貫通處。警戒人員可由安全員、瓦斯員擔任。
6、調風期間，15102運輸順槽工作面、15102運輸順槽反掘巷道內瓦檢員必須加強采區(qū)回風巷貫通地點前后20米范圍內的瓦斯檢查，瓦斯超限必須立即按規(guī)定進行撤人、停電。
7、避災撤人路線：15101回風順槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回風順槽工作面→15102準備聯(lián)絡巷→采區(qū)軌道巷→集中膠帶巷→主斜井→地面。
8、所有參加調風的人員必須攜帶便攜式甲烷報警儀，測風員必須時刻關注風量、風流的變化情況及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)風流紊亂、無風、微風或瓦斯超限等不安全情況，無法立即處理時，必須立即撤退到安全地點，并向調度室匯報。
9、通風系統(tǒng)調整完成，風量穩(wěn)定后，通風科跟班人員將調風結果匯報礦調度室，并由調度室同意，方可恢復正常生產。
10、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》、《崗位標準化作業(yè)》、《作業(yè)規(guī)程》、集團、公司有關制度中的相關規(guī)定。
八、15102綜采工作面貫通后需要風量計算
① 按工作面瓦斯涌出量計算
Q采=100 Q絕K采=100%uD70.5%uD71.5=75m3/min
式中Q采-回采工作面風量m3/min；
Q絕-回采工作面絕對瓦斯涌出量m3/min。（回采工作面最大絕對瓦斯涌出量，取0.50）
K采-回采工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.5。
② 按工作面二氧化碳涌出量計算
Q采=67Q絕K采=67%uD70.7%uD71.5=71m3/min
式中Q采-回采工作面風量m3/min；
Q絕-回采工作面絕對二氧化碳涌出量m3/min。（回采工作面最大絕對二氧化碳涌出量，取0.70）
K采-回采工作面二氧化碳涌出不均勻系???，取1.5。
③ 按工作面最多工作人數(shù)計算：
Q采＝4%uD7N%uD7K
式中：Q采--工作面需風量；m3/min
　　　N--工作面交接班期最多人數(shù)；60人
4--每人每分鐘供風標準；m3/min
　　　K--礦井通風系數(shù)，取1.3；
　　　Q采＝4?%uD71.3=312m3/min
④ 按氣象條件計算
Qcf=60?%%uD7Vcf%uD7Sef%uB7Kch%uB7Kcl
式中：
Vcf――采煤工作面的風速，取1.0m/s；
Sef――采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，21.56m2；（參考15101綜采工作面計算）
Kch――采煤工作面采高調整系數(shù)，取1.2；
Kcl――采煤工作面長度調整系數(shù)，取1.1；
70%――有效通風斷面系數(shù)；
60――為單位換算產生的系數(shù)。
Qcf=60?%%uD71.0?.56%uD71.2%uD71.1=1196m3/min
根據以上計算，15102工作面配風量不應小于1196m3/min。
⑥ 按風速進行驗算
A、 驗算最小風量
Qcf≥60%uD70.25Scb
Scb=lcb%uD7hcf?%
式中：
Scb――采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；
lcb――采煤工作面最大控頂距，5.65m；
hcf――采煤工作面實際采高，4.03m；
0.25――采煤工作面允許的最小風速，m/s；
70%――有效通風斷面系數(shù)。
采煤工作面最大控頂距l(xiāng)cb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控頂有效斷面Scb=5.65%uD74.03%uD70.7=15.94m2
Qcf≥60%uD70.25?.94=239m3/min
Qcf=1196m3/min≥239m3/min，滿足采煤工作面最大控頂、最小風速的最小風量要求。
B、 驗算最大風量
Qcf≤60%uD74.0Scs
Scs=lcs%uD7hcf?%
式中：
Scs――采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；
lcs――采煤工作面最小控頂距，5.05m；
hcf――采煤工作面實際采高，4.03m；
4.0――采煤工作面允許的最大風速，m/s；
70%――有效通風斷面系數(shù)；
采煤工作面最小控頂距l(xiāng)cs=5.05m，采煤工作面實際采高hcf=4.03m，工作面最小控頂有效斷面Scs=5.05%uD74.03?%=14.25m2
Qcf≤60%uD74.0?.25=3420m3/min
Qcf=1196m3/min≤3420m3/min，滿足采煤工作面最小控頂、最大風速的最大風量要求。
根據以上計算及驗算，15102綜采工作面配風量按備用工作面取值，取598m3/min。符合規(guī)定要求。
九、貫通前、后通風系統(tǒng)、密閉及風門位置及設置警戒位置示意圖。

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