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北京消防|采面替棚安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:12

一、概況
為了11061工作面安裝懸移支架,需要對(duì)工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22單體柱提前進(jìn)行替棚。11061走向段切巷位于煤層中,下部為11061傾斜段工作面,目前是11061下部工作面回風(fēng)巷的一部分。煤層頂板為砂巖,較破碎,不易維護(hù);底板為砂質(zhì)泥巖。原巷道支護(hù)形式為25U型鋼支護(hù),巷道凈高2.3m,凈寬3.0m,斷面面積5.9m2。替棚點(diǎn)下方為11061傾斜段回采工作面,目前距一聯(lián)巷剩余60米。巷道坡度-18%uB0,施工坡度-18%uB0。為了保證施工安全,特制訂如下頂板管理專(zhuān)項(xiàng)安全措施。
二、支護(hù)形式、支架規(guī)格及質(zhì)量要求
1、本次替棚的支護(hù)形式、支架規(guī)格
本次替棚采用3.5米?6cm坑木配合DW22型單體柱對(duì)棚支護(hù),竹笆護(hù)幫護(hù)頂,要求擴(kuò)修后凈寬不低于3.2m,凈高不低于2.0m,斷面為矩形斷面,面積6.4m2,工程量約30m。
2、質(zhì)量要求
①支護(hù)棚距不大于200mm,要求新棚迎山必須適中有力,不得出現(xiàn)“過(guò)山”或“退山”。
②中線偏差不大于?mm,腰線偏差不大于%uB11%uB0。
③施工中,必須經(jīng)常拉線檢查工程質(zhì)量,三角線符合要求。
三、擴(kuò)修施工工藝及施工方法
1、施工工藝:交接班→安全檢查→加固臨近支護(hù)→挑頂擴(kuò)幫架棚→回收老棚→裝運(yùn)煤→驗(yàn)收工程。
2、施工方法:
擴(kuò)修方向先從變向處向南(從上向下)施工,替到一聯(lián)巷十頭口時(shí),將十頭口也替掉以便安裝下端頭支護(hù)。
技術(shù)要求:擴(kuò)修后的巷道工程質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
四、各部門(mén)分工安排
1、①地測(cè)防治水部必須經(jīng)常指派人員下井檢查該擴(kuò)修點(diǎn)的工程質(zhì)量和中、腰線,發(fā)現(xiàn)不合格工程,及時(shí)要求施工隊(duì)整改落實(shí)。
2、①通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作,并監(jiān)督施工隊(duì)對(duì)本措施的落實(shí)情況,確保施工安全。②負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)的通風(fēng)和瓦斯管理工作,杜絕瓦斯超限和無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。③負(fù)責(zé)11061工作面瓦斯治理工作,提前采取有效辦法,如開(kāi)啟瓦斯抽放泵等措施,防止瓦斯超限。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。
4、①機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)機(jī)電設(shè)備的管理和維護(hù),并落實(shí)該擴(kuò)修點(diǎn)所有監(jiān)控線、管路等的保護(hù)是否符合要求。②負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)機(jī)電運(yùn)輸安全工作,保證替棚期間不能影響工作面運(yùn)料,杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生。
5、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,并落實(shí)本措施中有關(guān)頂板管理的各項(xiàng)措施的落實(shí)情況:超前支護(hù)的使用、煤層注水情況等。
6、“帶班領(lǐng)導(dǎo)”和“五職礦長(zhǎng)”全面負(fù)責(zé)本擴(kuò)修點(diǎn)的安全管理、技術(shù)性指導(dǎo)及工程質(zhì)量管理工作。
五、擴(kuò)修前的準(zhǔn)備工作
1、擴(kuò)修前,維修隊(duì)將施工所用的各種材料準(zhǔn)備齊全,如:坑木、竹笆、鐵釬椽、木鞋等,并在擴(kuò)修點(diǎn)附近20米內(nèi),備足防冒頂材料,要求備有木釬椽50根,竹笆100塊,坑木20根,碼放在巷道一側(cè),以備急用。
2、必須堅(jiān)持煤層注水。
⑴擴(kuò)修前,通修隊(duì)必須提前3天對(duì)擴(kuò)修點(diǎn)全段頂部煤層進(jìn)行煤體注水,注水孔坡度50-70度,注水孔間距1m,注水孔深度5m,注水孔排距3m。
⑵注水孔采用風(fēng)鉆施工,鉆頭直徑?2㎜;注水壓力2.5MPa~5MPa,注水量以保證巷修作業(yè)地點(diǎn)煤層煤體充分濕潤(rùn)為原則,具體標(biāo)準(zhǔn)以棚子周?chē)敳炕騼蓭痛竺娣e均勻滴水為限。
⑶封孔采用直徑?2㎜、長(zhǎng)度1.0m的水力膨脹式封孔器,封孔深度不小于1m,確保封孔質(zhì)量。
⑷擴(kuò)修時(shí),必須超前5m進(jìn)行復(fù)注,增強(qiáng)頂幫煤體粘結(jié)性,確保擴(kuò)修時(shí)頂板穩(wěn)定,并嚴(yán)格按注水管理規(guī)定執(zhí)行。

西城區(qū)消防安全評(píng)估

電氣檢測(cè)服務(wù)項(xiàng)目


3、擴(kuò)修前,必須搭設(shè)操作臺(tái),操作臺(tái)要固定牢固,施工人員必須站在操作臺(tái)上作業(yè)。
4、擴(kuò)修前,機(jī)電運(yùn)輸部必須對(duì)擴(kuò)修期間的機(jī)電運(yùn)輸安全工作進(jìn)行評(píng)估,并找出安全隱患,采取有效措施保證施工安全。
5、施工前,維修隊(duì)負(fù)責(zé)將液壓管路敷設(shè)到施工地點(diǎn),并提前準(zhǔn)備至少一把注液槍?zhuān)WC施工時(shí)正常使用。
6、施工前,采煤隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將該施工區(qū)域內(nèi)所有材料挪到施工地點(diǎn)以外,避免影響施工。
六、擴(kuò)修頂板管理安全措施
1、擴(kuò)修前,通修隊(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)先對(duì)擴(kuò)修點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行一次全面徹底的排查,并嚴(yán)格按照本措施制定出科學(xué)合理的擴(kuò)修作業(yè)組織程序,主要內(nèi)容包括:施工先后順序、施工中需要特別注意的問(wèn)題、電纜管路如何保護(hù)等情況,不得盲目施工。
2、擴(kuò)修前,先對(duì)擴(kuò)修點(diǎn)前5棚的老棚用單體柱配合自制U型鋼鉸接梁加固(與11101采面上、下付巷超前支護(hù)段加固方法相同),保證柱子初撐力不小于50KN。如果底板松軟,柱子出現(xiàn)鉆底、初撐力不夠等現(xiàn)象時(shí),必須站柱鞋、木鞋或道木,保證初撐力達(dá)到要求。
3、擴(kuò)修前,通修隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)該擴(kuò)修點(diǎn)的設(shè)備、監(jiān)控電纜、管路等進(jìn)行保護(hù),杜絕監(jiān)控中斷事故發(fā)生。監(jiān)控線等采用自制割開(kāi)的4寸鋼管保護(hù),管路、設(shè)備采用廢舊皮帶覆蓋保護(hù),長(zhǎng)度各不少于10m。
4、施工順序。①按照從上向下的順序逐棚擴(kuò)修,施工時(shí)先將掐口處原兩棚U型鋼之間剃頂刷幫到設(shè)計(jì)尺寸架上新坑木對(duì)棚,站上單體柱腿。然后在原U型鋼第二棚和第三棚之間用相同的方法擴(kuò)刷架上坑木對(duì)棚,回掉兩架木對(duì)棚之間的舊U型鋼棚,依此循環(huán)進(jìn)行替棚擴(kuò)修。
5、每班施工前,通修隊(duì)必須安排專(zhuān)人對(duì)施工范圍內(nèi)的巷道頂板、支護(hù)幫頂?shù)惹闆r詳細(xì)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。
6、擴(kuò)修時(shí),堅(jiān)持采用風(fēng)鎬刷幫、剃頂??諑?、空頂時(shí)必須采用坑木和竹笆接頂,煤袋填幫,并填實(shí)、背嚴(yán),嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。
7、擴(kuò)修時(shí)要按照先架新棚,再拆老棚的擴(kuò)修原則。擴(kuò)修拆棚一次只準(zhǔn)拆一棚,嚴(yán)禁同時(shí)拆動(dòng)多棚,所有新棚柱窩必須站實(shí)底。局部底軟或不在底地段站木鞋,防??支架下沉。新棚迎山要適中有力,柱梁搭接要嚴(yán)密,卡纜螺栓要上緊。
8、擴(kuò)修時(shí)要加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格控制好頂板。頂板破碎時(shí),可采用撞楔法護(hù)幫頂擴(kuò)修。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、發(fā)生聲響,要立即停止作業(yè),撤出所有工作人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。幫頂空時(shí),必須用坑木填實(shí)背緊。
9、擴(kuò)修時(shí),堅(jiān)持先挑頂架梁,再刷幫站柱,柱子必須站在實(shí)地上,幫頂背嚴(yán)背實(shí),擴(kuò)修后采高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度。
10、擴(kuò)修掉落的煤必須及時(shí)裝到小車(chē)上運(yùn)到11061一聯(lián)眼溜子上,嚴(yán)禁大量渣塊、煤堆積到巷道內(nèi),影響通風(fēng)和施工安全。
11、此段施工時(shí),兩個(gè)通向施工地點(diǎn)的出口必須設(shè)專(zhuān)人把口,未經(jīng)同意任何人不得隨意進(jìn)出施工地點(diǎn)以里,以免發(fā)生事故。
12、拆卸卡纜螺絲時(shí),不得一次將一條螺絲卸下,必許先將一棚上的8條卡纜螺絲用扳手松一遍,等30分鐘,待壓力穩(wěn)定后再將卡纜螺絲全部卸下。
13、回收老棚柱梁時(shí),必須嚴(yán)格按照《鄭煤集團(tuán)巷道維修、回收管理規(guī)定》第四十一條的規(guī)定:回收支架時(shí),必須使用回柱絞車(chē)或液壓設(shè)備,嚴(yán)禁將支架作為承力點(diǎn)使用導(dǎo)鏈、拔柱器等拔柱。
14、架棚和拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得終止作業(yè),每班工作結(jié)束,必須封頂閉幫,嚴(yán)防造成巷道空頂漏幫,確保工作地點(diǎn)安全。
15、擴(kuò)修點(diǎn)頂梁必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。
16、擴(kuò)修最后一棚時(shí),必須與原巷道棚子用網(wǎng)、椽子搭接嚴(yán)密,避免碴掉落。
17、擴(kuò)修所用的各種材料必須碼放在寬敞安全的地方,嚴(yán)禁亂扔亂放,影響行人和通風(fēng)安全。
18、擴(kuò)修替下的舊U型鋼支架及配件,必須搬運(yùn)到寬敞安全的地方放好,待一定數(shù)量后由運(yùn)料隊(duì)集中打運(yùn)。
七、組織措施
1、施工前,各生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門(mén)管理人員和通修隊(duì)工人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施,并有貫徹學(xué)習(xí)記錄。
2、施工中,跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班,當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)至少到作業(yè)地點(diǎn)巡查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,落實(shí)責(zé)任,及時(shí)處理。
3、施工時(shí),安全監(jiān)察部每班指派一名責(zé)任心強(qiáng)的專(zhuān)職安全員到現(xiàn)場(chǎng)跟班,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即要求施工隊(duì)整改,確保施工安全。施工過(guò)程中,安全監(jiān)察部門(mén)的安全生產(chǎn)管理人員要經(jīng)常到擴(kuò)修點(diǎn)巡查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。
4、施工時(shí),通修隊(duì)必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作,并有專(zhuān)人“觀山”,隨時(shí)觀察頂板變化情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤人處理。
5、其他人員要進(jìn)入擴(kuò)修場(chǎng)時(shí),必須先與擴(kuò)修人員聯(lián)系,經(jīng)同意后方可通過(guò)。
6、落實(shí)隊(duì)長(zhǎng)跟班制度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
7、施工中,調(diào)度室要及時(shí)協(xié)調(diào)處理施工中的環(huán)節(jié)問(wèn)題,重大問(wèn)題,必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)解決。
8、施工中,礦領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查看,發(fā)現(xiàn)安全隱患和工程質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。
八、本措施如有未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
九、避災(zāi)路線
避水災(zāi)路線:事故點(diǎn)→11061上付巷→11061上付巷車(chē)場(chǎng)→11采區(qū)軌道上山→11采區(qū)軌道巷→一軌道下山→﹣3水平軌道運(yùn)輸大巷→副井底→平地
避火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸路線:事故點(diǎn)→11061一聯(lián)巷→11061下付巷→11采區(qū)軌道上山→11采區(qū)軌道巷→一軌道下山→﹣3水平軌道運(yùn)輸大巷→副井底→平地

生產(chǎn)技術(shù)部
2012年5月18日

大興區(qū)消防檢測(cè)

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