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隨著世界能源和化工工業(yè)的發(fā)展，爆炸危險環(huán)境的施工也越來越廣泛，對爆炸環(huán)境的防范和驗收也越來越重要，在工程項目中，涉及到防爆安裝內容的工程也逐漸增加，不論是大面積防爆或者是局部防爆，如在產品質量或安裝質量上存在隱患，所產生的后果是同樣不可估量的。所以我們要控制好每一道工序的質量，確保防爆安裝工程的完好可靠。
        一、 在防爆電氣施工準備階段
        1．我們就要注重對防爆設備和防爆材料的檢查和核對，我們要依據防爆區(qū)域劃分圖和圖紙上說明，要認真仔細的核對防爆電機、防爆動力箱、防爆照明箱以及防爆燈具等設備材料的銘牌與設計圖紙可相符，要求設備應有銘牌，且有“EX”標志和標明防爆電氣設備類型、級別和組別；銘牌上標明檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。防爆電氣設備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標志等應符合規(guī)定；防爆電氣設備的外殼應無裂紋、損傷；油漆應完好，接線盒蓋應緊固，且固定螺栓及防松裝置應齊全；經過正確的產品選用是保證施工安裝質量的前提，同時也有利于正常有序組織安排施工。
        2．熟悉圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定防爆設備及燈具的位置和標高，要考慮維修操作方便，尤其是在配管施工準備中，要合理考慮布置管線的走向和標高，避免與工藝管道的交叉碰撞而造成返工。
        3．施工前應對操作工人作施工前進行培訓和技術交底，對防爆產品及相關附件作介紹，使其了解相關附件的作用和正確安裝的重要性，使施工質量在過程中得到保證，避免質量隱患的發(fā)生，使產品質量一次合格。
        二、防爆電氣的施工階段
        1．在防爆配管配線施工時，應根據施工圖紙結合現(xiàn)場實際情況，在彎頭較多的情況下宜采用電纜敷設。因為鋼管穿導線敷設在彎頭較多時，造成連接困難，需使用防爆活接頭，并且穿線困難，另外接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋)兩者不配合，在接頭連接處的嚴密性難以保證，檢測困難，整體質量難以得到控制。因此防爆區(qū)域內的電氣配管配線是很重要的一環(huán),由于不容易檢查,往往又成為最薄弱的一個環(huán)節(jié)。防爆設備如果沒有正確的配管配線將會失去防爆的意義。因此基于以上考慮現(xiàn)在設計在防爆照明中大部分選擇使用電纜而放棄使用導線，這樣使用電纜敷設時，鋼管僅作為機械保護作用，降低了配管的難度，為施工帶來了方便，但是電纜外徑整體要進入密封盒和接線盒里才能剝開電纜做電纜頭和接線，這往往是我們在施工中疏忽的一點，眾所周知，我們接線盒的彈性密封墊是圓形橡膠裹制而成的，如果我們在進彈性密封墊之間或之前剝線，就會變成導線進彈性密封墊造成線與線有空隙，此時彈性密封墊就失去隔離密封作用，另外我們要注意的是在施工中我們的施工人員為了施工方便把彈性密封墊剝離過大，這樣雖然方便電纜進入接線盒了，但是由于剝離過大彈性密封墊和電纜之間存在縫隙仍然起不到隔離作用。最好電纜引入裝置內的彈性密封墊的內徑，與電纜外徑允許差值為±1mm。另外要注意接線盒內部電氣間隙和爬電距離能不能滿足產品規(guī)定的使用要求，不能丟棄接線盒內原配的接線端子直接采用絞接而應壓接在接線盒的專用接線端子上；多股線一定要用O型鼻子進行壓接而不能用針型或開口型鼻子壓接以防止脫落造成線路不通或短路。最重要的是在接線完推入接線盒蓋和電機接線盒蓋等腔體蓋之間一定要理順導線，讓導線完全進入腔體，防止因為安裝腔體蓋而壓壞導線造成對地短路。同時要做好整體的電氣接地連接，可見在保證電纜在施工過程中外護套不破損的前提下，正確安裝好防爆燈具等防爆器具，就能保證防爆電器系統(tǒng)安裝的完好性，而且檢測、檢查方便直觀。