色偷偷久久综合噜噜噜_国产日韩综合不卡免费观看_日日摸夜夜添欧美一区二区网_欧美黑人性暴力猛交_欧美精品一级在线_最近的中文字幕视频完整_午夜无码人妻āV大片色欲_门国产乱子视频观看_福利影视亚洲超碰_亚洲性爱毛片在线观看

一、工程概況
為保證暗斜井皮帶機尾地溝四周達到設計要求及皮帶機尾正前方水窩、晾煤泥平臺的順利施工，特制定本安全技術措施。
二、組織機構
三、施工工序及工藝
（一）施工工序
暗斜井皮帶機尾地溝清理--錨網(wǎng)噴支護--噴漿--施工水窩--施工晾煤泥平臺--安裝固定地溝護欄。
（二）施工工藝
1、暗斜井皮帶機尾地溝清理
對暗斜井皮帶機尾地溝四周進行清理，平整巷幫。
2、錨網(wǎng)支護
打錨桿孔--裝錨固劑--裝錨桿--攪拌器攪拌--鋪網(wǎng)--上托盤螺母--擰緊螺母。
3、噴漿的工藝
3.1、噴頭位置應配兩人，一人持噴頭噴射，一人負責聯(lián)絡。
3.2、開機時必須先給水，后給風，再開機，最后上料。停機時，先停料，后停機，再關水，最后停風。
3.3、噴射時先底腳后墻體，噴射厚度150mm,一次噴射厚度達不到要求時需復噴，復噴間隔時間不小于兩小時。噴射過程中根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量。
3.4、上料人員上料速度均勻，按規(guī)定在上料口均勻加入速凝劑。
3.5、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)。
3.6、噴漿完畢停機前，應吹凈機內(nèi)余料，先停水，后停風。
4、水窩施工工藝
通過風鎬掘，人工裝矸至皮帶運輸上井。
5、晾煤泥平臺的施工工藝
將紅磚運送至施工地點后砌筑晾煤泥平臺。
6、安裝固定地溝護欄、
地溝護欄在地面焊接，運至井下安裝。
四、運輸
1、噴漿機、噴漿材料等用罐籠提升下井。
2、風鎬起底等廢料礦車裝車后用罐籠提升上井。
五、施工技術要求
（一）錨網(wǎng)噴支護
1、使用MQB-35風鉆配合風動錨頭打眼；錨桿：型號為BHR-500/22?00，規(guī)格為?2mm-2200mm左旋高強度無縱筋螺紋鋼錨桿。幫部錨桿扭緊力矩不小于150N.m；錨桿錨固力不小于120KN；采用一支MSK2335型（先放）和一支MSZ2360型（后放）樹脂錨固劑錨固，鉆孔直徑28mm，錨固長度1675mm；孔深2350mm，允許偏差?mm；錨桿螺母絲扣外露長度為10mm-40mm。錨桿托盤規(guī)格150mm?0mm?mm。錨桿與巖面角度為90%uB0，允許偏差?%uB0。
2、鋼筋網(wǎng)規(guī)格：2.5%uD71.0m，網(wǎng)格100?0mm，鋼筋?mm，鋪網(wǎng)保持平展，緊貼壁面，網(wǎng)與網(wǎng)之間用16#鐵絲聯(lián)接牢固，聯(lián)網(wǎng)扣距100mm，錨桿托板托緊鋼筋網(wǎng)不松動。
3、錨桿間排距均為800mm?00mm，起錨不大于500mm。
4、噴漿厚度為150mm，強度C25。
（二）水窩的技術要求
1、水窩的位置：位于暗斜井皮帶機尾正前方；
2、保證水窩的尺寸長%uD7寬%uD7深=1m%uD71m%uD71m；
3、水窩上部用鐵篦子蓋??；
4、水窩周圍用護欄圍住。
（三）晾煤泥平臺的技術要求
1、晾煤泥平臺位置：在水窩南側(cè)施工晾煤泥平臺
2、平臺長1500mm寬1000mm，平臺距底板高400mm，采用紅磚砌筑。
3、平臺面用50mm砂漿抹面。
（四）地溝護欄安裝要求
1、護欄用L40*40*5mm角鋼及片網(wǎng)制作，片網(wǎng)規(guī)格2.5%uD71.0m，網(wǎng)格100?0mm，地溝四周用護欄遮擋。
2、護欄高度1500mm，并用地錨固定，地錨采用?2?00mm的左旋高強度無縱筋螺紋鋼錨桿，地錨間距1米。
（五）噴漿材料技術要求
噴射混凝土使用必須用標號不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為（重量比）:水泥：黃砂：石子：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%。
六、安全技術措施
（一）通則
1、所有參加此項作業(yè)的人員要認真學習本措施,《各工種操作規(guī)程》、《崗位作業(yè)標準》及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，簽字并領會清楚后方可上崗。
2、所用工具及裝置必須合格、完好，使用靈活、無裂紋、磨傷等痕跡，規(guī)格與設備相適應。同時所用工具及裝置必須經(jīng)班長及使用人員雙重認證，確認完好后方可使用。使用大錘、鐵鎬、鋼釬等工具作業(yè)時，所有人員要避開工具的運行軌跡和可能甩脫的波及范圍。
3、作業(yè)期間，班組長、電工必須佩戴便攜式瓦檢儀，當工作地點風流瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，班長必須斷電撤出所有人員到安全地點，并設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，然后匯報通風調(diào)度處理。
（二）、噴漿的安全技術措施
1、噴漿前，首先處理活矸及錨桿松動、錨盤不貼巖面處。將松動的螺母擰緊，使錨盤緊貼巖面，錨索、錨桿不起作用的要重新補打，缺網(wǎng)片的地點要補齊網(wǎng)片。
2、噴漿前要用水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴密。
3、噴射混凝土操作一般由2人進行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時，要掌握 好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上，先填凹補坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
4、噴射混凝土工作要嚴格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標準 <http://www.mkaq.org/fgbz/mabz/>拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。
5、噴漿機啟動前，要將機內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機，并將機器內(nèi)外清掃干凈。
噴漿機的操作順序：
5.1開機：開水---開風---送電---喂料---噴射。
5.2停機：停止喂料---停電---停風---停水。如遇特殊情況時要先停電。
6、 噴漿機送風時，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動傷人。處理堵管時，不準帶風或加大風壓處理，要停電、停風打開放風閥敲打堵管處，然后關閉放風閥送風、送電處理。采用敲擊法不通時，要拆開管進行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。噴頭前后10米處嚴禁非作業(yè)人員經(jīng)過，拉警戒線，設警示標示牌。
7、噴漿前，各種高壓風水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護連接 ，防止斷開傷人。
8、 實行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團，松開即散，嘴吹無灰。
9、加強個體防護，噴漿時必須佩戴防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>口罩，無防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>設施不得開工，工作面的各種防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>設施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護好各種防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>設施，如有損壞必須及時進行維修，確保正常使用。
10、噴漿施工時必須有專人進行安全 <http://www.mkaq.org/>監(jiān)護。
11、嚴禁人員將身體的任何部位探入噴漿機喂料口內(nèi)處理堵塞。
12、處理噴漿管堵塞時，必須緩慢加大風壓，并嚴禁噴頭對準人員。
13、施工時必須做好個體防護。
14、噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設備上的回彈料。
（三）水窩施工的安全技術措施
1、水窩施工地點標注牌板，提醒行人，防止人員掉入。
2、水窩施工成型后及時用錨網(wǎng)支護。
3、水窩施工完成后及時蓋上鐵篦子，并用圍欄圍住。
（四）、設備拆、接火的安全技術措施
1、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備，電纜和電線，并嚴格執(zhí)行停送電制度。
2、設備檢修、拆、接火前，必須切斷電源，檢查設備所在巷道中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導電對地放電，開關手把在切斷電源時，必須閉鎖掛停電牌，并有專人看護，只有執(zhí)行停電的人員才有權恢復送電。
3、電氣設備接線時，先接地線，再接負荷側(cè)。后接供電側(cè)地線，再接電源線，拆線時則相反。
4、電氣設備的保護裝置失靈不準使用，嚴禁用銅、鉛、鐵絲代替保險絲。有故障的供電線路不準強行送電，只有在故障檢查排除后，方可恢復送電。
（五）風鎬使用安全技術措施 <http://www.mkaq.org/jscs/>
1、使用前，裝上風鎬釬，上緊卡欄（嚴禁用鐵絲代替卡欄使用）握住手柄向沖擊力方向施力，使風鎬工作。
2、風鎬工作時，每隔2～3小時加潤滑油一次，注油時卸掉風帶接頭，斜置風鎬，按壓風鎬手柄，由聯(lián)合頭處注入潤滑油。
3、挖掘松軟煤、巖時，勿使風鎬釬全部插入煤、巖中；風鎬釬卡在煤、巖縫中，不可猛力搖動風鎬，以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。
4、如濾網(wǎng)被污物堵塞，應及時進行清理，但不得取掉濾網(wǎng)。
5、工作時應檢查風鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防風鎬釬偏歪和卡死。
6、在使用風鎬期間，每周至少拆卸兩次，用清潔的柴油清洗，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和試驗，發(fā)現(xiàn)易損件嚴重磨損或失靈，應及時調(diào)換。
7、風鎬和風管必須連接牢固，用小鏈連接，以防風帶脫落傷人。
（六）人員抬運物料安全技術措施
1、人工抬運物料時，必須有專人指揮，步調(diào)一致，同肩膀；所有作業(yè)人員必須用力一致保證同起同放。
2、人員在運送設備及物料必須遵守以下規(guī)定：
（1）抬運30kg以上大件不得少于2人。
(2)抬運50kg～300kg設備、物料嚴禁直接上肩抬運，必須四人以上使用專用繩扣將物件捆綁牢固后用鋼管抬運，且物件底部距巷道底板距離不得高于300mm。在捆綁物件時，使用繩扣、繩卡及螺絲相互配合，捆綁必須牢固可靠。
(3)對大于300kg的物料，嚴禁人工直接抬運，必須制定專項搬運措施。
A在搬運大件前，首先對周圍的環(huán)境及路線設施仔細檢查處理，確認符合搬運條件后方可進行搬運。
B在搬運物料時必須精力集中，以防人員發(fā)生碰手碰腳，摔傷等事故發(fā)生。
C有兩組及以上人員搬運物料時，兩組人員間隔不得小于5米。
3、水泥不能直接接地，必須用廢道木等墊起。當巷道淋水面積大的地方必須有防水雨布遮住。
4、材料、工具碼放整齊、掛牌管理。
5、影響行人且干燥無淤泥的底板。
6、水泵房內(nèi)堆積碼放的澆筑材料必須沿巷幫碼放，巷道凈寬不得小于3米，凈高不低于2米。
（七）、風動錨桿鉆機使用注意事項
1、打眼前要檢查鉆機各部位是否完好，各操作手把是否靈活，潤滑油是否充足，風水管連接是否牢靠；
2、打眼時，雙手緊握操作把，兩腳分開，直立站穩(wěn)，隨時注意鉆進及附近情況，發(fā)現(xiàn)異常應先停鉆 ，后處理；
3、開鉆時，應緩緩送氣，待鉆進50毫米后，再逐漸加大供氣量；
4、打眼過程中，氣腿的推力不可過大過猛，要緩緩頂起，緩緩開動鉆機，以免發(fā)生卡鉆和操作手柄傷人事故；
5、打眼期間，操作把半徑范圍內(nèi)嚴禁站人；
6、要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度及接頭完好情況。
7、鉆孔前，必須保證頂板兩幫圍巖穩(wěn)定，有活煤（矸）必須及時挑落。
8、鉆孔時，嚴禁領釬工戴手套領釬。
9、打鉆過程，應集中精力，注意鉆桿運行狀況。
10、錨桿鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
11、鉆機加載或卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，要合理把持搖把或把手，同
七、避災路線
發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，所有撤退人員都必須會熟練地使用自救器，并立即佩戴合格，行走時按下列避災路線撤離：
暗斜井--主斜井--井口
八、重大事故現(xiàn)場應急處理預案
1、一旦發(fā)現(xiàn)有災變征兆時，應立即停止作業(yè)，切斷電源。首先向公司調(diào)度室和值班室匯報，說明事故發(fā)生的原因、地點、時間、人數(shù)等問題。
2、發(fā)生人身傷害事故時，跟班干部、班組長、安檢員要迅速組織人員進行搶救。搶救時應思想統(tǒng)一，有明確的搶救方案，應避免傷及人員或使災害擴大。
3、在遇到人員被物料擠壓時，嚴禁肩背人扛。由跟班干部現(xiàn)場指揮使用千斤頂、頂溜器、吊鏈等工具移動物料，且小心使用工具，以免傷害受傷人員。受傷人員被救出后，要有現(xiàn)場急救員根據(jù)情況首先進行現(xiàn)場急救，然后迅速組織人員護送升井，進行處理。

電氣檢測安全互保，嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行，熟悉各類設備的安全巡視方式！

我們每年都應該進行建筑消防設施檢測電氣消防檢測

消防安全評估-電氣檢測消防用電負荷為何不用電氣火災檢測。