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根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防滅火規(guī)范》、《山東省“一通三防”實施細(xì)則》、《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》等有關(guān)條文的規(guī)定，礦井必須建立綜合防滅火措施，為加強(qiáng)礦井安全管理，杜絕火災(zāi)事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，現(xiàn)結(jié)合及公司實際情況特制訂本措施。
        ㈠  預(yù)防外因火災(zāi)的措施
        一、防止火災(zāi)產(chǎn)生
        1、防止失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在
        ⑴入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品（如打火機(jī)、火柴等）；嚴(yán)禁穿化纖衣服。
        ⑵井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
        ⑶木料場、矸石山距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m，木料場距離矸石山不得小于50m。
        ⑷永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。
        ⑸井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：
        ①指定專人在場檢查和監(jiān)督。
        ②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
        ③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點正下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
        ④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。
        ⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
        ⑥煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
        2、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)
        ⑴井下爆破，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
        ⑵炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實；采用煤礦許用毫秒延期電雷管爆破，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
        ⑶無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。
        ⑷放炮員、班組長、瓦斯檢查人員必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
        ⑸放炮員必須持證上崗，必須嚴(yán)格依照爆破說明書進(jìn)行爆破。
        ⑹每次放炮前后，附近20m巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
        ⑺裝藥前和放炮前，由采掘兼職瓦斯檢查員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥和爆破。
        ⑻炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，嚴(yán)禁裝藥、爆破。
        ⑼只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地當(dāng)作回路。
        ⑽嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作眼封泥。炮眼深度和封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。
        ⑾爆破材料必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。
        ⑿掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可采用分組裝藥，必須一次裝藥一次起爆。
        ⒀爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全爆破的規(guī)定。
        3、盡量不用或少用可燃物和材料，不得不用時應(yīng)與潛在熱源保持一定的距離。
        ⑴井下必須使用阻燃輸送帶，抗靜電、阻燃風(fēng)筒；潛火源附近的井巷支護(hù)應(yīng)用砌碹、錨噴、金屬鋼棚，還應(yīng)注意用材要相互配套。
        ⑵可燃物和材料的堆放地點與建筑物和井口房之間應(yīng)保持足夠的防火安全距離。
        ⑶井下使用的變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，有專人押送至使用地點，剩余的變壓器油必須安全運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，應(yīng)有專人定期送到地面處理，不得亂仍亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
        （4）井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。
        在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
        4、防止機(jī)電火源產(chǎn)生
        ⑴機(jī)電設(shè)備必須建立定期檢查、維修和調(diào)整制度，保證其安全運轉(zhuǎn)。膠帶和鏈板運輸機(jī)的液壓聯(lián)軸節(jié)必須按規(guī)定注油，始終保持易熔安全合金塞性能良好，嚴(yán)禁使用不合格的代用品。
        ⑵電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行。井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。
        ⑶井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。
        ⑷井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或移動配電點引出的饋電線上，應(yīng)裝有短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。
        ⑸固定敷設(shè)低壓電纜，應(yīng)采用對應(yīng)等級的移動橡套軟電纜，電纜的接頭處保證接觸良好，并有很好的封閉。
        ⑹電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能檢測和電氣耐壓試驗，每年應(yīng)進(jìn)行1次，但對操作頻繁電氣設(shè)備使用的絕緣油，應(yīng)每6個月進(jìn)行1次耐壓試驗。油斷路器經(jīng)3次切斷短路故障后，其絕緣油應(yīng)加試1次耐壓試驗，并檢查有無游離碳。不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。