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　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)對公司所有配電箱及開關(guān)箱的操作規(guī)程及施工中應(yīng)注意的事項做了規(guī)定。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電箱及開關(guān)箱的使用與管理。

　　2、規(guī)程

　　2．1配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置

　　2．1．1配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；室內(nèi)總配電屏的裝設(shè)應(yīng)符合配電室的規(guī)定；室外總配電箱，分配電箱簡稱總配電箱、分配電箱(下同)，如無特指，合稱配電箱。

　　2．1．2動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

　　2．1．3開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。

　　2．1．4總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

　　2．1．5配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈???動，液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護處理。

　　2．1．6配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

這個消防工程自動消防設(shè)施檢測是根據(jù)各個省份自己規(guī)定的自動消防設(shè)施檢測規(guī)程來作為檢測依據(jù)確定的 ，具體的是各個省份不同，詳情參照個省份自己的消防網(wǎng)站和各省的自動消防設(shè)施檢測規(guī)程

　　2．1．7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm。

　　2．1．8配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箔、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。

　　2．1．9配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬板與鐵質(zhì)配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

　　2．1．10配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(合插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝飯上，不得歪斜和松動。

　　2．1．11配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子板分設(shè)。

　　2．1．12配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松勁，不得有外露帶電部分。

　　2．1．13配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

　　2．1．14配電籍、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

　　2．2 電器裝置的選擇

　　2．2．1配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。

　　2．2．2總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān))以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負(fù)荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)?？傞_關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。

　　2．2．3總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表，總電流表，總電度表及其它儀表。

　　2．2．4分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān))。總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。

　　2．2．5每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

　　2．2．6開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。

　　2．2．7開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的裝設(shè)應(yīng)符合要求。36V及36V以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可兔裝漏電保護器。

　　2．2．8漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

　　2．2．9條漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)GB6829—86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

　　2．2．10總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。

　　2．2．11漏電保護器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個月的漏電保護器，應(yīng)認(rèn)真檢查其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，漏電保護器的正確接線方法見表2．11。

　　2．2．12手動開關(guān)電器只許用于直按控制照明電路和容量不大于5.5kW的動力電路。容量大于5.5kW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。

　　2．2．13各種開關(guān)電器的???定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定位相適應(yīng)。

　　2．2．14配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處；進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進、出口直接接觸；移動式配電箱和開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕線電纜。

　　2．2．15進入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接。

　　2．3 使用與維護

　　2．3．1所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。

　　2．3．2所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

　　2．3．3所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

　　2．3．4對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

　　2．3．5所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序。

　　一、送電操作順序為：總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱；

　　二、停電操作順序為：開關(guān)箱—分配電箱—總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。

　　2．3．6施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

　　2．3．7開關(guān)箱的操作人員必須是用電管理專業(yè)人員，并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。

　　2．3．8配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

　　2．3．9配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

消防設(shè)施檢測內(nèi)容有七大項。目前成立了專業(yè)的檢測研究室。

　　2．3．10熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

　　2．3．11配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。