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A、操作前的準(zhǔn)備：
? 對(duì)燃?xì)?、電路、壓縮空氣有否泄漏進(jìn)行確認(rèn)。
? 對(duì)過濾器進(jìn)行檢查。
? 對(duì)控制柜的電源，有否漏電，警報(bào)等進(jìn)行確認(rèn)。
? 對(duì)各風(fēng)機(jī)的皮帶和潤滑油位進(jìn)行檢查，確保其在正常位置。
? 對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
? 對(duì)烘箱門限位進(jìn)行檢查。
B、安全操作注意事項(xiàng)：
? 該設(shè)備只允許在沒有明火及爆炸危險(xiǎn)的情況下使用。
? 操作人員必須佩帶防毒面罩以保護(hù)呼吸系統(tǒng)。
? 必須待機(jī)器工作正常后方可進(jìn)行操作。
? 設(shè)備在工作時(shí)，必須有人監(jiān)控，工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位。
? 不要在環(huán)境溫???高于40%uB0C的情況下作業(yè)。
? 數(shù)字溫控儀的設(shè)定不得超過120%uB0C。（儀表的測(cè)量范圍0～400℃）
? 不得使用低沸點(diǎn)的溶劑清潔設(shè)備或工件。
? 噴房四周10米內(nèi)禁止明火、擺放雜物及易燃易爆品。
? 在噴涂作業(yè)時(shí)，不可將排風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
? 對(duì)電路、燃?xì)夤苈贰嚎s空氣管道經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防泄漏。
? 每天對(duì)噴房、烘箱及四周進(jìn)行清理、打掃。
? 確認(rèn)工件內(nèi)是否留有易燃、可燃或低燃點(diǎn)的物品。
? 設(shè)備不要從事噴漆及烘干以外的作業(yè)。
? 除操作者以外，與作業(yè)無關(guān)人員禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
C、操作前的準(zhǔn)備 ? 工件進(jìn)入生產(chǎn)線前請(qǐng)注意除去各個(gè)角落的垃圾和灰塵。
? 請(qǐng)使用專門的防塵工具。 ? 請(qǐng)于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后進(jìn)行噴烤作業(yè)。

? 按下“總控”按鈕，撥動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查各相間電壓是否正常；
? 檢查燃?xì)忾y門是否處于打開狀態(tài)，并觀察燃?xì)鈮毫Ρ碇羔樖欠裉幱?~10Kpa之間；
? 檢查壓縮空氣閥門是否處于打開狀態(tài)，并確保氣壓能滿足噴涂需求。
? 檢查噴槍，確保涂料供應(yīng)充足。
D、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
? 打開噴漆室送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)。
? 打開噴漆室內(nèi)照明開關(guān)。
? 2-3分鐘后確認(rèn)噴漆室風(fēng)量是否正常。
? 將工件放置在輸送裝置上，要確保其平穩(wěn)。
? 對(duì)噴漆槍進(jìn)行試噴，調(diào)整噴槍參數(shù)以滿足產(chǎn)品噴涂的要求。
? 打開噴漆室大門。
? 打開輸送裝置開關(guān)，將工件送入噴漆室內(nèi)，待工件進(jìn)入后，關(guān)閉噴漆室門。
? 噴涂完畢后，打開噴漆室大門，確認(rèn)烘干爐門處于打開位置。
? 打開輸送裝置，將工件送入烘干爐內(nèi)。
? 按下控制柜烘箱啟動(dòng)按鈕，烘箱門落下，循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，燃燒機(jī)點(diǎn)火，開始烘烤過程，整 個(gè)烘烤過程無需人為控制，溫度、時(shí)間到達(dá)設(shè)定值后，烘箱門打開，可以啟動(dòng)輸送裝置將工件送出烘箱。
? 待工件充分冷卻后，進(jìn)行檢驗(yàn)，并要小心燙傷。
E、緊急狀態(tài)停機(jī) ? 需緊急停機(jī)時(shí)，請(qǐng)按下控制柜面板上的“急?！卑粹o。再次開機(jī)前請(qǐng)順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)該按鈕以復(fù)位。
F、工作結(jié)束：
? 清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有的處于開啟狀態(tài)的動(dòng)力裝置和照明燈，關(guān)閉總電源和氣路閥門。

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