1. 適用范圍
本規(guī)程適用于嘉揚公司DNN系列電加熱蒸汽脫蠟釜(以下簡稱脫蠟釜)。
2. 重要說明
2.1 操作者在上崗操作前必需經(jīng)過專門機構(gòu)培訓(xùn),經(jīng)考核合格取得壓力容器操作證后方可獨立上崗作業(yè)。
2.2 操作者獨立操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉設(shè)備基本操作和基本配置情況。
2.3 操作者在上崗作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。
3. 操作程序
3.1 班前檢查
3.1.1 操作者每班作業(yè)前必須按點檢記錄表要求對設(shè)備進(jìn)行點檢,并認(rèn)真記錄。
3.1.2 操作前應(yīng)先檢查罐門密封是否完好,必要時更換密封圈。
3.1.3 檢查釜門、進(jìn)氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關(guān)閉到位,并鎖緊。
3.2 操作步驟
3.2.1 通電開機
3.2.1.1 先打開控制柜電源開關(guān),再打開面板上電源開關(guān)按鈕,電源指示燈同時亮起。
3.2.1.2 調(diào)整溫控儀設(shè)定溫控儀至100℃,當(dāng)開始升壓時,仔細(xì)觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,一切正常后,繼續(xù)升高溫度設(shè)定值,逐漸升溫至所需溫控。
3.2.1.3 設(shè)定溫度由用戶根據(jù)工藝要求自行設(shè)定,一般是測得工藝壓力上限的對應(yīng)溫度,再加3-5℃定為溫度設(shè)定值。
3.2.1.4 第一鍋壓力達(dá)到0.3MPa需加熱1小時,此時可打開釜門把未裝的小車推進(jìn)脫蠟釜內(nèi),進(jìn)行空載運行2-4次以預(yù)熱爐體。
3.2.2 自動脫蠟操作
3.2.2.1 登錄人機界面,點擊進(jìn)入工藝參數(shù)界面,依據(jù)脫蠟工藝要求,設(shè)置并確認(rèn)“工件編號”、“脫蠟時長”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時長”、“排水時長”、“二次排氣時長”等各工藝參數(shù)。
3.2.2.2 將工作狀態(tài)打到自動,當(dāng)脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達(dá)到要求時,用蒸氣對脫蠟釜預(yù)熱2-3次(壓力0.28 MPa),將裝殼的小車推入脫蠟釜爐膛內(nèi),關(guān)閉釜門到位、按下自動啟動鎖緊到位并確認(rèn),再次按下自動啟動,開始自動工作。
3.2.2.3當(dāng)蒸汽壓力和溫度均達(dá)到工藝要求時,進(jìn)氣閥打開向釜內(nèi)通入蒸汽,脫蠟時間根據(jù)工藝要求用戶自行設(shè)定。達(dá)到預(yù)先設(shè)定工藝時間后,報警器發(fā)出報警信號。按下報警解除,則此事報警器停止報警。
3.2.2.4 操作者聽到報警器發(fā)出報警信號后準(zhǔn)備出爐。
3.2.2.5 打開排空控制開關(guān),當(dāng)電接點壓力表壓力指針指示為“0”時緩慢開啟罐門,以免蠟液過多從前門溢出,最后取出已完成脫蠟型殼。
3.2.2.6 當(dāng)自動脫蠟程序出現(xiàn)故障時,可切換為手動脫蠟操作。
3.2.3 手動脫蠟操作
3.2.3.1 將工作狀態(tài)打到手動,關(guān)閉自動排氣閥、排蠟閥,將裝滿殼的脫蠟小車框送入脫蠟釜內(nèi)并關(guān)好脫蠟釜門,鎖緊到位并確認(rèn)。打開手動進(jìn)氣開關(guān),釜內(nèi)壓力達(dá)到工藝設(shè)定壓力,按照工藝要求在規(guī)定時間內(nèi)完成脫蠟。
3.2.3.2 脫蠟完成后,按順序進(jìn)行如下工作:關(guān)閉進(jìn)氣閥,再緩慢打開排氣閥,排除罐內(nèi)氣體壓力至0.2Mpa左右,微開或半開排蠟閥,待蠟???完全排完后,再打開排水閥,再將壓力降至0Mpa時同時關(guān)閉排水閥、排蠟閥。打開安排空控制開關(guān),方可打開爐門取出已完成脫蠟型殼。
3.2.4 停機操作
3.2.4.1 脫蠟釜停機前,釜內(nèi)嚴(yán)禁存放模殼。應(yīng)關(guān)閉釜門反復(fù)排蠟幾次,并用蒸氣沖洗輸蠟管道,以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。
3.2.4.2 關(guān)閉所有控制面板上面的電控開關(guān),最后關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)。
3.2.5 預(yù)熱操作(當(dāng)設(shè)備斷續(xù)使用時,為了提高工作效率,在下次使用前,需要設(shè)備提前自動升溫至所需要的壓力和溫度),進(jìn)入主菜單,點擊進(jìn)入排程設(shè)定界面,可以設(shè)定星期、每天和每時刻所需預(yù)約加熱。
3.2.5.1 每班下班時將“預(yù)熱開啟”切到ON。按照比正常上班時間提前1.5小時設(shè)定“預(yù)熱控制”計時器,設(shè)定脫蠟釜開始加熱升溫時間,保證上班時脫蠟釜溫度和壓力能達(dá)到要求。
4. 注意事項
4.1 開啟脫蠟釜門前一定要查看脫蠟???電接點壓力表指針指示是否為“0”。
4.2 設(shè)備運行中,一旦發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)水往水箱倒流時,應(yīng)立即關(guān)閉水泵出口閥門、停止水泵,并通知維修人員進(jìn)行檢修。
4.3 在加熱器啟動前,一定要仔細(xì)觀察脫蠟釜內(nèi)水位是否正常,避免加熱器干燒。
4.4 每班工作時,隨時檢查密封圈是否損壞,行程開關(guān)控制器是否有效,一旦發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機修復(fù)。
4.5 當(dāng)在溫度設(shè)定值范圍內(nèi)脫蠟釜不能正常工作時,說明設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)???常,需要停用設(shè)備,對溫控儀或壓力表進(jìn)行校驗。
4.6 設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁將釜門打開。
5. 維護保養(yǎng)
5.1 每年1月、7月檢查校準(zhǔn)一次安全閥、電接點壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。
5.2 每月1日清除一次軟水箱內(nèi)的雜物及砂粒,檢查軟水機頭反沖洗設(shè)定是否正常,處理后的水是否合格,鹽桶的鹽應(yīng)在2/3位置。
5.3 每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險等元件是否正常。
5.4 每周六清理過濾器內(nèi)異物。
5.5 每班后排污一次,并將脫蠟釜門上的粘著物清理干凈,以免腐蝕脫蠟釜門及附件。
5.6 每次準(zhǔn)備脫蠟、關(guān)釜門前,都要清理密封圈上及附近砂粒,以免損壞密封圈。
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