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1. 適用范圍
本規(guī)程適用于嘉揚(yáng)公司DNN系列電加熱蒸汽脫蠟釜（以下簡(jiǎn)稱脫蠟釜）。
2. 重要說(shuō)明
2.1 操作者在上崗操作前必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得壓力容器操作證后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。
2.2 操作者獨(dú)立操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉設(shè)備基本操作和基本配置情況。
2.3 操作者在上崗作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3. 操作程序
3.1 班前檢查
3.1.1 操作者每班作業(yè)前必須按點(diǎn)檢記錄表要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真記錄。
3.1.2 操作前應(yīng)先檢查罐門(mén)密封是否完好，必要時(shí)更換密封圈。
3.1.3 檢查釜門(mén)、進(jìn)氣閥、排蠟閥、排水閥、安全放氣閥是否均已關(guān)閉到位，并鎖緊。
3.2 操作步驟
3.2.1 通電開(kāi)機(jī)
3.2.1.1 先打開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)按鈕，電源指示燈同時(shí)亮起。
3.2.1.2 調(diào)整溫控儀設(shè)定溫控儀至100℃，當(dāng)開(kāi)始升壓時(shí)，仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常后，繼續(xù)升高溫度設(shè)定值，逐漸升溫至所需溫控。
3.2.1.3 設(shè)定溫度由用戶根據(jù)工藝要求自行設(shè)定，一般是測(cè)得工藝壓力上限的對(duì)應(yīng)溫度，再加3-5℃定為溫度設(shè)定值。
3.2.1.4 第一鍋壓力達(dá)到0.3MPa需加熱1小時(shí)，此時(shí)可打開(kāi)釜門(mén)把未裝的小車(chē)推進(jìn)脫蠟釜內(nèi)，進(jìn)行空載運(yùn)行2-4次以預(yù)熱爐體。
3.2.2 自動(dòng)脫蠟操作
3.2.2.1 登錄人機(jī)界面，點(diǎn)擊進(jìn)入工藝參數(shù)界面，依據(jù)脫蠟工藝要求，設(shè)置并確認(rèn)“工件編號(hào)”、“脫蠟時(shí)長(zhǎng)”、“脫蠟壓力”、“”排蠟壓力、“排蠟時(shí)長(zhǎng)”、“排水時(shí)長(zhǎng)”、“二次排氣時(shí)長(zhǎng)”等各工藝參數(shù)。
3.2.2.2 將工作狀態(tài)打到自動(dòng)，當(dāng)脫蠟釜蒸氣壓力和溫度達(dá)到要求時(shí)，用蒸氣對(duì)脫蠟釜預(yù)熱2-3次（壓力0.28 MPa），將裝殼的小車(chē)推入脫蠟釜爐膛內(nèi)，關(guān)閉釜門(mén)到位、按下自動(dòng)啟動(dòng)鎖緊到位并確認(rèn)，再次按下自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始自動(dòng)工作。
3.2.2.3當(dāng)蒸汽壓力和溫度均達(dá)到工藝要求時(shí)，進(jìn)氣閥打開(kāi)向釜內(nèi)通入蒸汽，脫蠟時(shí)間根據(jù)工藝要求用戶自行設(shè)定。達(dá)到預(yù)先設(shè)定工藝時(shí)間后，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。按下報(bào)警解除，則此事報(bào)警器停止報(bào)警。
3.2.2.4 操作者聽(tīng)到報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)后準(zhǔn)備出爐。
3.2.2.5 打開(kāi)排空控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)電接點(diǎn)壓力表壓力指針指示為“0”時(shí)緩慢開(kāi)啟罐門(mén)，以免蠟液過(guò)多從前門(mén)溢出，最后取出已完成脫蠟型殼。
3.2.2.6 當(dāng)自動(dòng)脫蠟程序出現(xiàn)故障時(shí)，可切換為手動(dòng)脫蠟操作。
3.2.3 手動(dòng)脫蠟操作
3.2.3.1 將工作狀態(tài)打到手動(dòng)，關(guān)閉自動(dòng)排氣閥、排蠟閥，將裝滿殼的脫蠟小車(chē)框送入脫蠟釜內(nèi)并關(guān)好脫蠟釜門(mén)，鎖緊到位并確認(rèn)。打開(kāi)手動(dòng)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)，釜內(nèi)壓力達(dá)到工藝設(shè)定壓力，按照工藝要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成脫蠟。
3.2.3.2 脫蠟完成后，按順序進(jìn)行如下工作：關(guān)閉進(jìn)氣閥，再緩慢打開(kāi)排氣閥，排除罐內(nèi)氣體壓力至0.2Mpa左右，微開(kāi)或半開(kāi)排蠟閥，待蠟???完全排完后，再打開(kāi)排水閥，再將壓力降至0Mpa時(shí)同時(shí)關(guān)閉排水閥、排蠟閥。打開(kāi)安排空控制開(kāi)關(guān)，方可打開(kāi)爐門(mén)取出已完成脫蠟型殼。
3.2.4 停機(jī)操作
3.2.4.1 脫蠟釜停機(jī)前，釜內(nèi)嚴(yán)禁存放模殼。應(yīng)關(guān)閉釜門(mén)反復(fù)排蠟幾次，并用蒸氣沖洗輸蠟管道，以防殘留蠟料冷卻后堵塞輸蠟管道。
3.2.4.2 關(guān)閉所有控制面板上面的電控開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源空氣開(kāi)關(guān)。
3.2.5 預(yù)熱操作（當(dāng)設(shè)備斷續(xù)使用時(shí)，為了提高工作效率，在下次使用前，需要設(shè)備提前自動(dòng)升溫至所需要的壓力和溫度），進(jìn)入主菜單，點(diǎn)擊進(jìn)入排程設(shè)定界面，可以設(shè)定星期、每天和每時(shí)刻所需預(yù)約加熱。
3.2.5.1 每班下班時(shí)將“預(yù)熱開(kāi)啟”切到ON。按照比正常上班時(shí)間提前1.5小時(shí)設(shè)定“預(yù)熱控制”計(jì)時(shí)器，設(shè)定脫蠟釜開(kāi)始加熱升溫時(shí)間，保證上班時(shí)脫蠟釜溫度和壓力能達(dá)到要求。
4. 注意事項(xiàng)
4.1 開(kāi)啟脫蠟釜門(mén)前一定要查看脫蠟???電接點(diǎn)壓力表指針指示是否為“0”。
4.2 設(shè)備運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)水往水箱倒流時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水泵出口閥門(mén)、停止水泵，并通知維修人員進(jìn)行檢修。
4.3 在加熱器啟動(dòng)前，一定要仔細(xì)觀察脫蠟釜內(nèi)水位是否正常，避免加熱器干燒。
4.4 每班工作時(shí)，隨時(shí)檢查密封圈是否損壞，行程開(kāi)關(guān)控制器是否有效，一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。
4.5 當(dāng)在溫度設(shè)定值范圍內(nèi)脫蠟釜不能正常工作時(shí)，說(shuō)明設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)???常，需要停用設(shè)備，對(duì)溫控儀或壓力表進(jìn)行校驗(yàn)。
4.6 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將釜門(mén)打開(kāi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 每年1月、7月檢查校準(zhǔn)一次安全閥、電接點(diǎn)壓力表、溫度控制儀等部件是否靈敏。
5.2 每月1日清除一次軟水箱內(nèi)的雜物及砂粒，檢查軟水機(jī)頭反沖洗設(shè)定是否正常，處理后的水是否合格，鹽桶的鹽應(yīng)在2/3位置。
5.3 每周六檢查接觸器、加熱管、加熱管接線柱、保險(xiǎn)等元件是否正常。
5.4 每周六清理過(guò)濾器內(nèi)異物。
5.5 每班后排污一次，并將脫蠟釜門(mén)上的粘著物清理干凈，以免腐蝕脫蠟釜門(mén)及附件。
5.6 每次準(zhǔn)備脫蠟、關(guān)釜門(mén)前，都要清理密封圈上及附近砂粒，以免損壞密封圈。

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