1分析與措施
節(jié)能降耗有許多方面,比如加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、維持凝汽器最佳真空、提高給水溫度、降低廠用電率、排煙熱損失、原水單耗、補(bǔ)水率等。
1.1維持凝汽器最佳真空
維持凝汽器最佳真空,一方面可以增強(qiáng)機(jī)組做功能力,另一方面可以減少燃料量,從而提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。機(jī)組正常運(yùn)行中,保持凝汽器最佳真空應(yīng)采取如下措施:
1.1.1確保機(jī)組真空嚴(yán)密性良好
1)、堅(jiān)持每月兩次真空嚴(yán)密性試驗(yàn);
2)、利用機(jī)組大小修,對(duì)凝汽器進(jìn)行灌水找漏;
3)、對(duì)軸封系統(tǒng)進(jìn)行改造,確保軸封系統(tǒng)供汽正常;加強(qiáng)軸抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù),確保軸封回汽暢通。
4)、加強(qiáng)給水泵密封水系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整。
5)、發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)不嚴(yán),影響機(jī)組真空,立即進(jìn)行查找:
a)檢查#8、#7、#6、#5低加汽側(cè)放水門、就地水位計(jì)放水門、電接點(diǎn)水位計(jì)放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通門盤根、法蘭是否吸氣;
b)檢查軸封冷卻器水位是否正常;
c)檢查甲、乙、丙凝汽器就地水位計(jì)放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
d) 單級(jí)水封筒真空是否破壞,存在泄漏,向單級(jí)水封筒適當(dāng)注水;檢查調(diào)整給水泵密封水,同時(shí)檢查多極水封筒入口壓力表是否出現(xiàn)真空,如若是,則向多極水封筒注水,使水封筒入口壓力保持在0位。
e)檢查調(diào)整凝結(jié)泵密封水,防止凝結(jié)泵密封水過低;用薄紙巾檢查凝結(jié)泵入口濾網(wǎng)法蘭是否吸氣;
f)檢查調(diào)整#7、8低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水過低;
g)檢查本體疏水?dāng)U容器至凝汽器熱水井的疏水管彎頭、管道、焊口等檢查是否存在泄漏;本體疏水?dāng)U容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸縮節(jié)焊口是否開裂泄漏;疏水至本體疏水?dāng)U容器的最后一道閥門的盤根、法蘭是否存在泄漏;
h)檢查軸封泄汽旁路門開度是否過大,調(diào)整門前后疏水門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
檢查低壓軸封供汽壓力是否過低;
i)檢查真空破壞門是否泄漏(向真空破壞門內(nèi)注水);
j) 檢查#7、8低加疏水泵、凝結(jié)泵空氣門,空氣管道焊口是否吸氣;檢查射水抽汽器的空氣門、凝汽器的空氣門盤根、焊口是否存在泄漏;
k)二級(jí)旁路前后疏水是否存在接管座開裂;級(jí)旁路前排大氣與排擴(kuò)容器疏水門不嚴(yán)密;
l)低壓缸安全門是否存在泄漏;
m)凝汽器吼部是否存在裂紋,檢查凝汽器熱水井取樣門是否關(guān)閉嚴(yán)密;
1.1.3加強(qiáng)射水泵運(yùn)行維護(hù),檢查射水池水位是否正常,水溫是否過高,否則應(yīng)加強(qiáng)換水,保證射水池溫度不超過26℃;
1.1.4加強(qiáng)循環(huán)水品質(zhì)的監(jiān)督,減少凝汽器銅管結(jié)垢,并定期進(jìn)行膠球清洗,以增加凝汽器銅管換熱效率;
1.1.5加強(qiáng)冷卻水塔的維護(hù),夏季運(yùn)行時(shí),全開中央上水門,加強(qiáng)冷卻塔換水,增加冷卻塔效率;春冬季根據(jù)循環(huán)水溫度,調(diào)整中央上水門、熱水回流門開度,裝拆冷卻塔圍裙確保循環(huán)水溫度正常;不定期檢查塔池內(nèi)有無雜物,及時(shí)清理,防止雜物進(jìn)入自然塔水池,使凝汽器濾網(wǎng)堵塞,減少進(jìn)入凝汽器的實(shí)際循環(huán)水量,降低真空;
1.1.6保持正常凝結(jié)水水位,凝汽器水位高,凝汽器空間減少,冷卻面積亦減少,凝汽器真空下降。
1.1.7夏季高溫季節(jié),根據(jù)真空情況,通過計(jì)算經(jīng)濟(jì)性,確定是否啟動(dòng)備用循環(huán)泵,保證兩臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。
1.2提高給水溫度
給水溫度變化,直接影響到鍋爐燃料量的變化,影響到鍋爐燃燒;給水溫度低,一方面使鍋爐供電煤耗增加,另一方面使排煙溫度增加,排煙熱損失增加,鍋爐效率降低;我公司#1-#4機(jī)組給水溫度長時(shí)間達(dá)不到設(shè)計(jì)值,且較設(shè)計(jì)值偏低較多。
1.2.1保證高加投入率
1)機(jī)組滑啟、滑停、嚴(yán)格控制給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定;
2)機(jī)組啟停嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定及時(shí)投入或解列高加;
3)加強(qiáng)高加運(yùn)行維護(hù),防止運(yùn)行操作不當(dāng),造成高加保護(hù)動(dòng)作解列。
4)保持高加水位穩(wěn)定;
5)清洗高壓加熱器換熱管,可以清除管內(nèi)沉積物,降低換熱管積垢部位內(nèi)外,的溫差應(yīng)力和熱應(yīng)力,減少換熱管泄漏機(jī)會(huì),進(jìn)而提高高加投入率。
1.2.2加熱器經(jīng)常保持正常水位運(yùn)行
正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性和主、輔設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。水位過高,會(huì)淹沒有效傳熱面降低熱經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)疏水可能倒流入汽輪機(jī)危及主機(jī)安全;另外為了維持高加正常水位,開啟危急疏水降低水位,造成工質(zhì)浪費(fèi);水位過低或無水位,蒸汽經(jīng)疏水管進(jìn)入相鄰較低一級(jí)加熱器,大量排擠低壓抽汽,熱經(jīng)濟(jì)性降低,并可能使該級(jí)加熱器汽側(cè)超壓、尾部管束受到?jīng)_蝕,同時(shí)加速對(duì)疏水管道及閥門的沖刷,引起疏水管振動(dòng)和疲勞損壞;
1.2.3機(jī)組大小修時(shí)對(duì)加熱器進(jìn)行檢漏,
檢查加熱器鋼管有無漏點(diǎn),檢查水室隔板密封性,檢查高加筒體密封性,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)予以消除。如果水室隔板焊接質(zhì)量不過關(guān),勢(shì)必導(dǎo)致部份高壓給水“短走旁路”,而不流經(jīng)加熱鋼管。這樣這部份給水未與蒸汽進(jìn)行熱交換,造成給水溫度編低;如果加熱器受熱面的筒體密封性不好,導(dǎo)致部份蒸汽短路現(xiàn)象,致使給水與蒸汽的熱交換效率下降,影響給水溫度。
1.2.4檢查各段抽汽電動(dòng)門、逆止門全開
各段抽汽電動(dòng)門、逆止門未全開,勢(shì)必影響加熱器出水溫度,從而影響給水溫度。加熱器投運(yùn)時(shí)要求抽汽電動(dòng)門和逆止門全開。如果因閥門機(jī)構(gòu)卡澀或電動(dòng)門行程調(diào)整不當(dāng)?shù)戎T多原因?qū)е麻y門未全開,這樣蒸汽節(jié)流會(huì)使蒸汽作功能力損失,影響給水溫度;如發(fā)現(xiàn)監(jiān)視段壓力不正常,應(yīng)進(jìn)行分析,檢查的各抽汽電動(dòng)門、逆止門是否開全,否則應(yīng)聯(lián)系檢修處理。
1.2.5檢查聯(lián)程閥開度
如果聯(lián)程閥開度不全,高加水側(cè)自動(dòng)保護(hù)裝置的部件可靠性差,出現(xiàn)聯(lián)成閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀或閥門嚴(yán)密性差等現(xiàn)象,將導(dǎo)致部份給水短走給水小旁路,影響給水溫度。因此發(fā)現(xiàn)高加聯(lián)程閥有問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
1.2.6檢查大旁路電動(dòng)門嚴(yán)密性
作為高加系統(tǒng)中的大旁路電動(dòng)門是在高加水側(cè)未投運(yùn)前,為保證向鍋爐供水的需要,讓給水流經(jīng)大旁路電動(dòng)門而不通過高加水側(cè)。如果高加大旁路電動(dòng)門下限行程未調(diào)式好或閥門嚴(yán)密性差,導(dǎo)致部份給水短走大旁路,影響給水溫度。解決辦法是選購嚴(yán)密性好的閥門,大修機(jī)組應(yīng)檢查該閥門的嚴(yán)密性,并且熱工配合調(diào)試好該電動(dòng)門。
1.2.7高加汽側(cè)空氣門開度
高壓加熱器汽側(cè)設(shè)置有空氣門,其作用是將高壓加熱器汽側(cè)內(nèi)積聚的空氣抽至除氧器。避免加熱器內(nèi)積聚的空氣影響傳熱效果。因?yàn)榭諝獾膫鳠嵯禂?shù)遠(yuǎn)小于鋼材,空氣會(huì)在鋼管周圍形成空氣膜,阻礙傳熱。然而空氣門系人工操作,其開度的大小影響給水溫度。
1.2.8汽側(cè)安全門可靠性
加熱器汽側(cè)設(shè)置有汽側(cè)安全門,保護(hù)加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不超壓,避免縮短加熱器壽命和應(yīng)力破壞。汽側(cè)安全門一般為彈簧式安全門。如果汽側(cè)安全門的彈簧失效或閥門嚴(yán)密性差,導(dǎo)致部份蒸汽泄漏排大氣,不但損失熱量而且浪費(fèi)高品質(zhì)的工質(zhì)。
1.2.9管道保溫材料
對(duì)于200 MW機(jī)組而言,高加出水溫度一般設(shè)計(jì)值在240 ℃左右,高加出水至鍋爐省煤 器有相當(dāng)長距離的管道。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)室溫一般在40~50℃以下,這樣給水管道與室溫存在溫差,就存在放熱現(xiàn)象。如果給水管道的保溫材料選型不當(dāng)或質(zhì)量差等原因存在,導(dǎo)致給水管道的熱損失增大,影響給水溫度。解決辦法是選用保溫性能好的材料和提高保溫材料的鋪設(shè)水平。
1.2.10高加的疏水
如果高加疏水閥門密封性差或運(yùn)行人員誤操作開啟危急疏水,導(dǎo)致大量高品質(zhì)的疏水流失或蒸汽漏失,這樣將損失大量的熱量,不利于提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性。
1.2.12運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)各監(jiān)視段壓力及各加熱器進(jìn)出水溫度監(jiān)視,時(shí)常進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)聯(lián)系檢修處理。
1.3加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整
鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調(diào)整外,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)量的配比,合理的過剩空氣系數(shù),對(duì)燃燒過程至關(guān)重要,過量空氣系數(shù)過大或過小都將造成鍋爐效率降低。過量空氣系數(shù)越大,排煙熱損失(q2)也就越大; 過量空氣系數(shù)對(duì)化學(xué)不燃燒熱損失(q3)影響較??;對(duì)于機(jī)械不完全燃燒熱損失(q4),當(dāng)過量空氣系數(shù)太小時(shí),部分煤粉顆粒不能與空氣充分混合則q4增加,但過量空氣系數(shù)太大時(shí),氣流速度過高,煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間減少,q4又會(huì)增加。合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)使損失之和最小。正常運(yùn)行中,在負(fù)荷增加過程應(yīng)先將風(fēng)量適當(dāng)加大,然后增加燃料量,使風(fēng)量調(diào)整優(yōu)先于燃料量。而在減負(fù)荷過程中,應(yīng)先減燃料量而后減風(fēng)量,使風(fēng)量滯后于燃料量的調(diào)整。這樣可保證燃料的完全燃燒,降低燃料的不完全燃燒熱損失。而在正常運(yùn)行中,尤其在低負(fù)荷,對(duì)于風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)引起重視,氧量超出規(guī)定值2%--3%,燃料量雖然減下來但風(fēng)量并沒有減下來,造成氧量指示偏高,使燃燒所需空氣量偏大,其后果除能保證燃燒外,對(duì)爐膛溫度有直接影響,增加了煙氣量,從而使損失增加,降低鍋爐熱效率,對(duì)發(fā)電煤耗有直接影響,所以低負(fù)荷時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)量、氧量的控制。