一、啟動(dòng)前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機(jī)油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計(jì)量斗。
3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動(dòng)篩等主要部件螺絲是否松動(dòng)。
5、確保各傳動(dòng)皮帶、鏈條等均正常,無(wú)松動(dòng)。
二、啟動(dòng)拌和機(jī)
1、啟動(dòng)前一定要鳴鈴,以防危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開(kāi)控制臺(tái)的主電源及二次電源開(kāi)關(guān),燃燒器控制臺(tái)電源。
3、按照引風(fēng)機(jī)、攪拌缸、振動(dòng)篩、提升機(jī)、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機(jī)、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機(jī)的順序依次啟動(dòng)(引風(fēng)機(jī)、攪拌缸均為二次啟動(dòng),待其二次吸合后再啟動(dòng)其他部分)。
4、打開(kāi)工業(yè)計(jì)算機(jī),待其啟動(dòng)完畢打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)(也為二次啟動(dòng),二次啟動(dòng)的電機(jī)在啟動(dòng)是電流較大,要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動(dòng)下一單元,以免造成事故)。
三、操作拌和機(jī)
1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3分鐘后,燃燒器控制臺(tái)“START”閃爍,此時(shí)可以點(diǎn)火。
2、打開(kāi)煤氣或乙炔,按下“START”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點(diǎn)火,如點(diǎn)著則“START”“HEAVY OIL”“PUMP ON”指示燈常亮,關(guān)閉煤氣或乙炔;如沒(méi)有點(diǎn)著,則再次嘗試直到點(diǎn)著。
3、同時(shí)打開(kāi)引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén),打開(kāi)變頻器上料。此時(shí)沙、石料上料量應(yīng)教小,否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時(shí),可將上料量調(diào)至正常。130℃時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)調(diào)至“AUTO”。
4、每日開(kāi)始拌料后,均要手動(dòng)拌和9-12盤(pán)料,因?yàn)榇藭r(shí)拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動(dòng)”,按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕。
四、停機(jī)
材料檢測(cè)這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測(cè)試和加速壽命等等!
1、停機(jī)前第五盤(pán)料時(shí),將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3(視需料大小而定)。
2、停機(jī)前第四盤(pán)料時(shí),關(guān)閉變頻器停止上料。當(dāng)干燥筒電流下降時(shí),按住燃燒器控制臺(tái)“STOP”約3秒,將火熄滅。此時(shí)“HEAVY OIL”“START”“PUMP ON”指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)旋至“MAN”位置,按下風(fēng)門(mén)控制按鈕“CLOSE”直至“START”開(kāi)始閃爍。此時(shí)可以關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
3、當(dāng)剩最后一盤(pán)料時(shí)將拌料模式旋鈕旋至“手動(dòng)”,用鼠標(biāo)點(diǎn)下屏幕下方的“中斷配料”,手動(dòng)放下最后一盤(pán)料。
4、將細(xì)的石料及少許沙子放入拌缸,攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉(cāng)中余料放凈。
5、按照與開(kāi)機(jī)相反的順序關(guān)閉各電機(jī)。(干燥筒???度需低于90℃方可關(guān)閉)然后關(guān)閉工業(yè)計(jì)算機(jī),關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺(tái)電源。將總閘刀關(guān)閉。