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一、制粉系統(tǒng)啟動

1、正常啟磨前先打開冷一次風(fēng)門保持風(fēng)量不低于36t/h對磨煤機(jī)及粉管進(jìn)行吹掃5分鐘以上，再逐漸打開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期間磨入口風(fēng)溫不超過80度。嚴(yán)禁為提高啟磨速度，全開熱風(fēng)門進(jìn)行暖磨。在磨煤機(jī)運(yùn)行正常前，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)入口風(fēng)溫不超過180度（磨煤機(jī)啟動后，觀察磨運(yùn)行穩(wěn)定，逐漸提高出力）。

2 磨煤機(jī)暖磨前，符合以下規(guī)定時(shí)先進(jìn)行磨煤機(jī)惰化。

2.1 緊急停磨2小時(shí)后啟動。

2.2 磨制褐煤磨煤機(jī)停運(yùn)6小時(shí)后啟動。

2.3 磨制其他煤種磨煤機(jī)停運(yùn)24小時(shí)后啟動

2.4 磨煤機(jī)內(nèi)部有著火跡象等。

3 、磨煤機(jī)惰化操作步驟

3.1 檢查磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門關(guān)閉。

3.2 檢查磨煤機(jī)密封風(fēng)門開啟，壓力正常。

3.3 開啟磨煤機(jī)任一出口門。

3.4 開啟磨煤機(jī)消防蒸汽門，對磨煤機(jī)進(jìn)行惰化。

3.5 磨煤機(jī)充消防蒸汽時(shí)間大于5分鐘后，方可進(jìn)入下步操作。

4   啟動磨煤機(jī)3分鐘后必須對磨煤機(jī)排渣一次。

二、制粉系統(tǒng)停運(yùn)

1、正常停運(yùn)磨煤機(jī)時(shí)，要控制停磨時(shí)間，從開始到磨煤機(jī)停止保持在15分鐘左右，逐步減少給煤量，盡量減少磨煤機(jī)內(nèi)存煤。

2、啟動給煤機(jī)刮板機(jī)連續(xù)運(yùn)行。

3、在停磨操作過程中，減少給煤量時(shí)，應(yīng)及時(shí)開大冷一次風(fēng)門、逐步關(guān)閉熱一次風(fēng)門，將磨出口溫度控制≤60度，如果出口溫度高可關(guān)熱風(fēng)關(guān)斷門（個(gè)別磨熱風(fēng)調(diào)門漏流大）且應(yīng)保持足夠的一次風(fēng)量；在停止給煤機(jī)前應(yīng)先關(guān)其上插板門，待皮帶上的煤走空后再停給煤機(jī)。給煤機(jī)停運(yùn)后立即開大冷一次風(fēng)門80%以上、且全關(guān)熱一次門及其關(guān)斷門，控制磨出口溫度逐漸下降。停運(yùn)給煤機(jī)1分鐘后，磨煤機(jī)電流下降至27A左右，磨煤機(jī)略有振動時(shí)抬起磨輥，繼續(xù)用不低于36t/h的冷風(fēng)吹掃磨煤機(jī)10分鐘后方可停磨。

4、磨停運(yùn)后必須立即對磨煤機(jī)排渣一次。

5、停運(yùn)后的磨煤機(jī)，在確認(rèn)其熱一次風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密后，輪流開啟磨分離器出口閘板用密封風(fēng)吹掃各粉管10分鐘（根據(jù)磨煤機(jī)任一出口門打開后磨入口一次風(fēng)壓是否到零判斷粉管是否堵塞，延長吹管時(shí)間，直至疏通）。

6、如磨煤機(jī)需停運(yùn)超過3天及以上（倉內(nèi)為褐煤的停運(yùn)超過1天及以上），須將該原煤倉的余煤燒空。

7、如制粉系統(tǒng)故障跳閘不能恢復(fù)啟動時(shí)，應(yīng)關(guān)閉給煤機(jī)上閘板，啟動磨煤機(jī)或人工將積煤排盡，期間加強(qiáng)磨煤機(jī)排渣（防止將積煤排入磨入口一次風(fēng)道），避免積煤自燃。

8、機(jī)組降出力時(shí)，合理調(diào)節(jié)，盡量讓磨制褐煤的制粉系統(tǒng)保持運(yùn)行，安排磨制其他煤種制粉系統(tǒng)停運(yùn)。

9、1A制粉系統(tǒng)大修，原煤倉應(yīng)采取可靠隔離措施，防止皮帶余煤落入原煤倉。（可將1B原煤倉犁煤器在1A制粉檢修期間放下。）

10、故障停運(yùn)轉(zhuǎn)檢修的制粉系統(tǒng)原煤倉應(yīng)采取可靠防火措施：定期檢查倉內(nèi)情況，必要時(shí)充入惰性氣體防止煤自燃。