1 一般規(guī)定
1.1 參加斜拉索施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟知掛索施工的程序。并按高空作業(yè)的要求戴好安全帽,系好安全帶,水上作業(yè)穿好救生衣。嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1.2 參加斜拉索施工的特殊工種人員必須要培訓(xùn)合格并持有效特種作業(yè)人員操作證,方能上崗操作,指揮人員與操作人員距離較遠(yuǎn)時必須用對講機(jī)聯(lián)系。
1.3 斜拉索橋面展開時,操作人員應(yīng)保持與索體1米以上的距離,防止斜拉索的扭力作用,導(dǎo)致索體翻轉(zhuǎn)傷人。
1.4 在不良?xì)夂驐l件下,如暴雨或風(fēng)力達(dá)6級以上時,停止斜拉索高空作業(yè)。
1.5 嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程;為防止使用的工具不慎掉落,需要對工具綁上防落繩,并系于身邊。
1.6 高空所有施工走道均設(shè)置攔桿及安全網(wǎng),所有懸吊作業(yè)均采用封閉式吊籃。
1.7 斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨等所有施工過程中,斜拉索吊點(diǎn)或拉伸受力點(diǎn)必須采用大直徑纖維繩或與索直徑配套的專用夾具捆綁或夾索,索夾內(nèi)應(yīng)墊10mm厚保護(hù)橡膠皮。索夾螺栓應(yīng)按指定緊固力進(jìn)行緊固。不得采用鋼絲繩等硬性繩索捆綁、提吊斜拉索。
1.8 斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨前應(yīng)清楚各種障礙物,對與斜拉索接觸處或有可能接觸處均需加設(shè)保護(hù)橡膠墊或軟布,避免斜拉索與硬性物體直接接觸或碰撞。
1.9 機(jī)械作業(yè)時注意油污(如黃油、千斤頂油泵、油管等)污染成品,作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械(如千斤頂、油泵等)進(jìn)行檢查或試驗(yàn),確保不因發(fā)生意外故障(如密封圈漏油、油管爆裂等原因)而污染成品。
2 斜拉索掛索
2.1 斜拉索運(yùn)輸與吊裝
2.1.1 斜拉索在吊裝或運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免與任何堅(jiān)硬物發(fā)生接觸或碰撞。
2.1.2 運(yùn)輸斜拉索時,索盤架在船上放置應(yīng)墊模板,保持放索船的平衡,防止索船隨放索變化而偏心傾覆。
2.1.3 上索船的索架必須焊牢,索架的四個承重點(diǎn)必須焊在船的主要骨架上,索架兩邊應(yīng)焊斜支撐,確保索架的穩(wěn)固。
2.1.4 上索船的平衡可用水箱調(diào)平,控制索盤旋轉(zhuǎn)的5t卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定好,鋼絲繩導(dǎo)向必須牢固,控制索盤旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩必須與索盤垂直。
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2.1.5 用塔吊(或卷揚(yáng)機(jī))把斜拉索吊至橋面孔口時應(yīng)上兩付夾片,夾片螺栓必須擰緊。
2.1.6 斜拉索到現(xiàn)場后,根據(jù)現(xiàn)場具體布置情況選擇合適的堆放地點(diǎn),盡量與其他硬性材料隔離,因場地原因不能隔離堆放的,須在與硬性材料可能發(fā)生碰撞部位加墊橡膠皮。堆放地點(diǎn)遠(yuǎn)離氣割、焊接作業(yè)區(qū),距塔柱中心線距離大于15m。
2.2 斜拉索牽引
2.2.1 放索限位架由螺栓連接于放索機(jī)尾部,放索時注意控制斜拉索的擺動,防止放索小車翻倒、損傷斜拉索及作業(yè)人員。
2.2.2 軟牽引撐腳、壓套、工具錨安全系數(shù)大于等于2.0,使用前必須做靜拉試驗(yàn)。
2.2.3 橋面前端牽引導(dǎo)向必須用25#槽鋼預(yù)埋在橋面砼里,確保受拉點(diǎn)牢固。橋面索前端牽引運(yùn)行時,索頭小車應(yīng)保持平衡,防止小車橫側(cè)翻倒。
2.2.4 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選出有經(jīng)驗(yàn)的工人定崗定人專職操作,遇到緊急情況能及時作出正確的反應(yīng)。
2.2.5 電工、機(jī)械修理工必須在現(xiàn)場待命,隨叫隨到,及時排除電器及機(jī)械故障。
2.2.6 所有起重用鋼絲繩、卸扣、轉(zhuǎn)向輪等均應(yīng)符合起重行業(yè)施工規(guī)范,具有足夠的安全系數(shù)。
2.2.7 安裝吊點(diǎn)抱箍及軟牽引,抱箍應(yīng)有足夠的長度,其夾緊用的螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,擰緊后應(yīng)使抱箍與斜拉索之間(墊有橡膠皮)產(chǎn)生足夠的摩擦力,以防止抱箍受力后滑移。
消防檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該嚴(yán)守。