1. 機械應放置在平整堅實的地方。
2. 輸送管道應有牢固的支撐。擺設輸送管道時,應盡量減少使用彎管。管彎的半徑應大于60cm,折角應大于90%uB0。上樓時支撐綁扎要牢固,擺管要直順無死彎。
3. 輸送管的接口要對正、嚴密,連接必須牢固,并隨時進行檢查,發(fā)現(xiàn)破裂漏漿,立即停機修理或更換,管道上禁止加壓或懸掛重物。
4. 作業(yè)前,必須進行機械設備檢查,經(jīng)過空機試運轉(zhuǎn),同時檢查儀表、電器絕緣、料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進行作業(yè)。
5. 作業(yè)前,應先用泵將濃石灰水或石灰膏送人管道進行潤滑,才正式操作。
6. 灰漿泵啟動后,待運轉(zhuǎn)正常方能向泵內(nèi)放砂漿?;覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn),在短時間內(nèi)不用灰漿時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,如停機時間較長,應每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動,以防凝結(jié)而阻塞。
7. 工作中,應經(jīng)常注意壓力表指示值,壓力表的正常值應在0~15kg/cm2,最大跳動值應在20kg/cm’以下。如超過最大壓力或波動范圍不正常時,應停機查明原因,排除故障。
8.灰漿泵和壓力表應經(jīng)常保持靈敏有效;嚴禁在無壓力表或壓力表失靈的情況下繼續(xù)使用灰漿泵。
9. 應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查,進行修復或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
10. 當管道發(fā)生堵塞停機排除故障時,應打開泄?jié){閥使灰漿泵壓力下降到零位時,然后排除故障。禁止在管道仍存在壓力的情況下進行拆除空氣室、壓力安全閥和管道,防止噴傷人。
11. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異響、轉(zhuǎn)動不靈、壓力表不正常等,應即斷電停機,進行修理。修復必須等待各操作人員回到各自的工作崗位后才開機復工。
12. 拿噴槍的操作人員應戴防護眼鏡。當上落腳手架或較遠距離移動時,要有人協(xié)助抱在轉(zhuǎn)移房間時,應關(guān)閉氣閥,噴頭朝下。在噴射進行中不得中途將管屈折停噴,以防爆管。
13. 作業(yè)后,應對輸送泵進行全面清洗和作業(yè)場地清潔工作。
電氣檢測報告,消防要求的,目前成立了專業(yè)的檢測研究室。