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⑴、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的???離應在200m以內(nèi)；電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定。
⑵、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方，電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
⑶、長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5M%u3A9，并應對電纜芯線進行導通試驗；電纜外包橡膠層應完好無損。
⑷、應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
⑸、作業(yè)前，應檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。應檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)，用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。
⑹、應檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調(diào)整，膠帶防護罩不應有破損。夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
⑺、應檢查夾持片的齒形，當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
⑻、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
⑼、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
⑽、振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)；當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
⑾、拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。
⑿、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
⒀、拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應停止振動，用鋼絲繩拴好吊樁，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1～2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
⒁、沉樁前，應以樁的前端定位，調(diào)整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2%uB0。
⒂、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度在放松。在樁入土3m之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
⒃、沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
⒄、作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
⒅、作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
⒆、作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
⒇、作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應切斷配電盤上的開關(guān)，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

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