勞動安全衛(wèi)生與消防 |消防科普
發(fā)布日期:2016-07-13 06:50:36
1 設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)
1.1 設(shè)計依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日施行);
2、《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部令第3號);
3、《建設(shè)項目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗收辦法》(勞動部勞動安字[1990]1215號);
4、《職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見》(國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布);
5、《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》(國家經(jīng)貿(mào)委2001年第30號公告);
6、《貴州省生產(chǎn)性建設(shè)項目執(zhí)行勞動安全衛(wèi)生“三同時”的規(guī)定》;
7、《水泥工業(yè)勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》;
8、公安部《建筑工程消防監(jiān)督審定規(guī)定》;
9、《中華人民共和國消防條例》;
10、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》;
11、建設(shè)單位提交的有關(guān)基礎(chǔ)資料。
1.2 采用標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990);
2、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GB187-1985);
3、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002);
4、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187-1993);
5、《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-1987);
6、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB5308-1999);
7、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-1994)2000年版;
8、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-1991);
9、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》(GB5817-1986);
10、《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》(GB5748-1985);
11、《噪聲作業(yè)分級》(LD80-1995);
12、《工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范》(GBJ22-1988);
13、《高溫作業(yè)分級》(GB4200-1997);
14、《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》(GB935-1989);
15、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-1992);
16、《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50033-1991);
17、《體力勞動強度分級》(GB3869-1997);
18、《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ14-1987);
19、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ140-1990);
20、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-1987)2001年版;
21、《二氧化碳滅火設(shè)計規(guī)范》GB50193-93;
22、《水泥工廠設(shè)計規(guī)范》(GB50295-1999);
23、《3~110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50060-1992)。
2 主要危險因素分析
本項目建成投產(chǎn)后生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險因素有:機械傷害、觸電、高處墜落、高溫灼燙、火災(zāi)隱患。
2.1 機械傷害
機械傷害事故是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。
可能導(dǎo)致機械傷害事故的困素主要是由于人的違章指揮、違間操作造成的,常見因素有:
1、違章操作,穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行操作;
2、機械設(shè)備安全防護裝置缺陷、損害、被拆除等,導(dǎo)致事故發(fā)生;
3、操作人員疏忽大意,身體進入機械危險部位;
4、在檢修和正常工作時,機器突然被別人隨意啟動,導(dǎo)致事故發(fā)生。
5、在不安全的機械上停留、休息,導(dǎo)致事故發(fā)生。
2.2 觸電
可能造成觸電事故的主要因素有:
1、不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度,不使用或使用不合格的絕緣工具和電器工具;
2、線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線;
3、線路或電氣設(shè)備工作完畢,未辦理工作終結(jié)手續(xù)就對停電設(shè)備恢復(fù)送電;
4、在帶電設(shè)備附近進行作業(yè),不符合安全間距或無監(jiān)護措施;
5、倒閘操作不核對設(shè)備名稱、編號、位置狀態(tài);
6、跨越安全圍欄或超越安全警戒線;工作人員誤碰帶電設(shè)備;以及在帶電設(shè)備附近用鋼卷尺等測量工具或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走;
7、裝設(shè)地線不通電;
8、工作人員擅自擴大工作范圍;
9、使用的金屬工具外殼不接地,不戴絕緣手套;
10、在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明;
11、在潮濕地區(qū)、金屬容器上工作不穿絕緣鞋,無絕緣墊、無監(jiān)護人。
2.3 高處墜落
高處墜落事故是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害。
可能造成高處墜落事故的主要因素有:
1、沒有按要求使用安全帶、安全帽;
2、使用樓梯不當(dāng);
3、沒有按要求穿防滑性能好的軟底鞋;
4、高處作業(yè)時安全防護設(shè)施損壞;
5、工作責(zé)任心不強、主觀判斷失誤;
6、使用安全保護裝置不完善的設(shè)備、設(shè)施進行作業(yè);
7、作業(yè)人員疏忽大意,疲勞過度等。
2.4 高溫灼燙
灼燙事故是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷。
可能造成灼傷事故的主要因素有:
1、高溫窯體、高溫爐體表面溫度過高或發(fā)生溢漏;
2、沒有按要求佩帶防護用品;
3、檢修制度不嚴(yán),沒有及時檢修已出現(xiàn)故障的熱工設(shè)備,使設(shè)備帶病運行;
4、沒有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度;
5、指揮失誤,甚至違章指揮;
6、讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗,知識不足,不能判斷錯誤。
2.5 火災(zāi)隱患
本工程火災(zāi)及燃爆隱患主要為煤粉制備車間、煤堆場、礦山炸藥庫、包裝紙袋庫及總降壓站。
1、煤粉制備系統(tǒng)煤磨熱風(fēng)溫度過高而導(dǎo)致煤粉起燃爆炸。在煤粉收集及輸送過程中煤粉的堆積會引起自燃。
2、礦山炸藥庫庫存炸藥是易燃易爆危險品,在運輸、保管及作業(yè)過程中,如稍有不慎,即可出現(xiàn)事故。主要因素是:
(1)炸藥庫管理不嚴(yán)造成事故;
(2)炸藥燃燒中毒事故;
(3)飛石造成事故;
(4)打殘眼造成事故。
3、包裝水泥用紙袋是易燃物質(zhì),遇火會迅速燃燒。
根據(jù)水泥工廠建(構(gòu))筑物生產(chǎn)性火災(zāi)性類別耐火等級及防火間距標(biāo)準(zhǔn),本項目生產(chǎn)性建、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險類別及耐火等級見表7-1。
表7-1 主要建筑物的耐火等級
序號
|
建、構(gòu)筑物名稱
|
火災(zāi)危險類別
|
耐火等級
|
1
|
原材料破碎及堆場
|
戊
|
二
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2
|
生料及水泥磨房
|
戊
|
二
|
3
|
生料均化庫
|
丁
|
二
|
4
|
燒成窯頭
|
丁
|
二
|
5
|
燒成窯尾
|
丁
|
二
|
6
|
原煤破碎及原煤預(yù)均化堆場
|
丙
|
二
|
7
|
煤粉制備
|
乙
|
二
|
8
|
紙袋成品庫
|
丙
|
二
|
9
|
總降壓站
|
丙
|
二
|
10
|
車間電氣室
|
丙
|
二
|
11
|
燒成窯頭油罐油泵房
|
丙
|
二
|
12
|
中央電氣控制室
|
丙
|
二
|
13
|
其它
|
丁戊
|
二
|