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勞動安全衛(wèi)生與消防 |消防科普
發(fā)布日期：2016-07-13 06:50:36
1 設計依據及采用標準
1.1 設計依據
1、《中華人民共和國安全生產法》（2002年11月1日施行）；
2、《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部令第3號）；
3、《建設項目（工程）職業(yè)安全衛(wèi)生設施和技術措施驗收辦法》（勞動部勞動安字[1990]1215號）；
4、《職業(yè)安全健康管理體系指導意見》（國家經貿委發(fā)布）；
5、《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》（國家經貿委2001年第30號公告）；
6、《貴州省生產性建設項目執(zhí)行勞動安全衛(wèi)生“三同時”的規(guī)定》；
7、《水泥工業(yè)勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》；
8、公安部《建筑工程消防監(jiān)督審定規(guī)定》；
9、《中華人民共和國消防條例》；
10、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；
11、建設單位提交的有關基礎資料。
1.2 采用標準
1、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-1990）；
2、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB187-1985）；
3、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2002）；
4、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-1993）；
5、《廠礦道路設計規(guī)范》（GBJ22-1987）；
6、《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB5308-1999）；
7、《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-1994）2000年版；
8、《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-1991）；
9、《生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》（GB5817-1986）；
10、《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》（GB5748-1985）；
11、《噪聲作業(yè)分級》（LD80-1995）；
12、《工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范》（GBJ22-1988）；
13、《高溫作業(yè)分級》（GB4200-1997）；
14、《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》（GB935-1989）；
15、《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（GB50034-1992）；
16、《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》（GB50033-1991）；
17、《體力勞動強度分級》（GB3869-1997）；
18、《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-1987）；
19、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ140-1990）；
20、《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16-1987）2001年版；
21、《二氧化碳滅火設計規(guī)范》GB50193-93；
22、《水泥工廠設計規(guī)范》（GB50295-1999）；
23、《3~110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》（GB50060-1992）。
2 主要危險因素分析
本項目建成投產后生產過程中可能存在的主要危險因素有：機械傷害、觸電、高處墜落、高溫灼燙、火災隱患。
2.1 機械傷害
機械傷害事故是指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。
可能導致機械傷害事故的困素主要是由于人的違章指揮、違間操作造成的，常見因素有：
1、違章操作，穿戴不符合安全規(guī)定的服裝進行操作；
2、機械設備安全防護裝置缺陷、損害、被拆除等，導致事故發(fā)生；
3、操作人員疏忽大意，身體進入機械危險部位；
4、在檢修和正常工作時，機器突然被別人隨意啟動，導致事故發(fā)生。
5、在不安全的機械上停留、休息，導致事故發(fā)生。
2.2 觸電
可能造成觸電事故的主要因素有：
1、不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，不使用或使用不合格的絕緣工具和電器工具；
2、線路檢修時不裝設或未按規(guī)定裝設接地線；
3、線路或電氣設備工作完畢，未辦理工作終結手續(xù)就對停電設備恢復送電；
4、在帶電設備附近進行作業(yè)，不符合安全間距或無監(jiān)護措施；
5、倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置狀態(tài)；
6、跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員誤碰帶電設備；以及在帶電設備附近用鋼卷尺等測量工具或攜帶金屬超高物體在帶電設備下行走；
7、裝設地線不通電；
8、工作人員擅自擴大工作范圍；
9、使用的金屬工具外殼不接地，不戴絕緣手套；
10、在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內工作不使用安全電壓行燈照明；
11、在潮濕地區(qū)、金屬容器上工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊、無監(jiān)護人。
2.3 高處墜落
高處墜落事故是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害。
可能造成高處墜落事故的主要因素有：
1、沒有按要求使用安全帶、安全帽；
2、使用樓梯不當；
3、沒有按要求穿防滑性能好的軟底鞋；
4、高處作業(yè)時安全防護設施損壞；
5、工作責任心不強、主觀判斷失誤；
6、使用安全保護裝置不完善的設備、設施進行作業(yè)；
7、作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度等。
2.4 高溫灼燙
灼燙事故是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷、物理灼傷。
可能造成灼傷事故的主要因素有：
1、高溫窯體、高溫爐體表面溫度過高或發(fā)生溢漏；
2、沒有按要求佩帶防護用品；
3、檢修制度不嚴，沒有及時檢修已出現故障的熱工設備，使設備帶病運行；
4、沒有嚴格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度；
5、指揮失誤，甚至違章指揮；
6、讓未經培訓的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤。
2.5 火災隱患
本工程火災及燃爆隱患主要為煤粉制備車間、煤堆場、礦山炸藥庫、包裝紙袋庫及總降壓站。
1、煤粉制備系統(tǒng)煤磨熱風溫度過高而導致煤粉起燃爆炸。在煤粉收集及輸送過程中煤粉的堆積會引起自燃。
2、礦山炸藥庫庫存炸藥是易燃易爆危險品，在運輸、保管及作業(yè)過程中，如稍有不慎，即可出現事故。主要因素是：
（1）炸藥庫管理不嚴造成事故；
（2）炸藥燃燒中毒事故；
（3）飛石造成事故；
（4）打殘眼造成事故。
3、包裝水泥用紙袋是易燃物質，遇火會迅速燃燒。
根據水泥工廠建（構）筑物生產性火災性類別耐火等級及防火間距標準，本項目生產性建、構筑物的火災危險類別及耐火等級見表7-1。
表7-1 主要建筑物的耐火等級
|
序號
|
建、構筑物名稱
|
火災危險類別
|
耐火等級
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1
|
原材料破碎及堆場
|
戊
|
二
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|
2
|
生料及水泥磨房
|
戊
|
二
|
|
3
|
生料均化庫
|
丁
|
二
|
|
4
|
燒成窯頭
|
丁
|
二
|
|
5
|
燒成窯尾
|
丁
|
二
|
|
6
|
原煤破碎及原煤預均化堆場
|
丙
|
二
|
|
7
|
煤粉制備
|
乙
|
二
|
|
8
|
紙袋成品庫
|
丙
|
二
|
|
9
|
總降壓站
|
丙
|
二
|
|
10
|
車間電氣室
|
丙
|
二
|
|
11
|
燒成窯頭油罐油泵房
|
丙
|
二
|
|
12
|
中央電氣控制室
|
丙
|
二
|
|
13
|
其它
|
丁戊
|
二
|
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