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1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙H型鋼行走的雜物.

2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機械潤滑油,每年更換一次各鏈輪\鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.

3.泵站油箱中添加液壓油N32號時,必須用120目過濾網(wǎng)進行過濾,換油時應(yīng)將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.

4.H型鋼在道軌上輸送時,不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.

5.檢修輥道線路時,應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防H型鋼在輥道上短路其它線路.

6.若輥道電機旋轉(zhuǎn)而輥道不動,應(yīng)著重檢查直流24V的供電線路.

7.注意維護接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會導(dǎo)致自動循環(huán)中斷,嚴重的可導(dǎo)致可編程PLC內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.

8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應(yīng)著可編程PLC的每一個發(fā)光指示燈,維修時應(yīng)先從PLC入手,參照電器圖紙逐點排查.

9.日常檢查

通電和運行時不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運行,確認沒有異常情況.

(1)運行性能符合標(biāo)準規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水\無腐蝕性氣體\否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.

燒樣檢測器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近應(yīng)劃定黃色區(qū)域，嚴禁堆放易燃易爆物，并定期檢查、排除隱患。

10.定期檢查

定期檢查時,先停車運行,切斷電源和打開???制裝置門.

材料檢測電子電氣產(chǎn)品老化測試

(1)電源\電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器\控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動,緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動作或為日后故障隱患的須加以修復(fù).