作業(yè)前的準備
1.內燃機部分,???通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.了解施工現場和施工要求,了解所攪拌運輸的混凝土級配、水灰比、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。
4.檢查液壓油油位和油質。油位高度、油質均應符合要求。
5.液壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉聯軸器使各泵旋轉時,無卡阻和異常聲響。
6.檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調整至規(guī)定???值。整個系統(tǒng)不得漏水、漏氣。
7.動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應鎖緊牢固。
8.攪拌滾筒外表應無破損,無明顯凹陷;筒內應清潔,無雜物,無積渣;溜槽內壁要光滑,不漏漿。
9.按施工要求調整并緊固溜槽及延伸斜槽。
10.檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數是否正常。
11.緊急排出系統(tǒng)應完好。
12.啟動發(fā)動機,接通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉動直至液壓油油溫升至要求溫度。
作業(yè)與行駛要求
13.進料時,攪拌運輸車滾筒應在2-10r/min范圍內轉動。
14.在運輸過程中,攪拌轉速應為2-3r/min,在轉彎處和不平道路上應低速行駛。
15.在下列溫度環(huán)境中,攪拌運輸的運輸時間要參照下表。
環(huán)境溫度(℃) |
35 |
30 電氣檢測標準應該被認真的去執(zhí)行。 |
25 |
20 |
15 |
10 |
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普通混凝土(min) |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
95 |
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人工輕骨料混凝土(min) |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
105 |
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16.混凝土經長時間運輸至施工現場后,在排出混凝土前,應按要求噴水,并使?jié)L筒以10-12r/min的轉速攪拌約1min,然后卸料。
17.把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉速應為2-10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉速應為3-6r/min。
18.當卸料至剩余約1/4時,再強烈攪拌(10-12r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時,可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。
19.盡量避免運輸速凝混凝土。
20.當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉動,暫時無法排出修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。
21.當用攪拌車直接拌和混凝土時,應按施工設計要求準備好每筒所需各種原材料的數量,并按要求攪拌。
22.禁止用手觸摸旋轉中的攪拌筒的隨動輪。
23.運輸車在公路上行駛時,應嚴格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。
工作后的要求
24.清洗攪拌筒及溜槽,應使攪拌筒無積渣,無積水。
25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。
26.按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。