一、概 況
溫家塔煤礦所產(chǎn)煤為長焰煤;通過對礦區(qū)2號煤層煤塵爆炸樣測定,火焰長度>300mm,巖粉填加量30%;區(qū)內(nèi)煤的揮發(fā)分較高,煤塵爆炸指數(shù)>40%,具有很強的煤塵爆炸危險性。為了加強煤塵管理,杜絕煤塵爆炸,特編制本措施。
煤礦現(xiàn)采工作面為22102綜采工作面,開采的2-2煤層為該井田主采煤層,工作面的位于井田的西翼。工作面厚度平均厚度4.16m。22102綜采工作面設(shè)計回采走向長:上順槽為2113米,下順槽為2113米,傾向斜長200米。所有采區(qū)巷道均布置在煤巷中。
二、防煤塵爆炸安全技術(shù)措施
1、堅持水打眼、、水幕、水槽(袋)棚、轉(zhuǎn)載點噴霧、煤機噴霧、架間噴霧等綜合防塵措施,并做好個體防護。
2、井下嚴(yán)格控制燒焊,不得殘留火星,杜絕電器失爆現(xiàn)象,控制一切火源,以防發(fā)生意外。
3、加強防塵管路的管理。
4、井下電氣設(shè)備及保護必須選用:電氣設(shè)備的外殼應(yīng)具有一定的防護能力;具有良好的防潮性能以保證電氣設(shè)備良好的絕緣性能。各種電氣設(shè)備必須具有良好的防爆性能。各種電氣設(shè)備的檢修、搬遷不允許帶電作業(yè)。
三、隔爆安全技術(shù)措施
為防止爆炸由局部擴大為全礦性的災(zāi)難,采取隔爆水棚作為預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。水棚是由架設(shè)于巷道頂部充滿水的水槽(袋)(袋)棚組成,當(dāng)發(fā)生爆炸時,沖擊波將水棚震翻及破碎,水被潑灑出來,形成水幕帶并充滿整個巷道,以此抑制熄滅接踵而來的火焰,阻止爆炸的傳播。
1、隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量、安裝的質(zhì)量要求:隔爆設(shè)施的安裝地點符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條的規(guī)定:礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的工作面間,煤倉同與其連通的巷道間,采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同其他相連通的巷道間,必須使用水棚或巖棚隔開。
2、主要隔爆棚使用GS80-4A型水棚。輔助隔爆棚使用GS40-4A型水棚。
3、水棚的計算與布置
(1)水棚的布置方式為集中式。
(2)總水量:主要隔爆棚用水量400L/m2;
輔助隔爆棚用水量200L/m2。
G=g×s
式中:G-總水量L;
g-每平方米巷道所需水量L/m2;
S-巷道斷面,m2。
(3)單架水棚水量:
Gn=SnL=1/2H(B1=B1+B2)L
式中:Gn-單架水棚水量,m3;
Sn-水槽(袋)凈斷面積,m2;
L-水槽(袋)平均凈長度,m;
H-水槽(袋)盛水高度,m;
B1-水槽(袋)凈上寬,m;
B2-水槽(袋)凈下寬,m;
(4)水棚架數(shù)
n=G/(Gn×1000)
式中:n-水棚架數(shù)(取整),架;其它符號同上。
(5)水棚的長度
L=nC
式中:L-水棚長度,m;
C-水棚間距,m。
(6)對隔爆水棚架設(shè)的要求
水棚排間距為1.2m,主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m,輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m。首列(排)水棚與掘進頭、回采面上下口、裝載點距離為60~200m。水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。水棚與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
4、主要隔爆水棚設(shè)置在與主、副井筒相連通的皮帶、軌道和回風(fēng)大巷。輔助隔爆水棚設(shè)置在采煤工作面進風(fēng)巷和回風(fēng)巷,采區(qū)內(nèi)的煤巷、半煤巷掘進巷道,煤倉上口聯(lián)絡(luò)巷。
5、水棚給水系統(tǒng)
水棚采用巷道中消防管路系統(tǒng)給水,在水棚附近的消防塵管路上設(shè)閥門,接膠管給水棚注水。
6、隔爆水棚的安裝、拆除與維護
(1)按設(shè)計要求選擇合理位置打眼并埋設(shè)吊鉤。
(2)隔爆水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi),棚區(qū)前后20m的巷道斷面與棚區(qū)斷面一致。
(3)隔爆水槽(袋)安裝方式呈橫向吊掛式布置,水槽(袋)長邊垂直于巷道軸線),水槽(袋)應(yīng)采用易脫鉤的吊掛方式,掛鉤位置應(yīng)對正,每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對)。
(4)水槽(袋)底部至巷道軌面的垂直距離不小于1.8m;水槽(袋)外邊緣與巷壁、頂板之間的垂直距離不小于100mm,距離頂板不大于1.0m;水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況不得大于1.8m;同一排水槽(袋)之間最小間隙不小于100mm,不大于1.2m。