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  山西介休大佛寺桃園煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬噸/年，開采10+11#下分層煤層，為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，為防止瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制訂瓦斯、煤塵防爆隔爆措施。

第一章 瓦斯災(zāi)害的防治

第一節(jié)   瓦斯防爆措施

一、防止瓦斯積存的措施

1、保證礦井通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷的措施

（1）通風(fēng)是防止瓦斯積聚、瓦斯?jié)舛瘸扌兄行У姆椒?。設(shè)計(jì)選用FBCDZ54—6—№19礦井防爆軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，備用風(fēng)機(jī)可在10min內(nèi)及時(shí)投入運(yùn)行。

（2）風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)置10kV變電所，主通風(fēng)機(jī)采用配套JLBP型變頻柜啟動(dòng)。為了保證通風(fēng)機(jī)房供電電源的可靠性，主通風(fēng)機(jī)兩回660V電源引自風(fēng)井場(chǎng)地10kV變電所的0.69kV不同母線段，兩回電源一回工作，一回備用。

通風(fēng)機(jī)采用反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)反風(fēng)。

為確保通風(fēng)安全、可靠運(yùn)行，通風(fēng)機(jī)值班室內(nèi)設(shè)有KJF-05型風(fēng)機(jī)性能在線檢測(cè)裝置1套，對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況(風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓、有功功率、風(fēng)機(jī)功率、電機(jī)繞組溫度及軸承溫度)進(jìn)行實(shí)況檢測(cè)，并能記錄存檔和故障報(bào)警，確保風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行。并可通過通訊接口將信號(hào)傳至礦井安全檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

KJ90NA型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度和通風(fēng)機(jī)軸承溫度進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)，保證通風(fēng)機(jī)安全可靠的運(yùn)行。

（3）確保礦井通風(fēng)能力，提高礦井的有效風(fēng)量和保持合適風(fēng)速。

（4）獨(dú)立通風(fēng)硐室，進(jìn)、回風(fēng)巷盡頭聯(lián)絡(luò)處等設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，以控制風(fēng)流流量。

（5）進(jìn)、回風(fēng)大巷間廢棄的聯(lián)絡(luò)措施巷設(shè)置了密閉，防止漏風(fēng)。

（6）井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物，布置在巷道水平段及直線段，安全、可靠性較強(qiáng)，當(dāng)通風(fēng)設(shè)施受采動(dòng)影響后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以減少通風(fēng)構(gòu)筑物處漏風(fēng)。

（7）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，砌筑永久性密閉；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須設(shè)置2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

（8）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全風(fēng)門。

（9）礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度，并設(shè)專人對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量有變時(shí)，要及時(shí)調(diào)整各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量，以達(dá)到一定的穩(wěn)定值。

（10）設(shè)立全礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)全礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)門開啟狀態(tài)、主通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)報(bào)警。

2、防止瓦斯積聚及處理的主要措施

井下開采，頂板冒落、回采工作面上隅角、采煤機(jī)附近、低風(fēng)速的巷道頂板附近、長(zhǎng)期停掘的巷道及采空區(qū)邊界處均易積聚瓦斯。

防止瓦斯積聚及處理的主要措施如下：

（1）防止工作面采空區(qū)瓦斯積聚措施

合理通風(fēng)，保證通風(fēng)有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，保障風(fēng)量和風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。

合理布置采區(qū)，降低采區(qū)通風(fēng)負(fù)壓，減少采空區(qū)瓦斯涌出量。

礦井必須建立完善的瓦斯檢測(cè)制度，回采工作面每班至少應(yīng)檢測(cè)3次，無人工作的工作面，每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。

（2）回采工作面上隅角瓦斯積聚的處理

本礦井為低瓦斯礦井，回采工作面采用U形后退式通風(fēng)系統(tǒng)，回采過程中保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地紊流混合，沖淡并排除。并在上隅角安置便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

（3）巷道頂板處呈層狀積聚瓦斯的處理

1）加大巷道內(nèi)的風(fēng)流速度，讓巷道內(nèi)空氣呈紊流狀態(tài)，使瓦斯與空氣充分混合而排出瓦斯。

2）加大頂板附近的風(fēng)流速度。可在頂梁下設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，沿頂板鋪設(shè)鐵風(fēng)筒、每隔一定距離接一短管，沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風(fēng)管等，以吹散層狀積聚的瓦斯。

3）當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí)，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)幛，靠頂板掛傾斜檔板，局部提高風(fēng)速。

4）巷道掘進(jìn)時(shí)，對(duì)超挖部分以不燃材料填實(shí)，消除空洞。

（4）巷道或掘進(jìn)工作面局部冒頂處瓦斯積聚采用分支導(dǎo)風(fēng)筒吹散瓦斯；用導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯；用充填黃土消除積存瓦斯的方法。

（5）盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法排瓦斯時(shí)，在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，把風(fēng)筒接頭斷開，利用改變風(fēng)筒對(duì)合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達(dá)到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯的目的。排放瓦斯過程中，隨著兩個(gè)風(fēng)筒接頭由錯(cuò)開而逐漸對(duì)合，直至全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直至局部通風(fēng)機(jī)排出全部風(fēng)量，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠時(shí)即可恢復(fù)送電送風(fēng)。

（6）長(zhǎng)期停掘的巷道，在其巷口已構(gòu)筑了密閉墻，內(nèi)部積聚的瓦斯較多。排除這類巷道積存的瓦斯，應(yīng)先檢查密閉墻外瓦斯是否超限，若超限就啟動(dòng)風(fēng)機(jī)吹散稀釋；若不超限，就在密閉墻上角開兩個(gè)洞，隨之開啟風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。開始時(shí)，風(fēng)筒不要正對(duì)密閉墻吹，要視吹出的瓦斯?jié)舛雀叩瓦M(jìn)行風(fēng)向控制。密閉墻拆除后，瓦檢員和其他工作人員進(jìn)入巷道檢查瓦斯，隨后延長(zhǎng)風(fēng)筒排除瓦斯。在巷道中風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉抵两缦拗聲r(shí)，可將風(fēng)筒口縮小以加大風(fēng)流射程，將前方的高濃度瓦斯吹出；當(dāng)瓦斯?jié)舛冉迪聛砗?，接上一個(gè)短節(jié)風(fēng)筒，同樣，加大風(fēng)流射程排除前方的瓦斯；取下短風(fēng)筒并接上長(zhǎng)風(fēng)筒繼續(xù)排放前方的積聚瓦斯，直到掘進(jìn)工作面。

（7）頂板附近瓦斯層狀積聚的處理，可通過增加巷道內(nèi)的風(fēng)速，增大巷道頂板附近的風(fēng)速，用旋流風(fēng)筒處理積聚的瓦斯或封閉隔絕瓦斯源等方法處理。

（8）采煤機(jī)附近積聚的瓦斯處理方法是在采煤機(jī)上安裝瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀，一旦瓦斯超限就切斷電源，停止割煤。加大工作面風(fēng)量，提高機(jī)道和采煤機(jī)附近的風(fēng)速，以消除其局部瓦斯積聚。當(dāng)工作面風(fēng)速不能滿足防止采煤機(jī)附近瓦斯積聚時(shí)，應(yīng)采用提高局部地點(diǎn)風(fēng)速的辦法。

（9）凡是排出瓦斯流經(jīng)的巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面、硐室等地點(diǎn)，必須切斷電源，撤出人員，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。

（10）禁止采用壓入式局部通風(fēng)方式處理上隅角瓦斯。

3、防止瓦斯爆炸措施

（1）準(zhǔn)確地確定礦井瓦斯涌出量，是有的放矢地保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。建議礦方移交生產(chǎn)前對(duì)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行實(shí)測(cè)，或請(qǐng)專業(yè)部門對(duì)礦井瓦斯做進(jìn)一步實(shí)測(cè)工作，以達(dá)到準(zhǔn)確確定礦井瓦斯涌出量的目的。并在此基礎(chǔ)上，制定相應(yīng)的防治爆炸措施，保證礦井安全生產(chǎn)。

（2）為防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸?，通風(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法，礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢查制度，每班配備通風(fēng)、氣體、粉塵檢測(cè)專職人員1人，所有采掘工作面每班至少檢查三次，并與監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)相對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)數(shù)據(jù)有差別必須重新進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)并查明產(chǎn)生差別的原因。瓦斯檢查人員必須建立瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

（3）防止生產(chǎn)過程中瓦斯?jié)舛瘸蓿和L(fēng)是防止瓦斯積聚的行之有效的方法，礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，使采掘工作面和生產(chǎn)巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。礦井必須建立完善的瓦斯檢測(cè)制度，所有采掘工作面每班至少應(yīng)檢測(cè)三次。采取有效措施及時(shí)處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面上隅角等地點(diǎn)，應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)與處理。不用的巷道及時(shí)封閉。

（4）瓦斯安監(jiān)系統(tǒng)，在采掘工作面設(shè)置甲烷傳感器，監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯動(dòng)態(tài)，并將信息及時(shí)傳送到地面安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)控制室，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，及時(shí)自動(dòng)切斷電源，此外安監(jiān)人員配備個(gè)體檢測(cè)設(shè)備。

（5）防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大，回風(fēng)立井井口設(shè)置防爆門，以防沖擊波毀壞風(fēng)機(jī)。井下設(shè)置完善的隔爆設(shè)施。

（6）入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。

（7）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火取暖。暖風(fēng)道必須不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修。

（8）井筒與大巷的連接處及井底車場(chǎng)，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，都必須不燃性材料支護(hù)。其中井下中央變電所和采區(qū)變電所均采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭建臨時(shí)操作間、休息間。

（9）井口和井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和使用電爐。井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

4、加強(qiáng)瓦斯管理

加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理和瓦斯管理（通常是“一通三防”管理），防止瓦斯積聚和濃度超限，杜絕瓦斯超限作業(yè)，杜絕引爆火源是預(yù)防瓦斯事故的根本措施。在日常檢查中，安全檢查員對(duì)預(yù)防瓦斯事故措施的安全檢查的重點(diǎn)如下：

（1）礦井必須加強(qiáng)“一通三防”管理工作，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確責(zé)任制度，完善管理制度，從嚴(yán)管理，切實(shí)把預(yù)防瓦斯事故當(dāng)作礦井整個(gè)管理和安全工作的重中之重，抓緊落實(shí)，務(wù)求實(shí)效，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故的發(fā)生。

（2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚超限。嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，杜絕瓦斯檢查中空班漏檢和假報(bào)瓦斯檢測(cè)數(shù)據(jù)，健全有效的瓦斯檢查和控制的“三道防線”，杜絕超限作業(yè)是防止瓦斯事故的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

（3）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.7%，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

（4）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

（5）采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m³的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0％時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。