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安全對施工生產(chǎn)企業(yè)是個永恒的話題，對施工企業(yè)來講，安全是天，再大的事也大不過安全；拌合樓基地油罐防火設(shè)施項目工程，就是立足于安全進行的一項工程。工程實施過程中要堅持安全第一，預防為主的方針。施工單位在實施過程中要按招標文件、設(shè)計圖紙及國家有關(guān)規(guī)范科學施工，做到施工安全質(zhì)量可靠。杭甬分中心對本項目的安全技術(shù)交底如下。
        一、工程概況
        拌合樓生產(chǎn)基地油罐防火設(shè)施項目，分為基礎(chǔ)施工和鋼結(jié)構(gòu)施工兩部分，本項目只對重油灌和柴油罐進行單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，雙坡屋面，其余油罐采用墻體圍護。墻砌體用MU10混凝土多孔磚，M7.5砂漿實砌，并用20mm厚1:3水泥砂漿雙面粉刷。鋼屋面：坡度10%，采用50mm厚瓦楞彩鋼夾芯板。鋼結(jié)構(gòu)梁及其他鋼構(gòu)件必須涂刷防火涂料，要求梁耐火時間為1.5小時。
        二、技術(shù)要求
        1、基礎(chǔ)混凝土施工
        施工前準備工作
        （1）C25原材料：
        水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度、證明文件及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。
        細骨料：應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。砂的級配采用中粗砂，細度模數(shù)2.3~3.0；砂的含泥量不大于5%，其它雜質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
        粗骨料：應(yīng)采用堅硬的碎石，級配采用連續(xù)級配，粗骨料最大粒徑不得超過40mm。壓碎值及含泥量符合規(guī)范要求。
        拌合用水：飲用水
        配合比：施工配合比應(yīng)以質(zhì)量比計，并應(yīng)通過設(shè)計和適配選定。適配時應(yīng)使用實際采用的材料，配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強度、耐久性等質(zhì)量要求（如采用商品混凝土可直接提供生產(chǎn)廠家的報告）。
        配合比和原材料檢驗報告須由有資質(zhì)的試驗室提供。
        （2）鋼筋：應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單以及有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室提供的力學性能試驗檢測報告。
        施工過程
        （1）混凝土施工
        測量：為了控制鋼結(jié)構(gòu)的相對高度，混凝土澆筑前必須控制基礎(chǔ)頂面的高度，使每一個鋼結(jié)構(gòu)頂面處于一個平面。
        混凝土的運輸：根據(jù)目前的實際情況，混凝土采用商品混凝土，要求攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土時，途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?；炷吝\至澆注地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或塌落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌使不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持元水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求實則不得使用。
         混凝土澆注：混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預埋件，尤其對固定工字鋼的預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計時方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢，嚴重鐵銹應(yīng)清理干凈。模板接縫處應(yīng)嚴密填實，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板固定牢固以防跑模?；炷翝仓埃瑧?yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。自高處向模板內(nèi)傾斜混凝土時，為防止混凝土離析，應(yīng)控制傾落高度?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆注上層混凝土。
        混凝土的振搗：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm。的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動完畢后應(yīng)徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一處振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。混凝土澆注應(yīng)連續(xù)，如因故中斷時，其間短時間應(yīng)小于前層混凝土混凝土初凝或重塑的時間。否則做好施工縫處理。施工接縫必須鑿毛，并用清水清洗干凈。具體處理事宜見有關(guān)規(guī)范。
        混凝土養(yǎng)生：混凝土一旦澆注完畢，等混凝土初凝后12小時就開始養(yǎng)生工作，采用灑水養(yǎng)護，每天灑水至少3次，保持混凝土表面濕潤，防止干縮裂縫，養(yǎng)護期為7-14天。
        混凝土試件：每個工作班組制作2組試件，一組為標樣，一組為同條件養(yǎng)護。
        2、鋼結(jié)構(gòu)施工：
        施工前準備
        施工前對技術(shù)圖紙認真審圖，與現(xiàn)場不一致需改動的，要與設(shè)計單位做好變更手續(xù)。
        對鋼結(jié)構(gòu)工程中所使用的機械和檢測設(shè)備進行檢驗，保證各設(shè)備工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。
        鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料出了有質(zhì)量證明外，還應(yīng)根據(jù)國家標準的規(guī)定作出復試試驗，符合標準后方可使用。
        鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行檢驗并合理堆放，以便于鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場后順利安裝。
        鋼結(jié)構(gòu)安裝具體質(zhì)量要求，見設(shè)計圖紙和招標文件。
        三、工程安全生產(chǎn)保證措施
        1、堅持以“安全第一，預防為主”的原則建立安全管理體系和嚴密的管理制度，以保證安全生產(chǎn)責。
           施工單位根據(jù)項目的實際情況建立相應(yīng)的安全機構(gòu)，確定相應(yīng)的責任人和明確職責。
        2、建立定期安全檢查制度，安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人，定時間、定措施，把各種不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。
        3、特種作業(yè)人員，必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。
        4、所有施工人員必須遵守滬杭甬高速公路股份有限公司及養(yǎng)護中心的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
        5、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并扣好帽扣，安全帽必須符合國家安全標準。
        6、兩米以上高空作業(yè)必須記好安全帶，并扣好安全帽扣，安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩打結(jié)使用。
        7、施工現(xiàn)場所有員工必須進行三級教育方能上崗操作。
        8、操作員工必須正確使用勞動防護用品，不違章作業(yè)
        9、起重指揮必須持證上崗，嚴格遵守起重“十不吊”規(guī)定。
        10、嚴禁穿硬底膠鞋登高作業(yè)。
        11、班組“三上崗，一講評”活動班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。
        12、由于施工場地為基地拌合樓生產(chǎn)基地，機械設(shè)備多，其他工作人員多，鋼結(jié)構(gòu)施工時要做好警戒，以免造成第三方傷害。
        13、施工用電
        ?。?）、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混亂。
        （2）、一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。
        　（3）、電箱（配電箱、開關(guān)箱）
        　　電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。
        　 14、高空切割和焊接時，應(yīng)采取措施，防止火花或其他小物件傷人。
        15、構(gòu)件安裝好后，尤其是在安裝屋面板時，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松口或拆除臨時固定工具。
        16、大風大雨不得從事高空作業(yè)。
        17、以上安全末盡事宜，嚴格按國家有關(guān)安全規(guī)定和法律法規(guī)執(zhí)行。
       
                                                 杭甬養(yǎng)護分中心