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汽油罐區(qū)防火墻、管墩施工方案及技術(shù)措施 |消防科普
發(fā)布日期：2015-08-16 06:47:49
一、測(cè)量放線(xiàn)及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)
1、 按設(shè)計(jì)給出的施工坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至基槽及環(huán)形施工道路范圍外，用細(xì)石砼保護(hù)控制樁，直至工程竣工，以便施工當(dāng)中，對(duì)軸線(xiàn)校正提供方便。
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖前用白灰定位劃出基槽開(kāi)挖的具體尺寸，測(cè)量場(chǎng)地實(shí)際標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)做出百格標(biāo)高網(wǎng)，計(jì)算開(kāi)挖深度、工程量，編制相應(yīng)技術(shù)措施，做好土方開(kāi)挖前的測(cè)量準(zhǔn)備。
3、土方工程施工完畢后，由原引線(xiàn)樁用經(jīng)緯儀將線(xiàn)引入槽內(nèi)，并做好龍門(mén)樁、龍門(mén)板，復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行墊層的施工。
4、 基槽清理完畢并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后，按龍門(mén)樁板進(jìn)行精確墊層定位放線(xiàn)。
5、墊層施工完成后，墊層上彈墨線(xiàn)定位。確定承臺(tái)和柱的具體位置。
二、土方工程
1、本工程為中型土石方工程，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留部分土方，其余全部由翻斗自卸車(chē)外運(yùn)。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）按建設(shè)單位指定的位置，將土石方進(jìn)行集中堆放。
2、機(jī)械挖土過(guò)程中，要配備人工清槽修坡，同時(shí)保證基槽四周的排水溝暢通。
三、
模板工程
1、一般規(guī)定：
a
、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
b、模板工程應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)及施工條件編制施工技術(shù)方案，做到裝拆方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于鋼筋的安裝和綁扎、符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。宜優(yōu)先推廣和使用清水混凝土模板，工具式模板和快拆體系模板，提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板一次投入量。
c
、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。
d
、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
e
、模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
?、按模板設(shè)計(jì)及施工方案檢查驗(yàn)收模板及支架的施工質(zhì)量；
?、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；
?、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
④、模板的接逢不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
⑤、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
⑥、對(duì)清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板；
⑦、用作模板的地坪、胎膜、等應(yīng)平整、光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫、起砂或起鼓。
⑧、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為1/1000—3/1000。
f
、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。
g、模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：
?、支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。
?、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒(méi)?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
?、拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。
2、質(zhì)量要求
a
、預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。
預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差
|
項(xiàng) 目
|
允許偏差（mm）
|
|
|
預(yù)留鋼板中心線(xiàn)位置
|
3
|
|
|
預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置
|
3
|
|
|
插筋
|
中心線(xiàn)位置
|
5
|
|
外露長(zhǎng)度
|
+10，0
|
|
|
預(yù)埋螺栓
|
中心線(xiàn)位置
|
2
|
|
外露長(zhǎng)度
|
+10，0
|
|
|
預(yù)留洞
|
中心線(xiàn)位置
|
10
|
|
尺寸
|
+10，0
|
|
b
、現(xiàn)澆模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表中的規(guī)定。
|
項(xiàng) 目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗(yàn)方法
|
|
|
軸線(xiàn)位置
|
5
|
鋼尺檢查
|
|
|
底模上表面標(biāo)高
|
±5
|
水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查
|
|
|
截面內(nèi)部尺寸
|
基礎(chǔ)
|
±10
|
鋼尺檢查
|
|
柱 、墻 、 粱
|
+4，-5
|
鋼尺檢查
|
|
|
層高垂直度
|
不大于5m
|
6
|
水準(zhǔn)儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查
|
|
大于5m
|
8
|
水準(zhǔn)儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查
|
|
|
相鄰兩板表面高低差
|
2
|
鋼尺檢查
|
|
|
表面平整度
|
5
|
2m靠尺和塞尺檢查
|
|
c、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。
|
項(xiàng)目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗(yàn)方法
|
|
|
長(zhǎng)度
|
板 、梁
|
±5
|
鋼尺量?jī)山沁?
取其中較大值
|
|
薄腹梁 、 桁架
|
±10
|
||
|
柱
|
0，-10
|
||
|
墻板
|
0，-5
|
||
|
寬度
|
板 、 墻板
|
0，-5
|
鋼尺量一端及中部,取其中較大值
|
|
梁、薄腹梁、桁架、柱
|
+2，-5
|
||
|
高（厚）度
|
板
|
+2，-3
|
鋼尺量一端及中部,取其中較大值
|
|
墻板
|
0，-5
|
||
|
梁、薄腹梁、桁架、柱
|
+2，-5
|
||
|
側(cè)向
彎曲
|
梁 、 板、 柱
|
L/1000且≤15
|
拉線(xiàn),鋼尺量最大彎曲處
|
|
墻板、薄腹梁、桁架
|
L/1500且≤15
|
||
|
板的表面平整度
|
3
|
2m靠尺和塞尺檢查
|
|
|
相鄰兩板表面高低差
|
1
|
鋼尺檢查
|
|
|
對(duì)角線(xiàn)差
|
板
|
7
|
鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線(xiàn)
|
|
墻板
|
5
|
||
|
翹曲
|
板 、 墻板
|
L/1500
|
調(diào)平尺在兩端量測(cè)
|
|
設(shè)計(jì)起拱
|
梁 、 薄腹梁 桁架
|
±3
|
拉線(xiàn)、鋼尺量跨中
|
3、組合鋼模板
a
、施工準(zhǔn)備
b
、組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。
c、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的滿(mǎn)足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。
d
、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
e
、采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過(guò)的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予以編號(hào)，并應(yīng)對(duì)組裝模板質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。
f
、經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放和裝車(chē)。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼、避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。
g
、鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。
h
、豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可靠的定位措施。
i
、豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。
4、材料要求
組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表中的規(guī)定。
|
名稱(chēng)
|
鋼材品種
|
規(guī)格
|
|
|
鋼模板
|
Q235鋼板
|
δ=2.5、2.75
|
|
|
U形卡
|
Q235圓鋼
|
Φ12
|
|
|
L形插銷(xiāo) 緊固螺栓 鉤頭螺栓
|
Q235圓鋼
|
δ=2.5、3.0、4.0
|
|
|
扣件
|
Q235鋼板
|
T12、T14、T16、T18、T20
|
|
|
對(duì)拉螺栓
|
Q235圓鋼
|
M12、M14、M16
|
|
|
鋼管
|
圓鋼管
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5
|
|
矩形鋼管
|
Q235鋼管
|
100×50×3.0
|
|
|
輕形槽鋼
|
Q235鋼板
|
[×40×3.0
|
|
|
內(nèi)卷邊槽鋼
|
Q235鋼板
|
[×100×50×3.0
|
|
|
軋制槽鋼
|
Q235槽鋼
|
[×80×43×3.0
|
|
|
鋼箍
|
角鋼
|
Q235角鋼
|
L75×50×5.0
|
|
軋制槽鋼
|
Q235槽鋼
|
[×80×43×5.0 [×100×48×5.3
|
|
|
圓鋼管
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5
|
|
|
鋼支柱
|
Q235鋼管
|
Φ48×2.5、60×2.5
|
|
|
四管支柱
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5
|
|
|
門(mén)式支架
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5 Φ48×2.5
|
|
|
腕扣式支架
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5 Φ48×2.5
|
|
|
方塔式支架
|
Q235鋼管
|
Φ48×3.5 Φ48×2.5
|
|
5、施工方法
組合鋼模板的支設(shè)方法可采用單塊就位組拼和預(yù)組拼，其中預(yù)組拼又分為分片組拼和整體組拼兩種。采用預(yù)組拼方法可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場(chǎng)地。
四、
鋼筋工程
1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要求
a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b
、鋼筋應(yīng)平直，表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
c
、有原鋼廠出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單的鋼材，使用單位收貨審單后，按單核對(duì)所收鋼材的鉛封標(biāo)志，批量，長(zhǎng)度，直徑，表面形狀及打印標(biāo)記及肋形特點(diǎn)等項(xiàng)特征，然后在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人見(jiàn)證下按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)力學(xué)性能，抽樣檢驗(yàn)合格后予以驗(yàn)收。
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