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1.涂裝車間是重點防火區(qū)域，進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品，如打火機等。嚴禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機！
2.涂裝車間內(nèi)禁止動用明火,如確需動用明火時，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采取嚴密的消防措施，切實保證安全。
3.進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。
4.進入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設備。
5.使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋，而且接地良好，噴房格柵導電良好，能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后，要把靜電槍接觸導電格柵，釋放靜電，避免靜電積聚太多，起火燃燒。
6.人員在車間內(nèi)應按綠色通道通行，進入非綠色區(qū)域應仔細觀察上下四周有無危險，方可通過。尤其黃色區(qū)域屬危險區(qū)域，易出事故，要特別小心。
7.車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外，噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置，避免電器短路、著火。
8.調(diào)漆室抽風必須24小時開啟，及時排放過多溶劑氣霧，避免溶劑含量過高，易產(chǎn)生起火爆炸事故。
9.在調(diào)漆室內(nèi)搬運油漆需使用抱桶器或轉運車，禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為，調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪，避免靜電積聚。
10.噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通，而且抽風效果良好，避免溶劑含量過高，產(chǎn)生起火爆炸事故。
11.車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查，防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露，從而造成嚴重安全隱患。
12.油漆或稀釋劑不能進入人眼，如果不小心進入人眼內(nèi)，需立即用水清洗，否則可能導致眼睛失明。
13.吊具轉掛處不能進入，有吊具及車身上下移動，容易把人砸傷。
14.不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。
15.不得坐在或靠在設備上，如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。
16.設備按A、B、C分類，具有相關資格的人員才能操作設備；未經(jīng)培訓，未取得資格，嚴禁操作設備。
17.設備操作人員應按操作規(guī)程操作設備,不得違章操作；發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即按下“急?！毖b置，可緊急避免事故發(fā)生。
18.在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門，易發(fā)生撞車事故。
19.任何人不能用腳踩地面鏈推鉤，車間已多次發(fā)生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故，特別危險。
20.噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除，如果撤除，需做明顯標識，避免人員入內(nèi)摔傷。
21.禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰，高壓氣體，容易致人受傷；使用壓縮氣時，需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門，否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。
22.車間要保障疏散通道和安全出口的暢通；保障車間各大門能正常開啟運行。
23.各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴格管理，保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。
24.未發(fā)生火情，任何人不得隨意按動SO3消防系統(tǒng)控制按鈕。
25.安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險隱患，應當及時通知車間、部門和個人采取措施，限期消除隱患。
26.全車間每周至少一次消防安全全面大檢查，及時整改和消除安全隱患，并將整改情況報公司安全保衛(wèi)部。




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