為加強動火作業(yè)規(guī)范管理將責任落實到位,做到標準化管理,精細化操作,特指定以下動火作業(yè)制度。
一、在檢修作業(yè)過程中使用的電焊、氣焊、塑焊、電動砂輪等均稱動火作業(yè),把在特定的環(huán)境動火作業(yè),可能造成的危害程度分為:''一級、二級、三級''動火管理。
二、樹脂廠動火作業(yè)規(guī)定:凡是在工段內明火作業(yè)人員要嚴格履行“三級''動火申報審核制度,未經許可不得在工段內任何部分進行動火作業(yè)。
三、列入工段防火重點管理的精餾、轉化系統(tǒng)、氣柜的重點防火部位,在生產過程中一律不準動火作業(yè)。
四、動火審批程序;
1、凡需在一級動火范圍內,動用明火作業(yè)的監(jiān)護責任人明確動火作業(yè)的具體內容和動火作業(yè)的安全實施,交責任人審批后批準。
2、現(xiàn)場安全員現(xiàn)場認可后(必要時取動火分析樣)方可動火作業(yè)。
3、動火審批時,必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)六大禁令。
注意事項:
1、動火作業(yè)前,生產單位要通知調度及相關車間,使之做好異常情況下的應急準備。
2、動火在規(guī)定時間內未能完成動火任務的,必須重新辦理各種動火手續(xù)。
3、凡是動火作業(yè)施工者均熟悉各部位及周圍環(huán)境,必須在接到動火通知后方可動火作業(yè),并按''誰監(jiān)護、誰負責''、的原則,嚴格執(zhí)行動火六大禁令,做好防范措施。
4、動火前應清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材、動火現(xiàn)場的通風應保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
5、凡存在易燃易爆有毒有害性的氣體廠房,設備動火前必須用氮氣、蒸汽等置換,清洗干凈,隔絕氣體來源堵好盲板,可能時并拆卸一段管道與生產系統(tǒng)徹底隔離,經化驗分析確定無中毒,著火和爆炸的危險時方可動火,并應每半小時做一次分析記錄。
6、分析可燃氣體樣品,必須不早于動火前30分鐘采樣分析
冷凝器、轉化器及管道 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2%
空間<0.4%
氯乙烯設備管線 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2% 空間<0.4%
7、五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要必須動火時,動火作業(yè)應升級管理。
8、凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經分析檢驗合格后方可進行。
9、必須使用良好的工具(切割咁、手把、焊接咁)完善的安全附件(減壓表)安全裝置(水封、拉鏈)乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離
10、在高處動火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質上和可燃易爆的設備、管道上的措施 比如將可燃物移走 檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況,確認安全后方可動火
11、動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產系統(tǒng)內壓力的變化,嚴禁負壓動火作業(yè)。
12、動完火后,必須檢查現(xiàn)場、熄滅殘余火星,切斷電源,在確認無問題后方可離開動火現(xiàn)場。
13、轉化器動火措施
1)轉化器氣相、進出品,循環(huán)軟水進出口并加盲板。
2)打開放酸口泄壓,打開放水口放水(注意放水時,打開排氣閥,防止轉化器負壓)
3)用氮氣向轉化器立管夾套進行置換,直到取樣分析含乙炔、氯乙烯0.2%合格。
4)做好防護措施(用篷布擋住火星,避免落到周圍轉化器上,準備好消防水用來澆滅亂濺的火星)。
5)辦理相關動火證、工作票,專人監(jiān)護,進行補漏。
14、分水槽管道或設備泄漏動火應急措施
1)把槽內料壓到單體儲槽,或回收至氣柜。
2)對分水槽進料、出料、回收管、阻聚劑管、安全閥、平衡管線打盲板與系統(tǒng)隔絕。
3)打開人孔口,排氣口通風,用氮氣對設備進行置換,取空間樣含氯乙烯小于0.2%為止。
4)為票作業(yè),層層負責人簽字,準備好防火措施(動火中,每隔半小時做一次動火分析)。
15、變壓吸附動火措施
1)停止變壓吸附工作,尾氣至變壓吸附管線加盲板,變壓吸附、合成轉化處加盲板。
2)泄壓后,用氮氣從泄壓閥接對系統(tǒng)進行置換。
3)做動火分析,合格后在所動火管道上堵加盲板。
4)做好防護措施,辦理相關作業(yè)票,專人監(jiān)護,進行動火作業(yè)。
16、合成循環(huán)水(軟水、5度、7度、-35度水、二次水)動火措施
1)通知供水及相應崗位切斷循環(huán)水的來源和回路,并加盲板與設備隔絕。
2)放凈管道內積水,然后用水蒸汽或氮氣進行吹掃、置換。
3)做動火分析,確保無毒、無著火和爆炸的危險后方可動火。
4)在動火過程中,被動火管線設備不準切斷氮氣或蒸汽,一直通入直到完成后,方可關閉。
17、精餾設備或管路動火措施(高塔、低塔、成品尾氣及其管道)
1)先通知調度停車,然后把高低塔釜中的料進行回收,或將料壓入單體儲槽,若系統(tǒng)壓力不夠,用氮氣補充。
2)對單體儲槽下料管,平衡管以及氣柜緩沖罐管道加盲板。
3)用氮氣對系統(tǒng)進行置換。
4)對所動火設備及管線用盲板與系統(tǒng)隔開,分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
5)辦理動火證、工作票,專人監(jiān)護,做好防護措施,進行動火作業(yè)。
18、氯乙烯氣柜動火措施
1)用氮氣置換氣柜,直到取樣分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
2)用一次水替換原氣柜內的水(氣柜換水)。
3)把氣柜放空閥、頂部人孔、底部人孔全部拆卸,進行通風。
4)氣柜總閥關閉,并將氣柜緩罐進行水封。
5)氣柜底部與氣柜總閥彎頭短節(jié)拆卸,與系統(tǒng)完全斷開。
6)每隔一小時重新做動火分析。
7)做好防護措施(用篷布擋住使火星落到指定區(qū)域,用消防水澆滅防止火星四處亂濺)。
8)嚴格執(zhí)行各種票證,責任到人,措施到位方可動火作業(yè)