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廠區(qū)消防試壓和沖洗措施 |電氣檢測 發(fā)布日期:2016-04-05 03:18:51
    一、工程概況
    聊城電廠新廠一期工程2#機組廠區(qū)消防水試壓和沖洗系統(tǒng),主要包括2#汽機房消防管道,2#鍋爐島消防管道。
    二、主要工作量
    焊接鋼管Φ325×8   600m   無縫鋼管Φ159×5 280m,其他規(guī)格鋼管800m
    三、主要依據(jù)
    1.設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙
    2.《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》
    3.《自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-96   
    4.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
    四、主要的施工機、器具
    電動打壓泵1臺      電源盤 1個           管鉗 4把     套筒扳手 1套   
    電氣焊工具各1套    打壓用壓力表2只
    五、施工勞動力組織及進展
    1.組織機構(gòu)
    工程負責(zé)人:肖正金       技術(shù)負責(zé)人:李東海        安全負責(zé)人:侯向東
    質(zhì)量負責(zé)人:肖正金       現(xiàn)場負責(zé)人:宋四湖        電工負責(zé)人:宋中強       
    打壓及沖洗人員 8人   
    2.施工進度計劃
    20034月9日開始2003年4月11日結(jié)束
    六、主要施工方案
    1.利用1#機組消防水對2#機組消防管道進行充水,待水注滿后,根據(jù)系統(tǒng)本身壓力看是否達到試驗壓力1.17MPa,如達不到要求,隔離后再利用電動打壓泵進行升壓。
    2.系統(tǒng)試壓合格結(jié)束后再分段進行管網(wǎng)沖洗。沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上。
    七、施工措施
    (一)試壓
    1.對不能參加試壓的管段、設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。
    2.試壓所用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5~2倍。
    3.試壓前,應(yīng)對管道的支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。
    4.試壓前,對管道進行一次全面檢查,檢查有無敞口的管道,如有加以封閉。
    5.水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。
    6.對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓。
    7.系統(tǒng)試壓時,應(yīng)有多人巡視管道,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄露時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的水,消除缺陷后,重新再試。
    8.打壓過程中管道接口處禁止站人。
    9.緩慢升壓,達到試驗壓力1.17MPa后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
    10.試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤。
    11.填寫試壓記錄并請有關(guān)人員簽字。
    (二)沖洗
    1.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。
    2.沖洗前應(yīng)對1#機組與2#機組的隔離進行檢查,并應(yīng)通知1#機運行值長,保證在沖洗2#機組時不影響1#機組消防水系統(tǒng)的正常運行。
    3.沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。
    4.沖洗前應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時采取加固措施。
    5.對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。
    6.沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。

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