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電信器材是通信的主要手段，電信器材大體上可分為有線、無線兩類，其元器件主要是電子產品。
電信器材在生產工序中，潛在的火災危險性較大。由于大部分電信器材都很精密，產品、原料、檢驗設備的經濟價值也很高，已生產場所大多是相互隔離的凈化室、恒溫室、屏蔽室等，若發(fā)生火災，安全疏散和撲救工作都相當困難，會造成巨大損失，因而，抓好其生產的防火工作尤為重要。
一．火災危險性
1．電信光學零件生產過程
光學零件在粗加工時，冷卻液一般用煤油或混和油；在細加工時的膠粘工藝又需用煤氣、酒精燈或電爐加熱，而洗鏡過程又常用汽油、乙醇和酒精等易燃溶劑；在真空鍍膜和刻度照相時，采用硫酸和酒精、乙醇等進行加工，會放出大量熱能和大量的易燃性、腐蝕性的氣體。所有這些工序，如果處理不當易發(fā)生燃燒、傷人事故。
2．電信器材裝配過程
由于電信器材多為可燃物質，加上裝配過程使用汽油、酒精等易燃性的溶劑，并使用多種電氣設備，具有一定的火災危險性。
3．電信器材調校檢驗過程
在萬伏以上的高壓調校下易產生電火花，高溫老化調校時常常長達1O多個小時，機內溫度達7O～9O度，這些都是導致火災的危險因素。
二．防火措施
1．電信光學零件生產過程
（1）機械加工時，盡量采用混合油作冷卻液，機械上應有排風管道。定期清除設備、管道上的灰塵、積垢。加工過程不宜太快，周圍不得有明火作業(yè)。
（2）上盤膠粘加熱時，宜用內熱式電爐，用酒精燈時應有支架。加熱器勿放在可燃物體上。周圍嚴禁存放易燃物。加熱操作過程中，操作人員勿擅離職守。
（3）洗鏡和鍍膜使用汽油、酒精、乙醇等溶劑時，必須在通風柜中進行，現(xiàn)場禁止明火。
（4）細加工各工序最好在恒溫室內進行，每個工位的溶劑應不超過一天的使用量，并禁止在工作現(xiàn)場用桶裝、卸溶劑。易燃溶劑的配制應在單獨的一、二級耐火建筑中進行。
2．電信器材裝配過程
（1）采用汽油、苯、酒精、丙酮等易燃液體對工件表面的雜質、油污進行清洗時，應在通風柜中進行。清洗室應遠離明火，采用防爆型電氣設備。各種不同清洗溶劑應分開、分步驟對零件進行清洗，嚴禁沖擊、摩擦等產生火花。溶劑應限量貯存，清洗槽池應加蓋密封。
用氯丁橡膠、叔丁酚甲醛和醋酸乙酯等膠液粘接電信器材零配件時，其防火要求參照前述零件清洗的要求。
（2）在浸漬工序中，必須要保持室內通風，勿使叮燃氣體滯留積聚。
浸漬操作應在一、二級耐火建筑中進行，采用防爆型電氣設備?，F(xiàn)場嚴禁煙火。用汽油、酒精、乙醚混合液擦洗工件時應在通風櫥中進行，并嚴禁煙火。擦拭布應集中室外保管。裝溶劑的容器需加蓋密封。
（3）在密封工序中密封溫度不能過高，防止引起燃燒。溫度一般控制在12O～14O度。密封后多余的蠟、松香等刮除后應放在金屬容器中統(tǒng)一處理。
3．電信器材調校檢驗過程
（1）高壓調校檢驗應單獨設在防燃、防爆、抗震、少塵的低溫場所。若安排在車間，則四周應加裝圍柵，并保持一定距離，周圍勿堆放可燃物品。
（2）高壓調校的電氣開關和熔斷器應單獨設置，工作臺保持良好的絕緣。定期維修調校設備。
（3）高溫老化實驗室內嚴禁存放一切易燃、易爆及與試驗無關的物品，保持室內暢通，電氣設備應安全可靠。室內采用防爆型燈具。
（4）老化室宜遠離其他車間，用不燃材料建筑，并設置較大的門、窗。室內配齊消防器具，并安裝自動報警裝置。