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　　1．技術(shù)措施

　　⑴ 廠房和庫房的設(shè)計、選擇
　　廠房包括庫房的土建、總圖布置、消防系統(tǒng)、采暖通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、電氣等設(shè)計應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16—87）的規(guī)定。在此基礎(chǔ)上，設(shè)計或選擇廠房、庫房過程中，還必須重視以下幾個方面：

　　①除塵室應(yīng)布置在廠房之外獨立的建筑物內(nèi)，并且與廠房保持足夠的防火間距。

　?、诔龎m室不得布置在經(jīng)常有人或短時間有大量人員滯留的房間下面。

　?、鄹墒娇諝膺^濾器的空調(diào)機房，必須與除塵室分開并靠外墻。多層廠房的空調(diào)機房最好分樓層單獨設(shè)置。

　?、苤平z、打葉等車間的廠房的墻面、構(gòu)件、管道、設(shè)備的積塵應(yīng)采取真空吸塵措施及時吸除，并定期清洗。

　　⑤廠房、庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置完善的消防設(shè)施和報警系統(tǒng)。

　?、迬旆恳ＷC空氣流通，溫、濕度要與儲存的揮發(fā)性有機物質(zhì)相適應(yīng)。夏天庫房最高溫度不超過32℃。

　　⑵ 生產(chǎn)工藝、過程及電氣設(shè)備

　?、佼a(chǎn)塵設(shè)備應(yīng)相對密閉并設(shè)通風(fēng)除塵裝置，防止粉塵外逸，除塵系統(tǒng)應(yīng)有足夠的排風(fēng)量使風(fēng)管及設(shè)備內(nèi)部的粉塵濃度低于爆炸下限的25%。

　?、诳赡苡徐o電積聚的部位應(yīng)可靠接地。如膠帶輸送機、風(fēng)送及除塵系統(tǒng)的風(fēng)管和設(shè)備等。

　　③電氣設(shè)備、元器件、開關(guān)、照明等設(shè)施應(yīng)遵照國家有關(guān)爆炸危險場所電氣安全規(guī)程的各項規(guī)定執(zhí)行，防止發(fā)生火花或過熱。

　?、芤恍┨厥饣蛭ｋU場所，如香精、香料庫房等，工作人員應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的服裝、鞋，使用的工具應(yīng)選擇防爆型工具，防止工具與金屬碰撞產(chǎn)生火花。

　　⑤加強防火管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行動火制度和禁止吸煙制度；熱力管道及有高溫表面的部件不得在制絲、打葉等產(chǎn)生煙草粉塵的工序出現(xiàn)，必須使用時應(yīng)有絕熱、隔離等措施，防止煙草粉塵接觸高溫表面，長期受熱自燃。

　　⑶ 除塵、風(fēng)力送絲及空調(diào)系統(tǒng)

　?、俪龎m器應(yīng)連續(xù)出灰，下部的灰斗或下錐體不能作為貯存粉塵用。出灰時還應(yīng)采取措施，防止粉塵飛揚、積聚，防止二次揚塵。
　?、诔龎m系統(tǒng)的除塵器、風(fēng)管、風(fēng)機及空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器等應(yīng)有良好的接地。
　?、鄢龎m器的外殼應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，力爭創(chuàng)造條件在除塵器內(nèi)部設(shè)自動報警、滅火裝置。
　　④除塵管道不應(yīng)穿過熱力管道或與之靠近。管道、風(fēng)管應(yīng)分層單獨布置并在總干管上設(shè)防火閥門。
　　⑤風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制成，并不得穿過建筑防火墻。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)中有電加熱器時，應(yīng)防止在電熱元件及外殼上積聚粉塵。
　　⑥除塵器管道及布袋捕塵裝置的金屬部分一律接地。捕塵系統(tǒng)應(yīng)定期清洗。捕集袋應(yīng)采用棉布制品，避免使用合成纖維織品，以免積聚大量靜電而發(fā)生危險。

　　2．組織措施

　?、俾鋵嵷?fù)責(zé)防爆工作的組織和人員，為確保防爆工作的全面落實，首先在組織和人員上要有所保證，各項工作應(yīng)落實到具體部門和具體人，使防爆工作真正有人管，有人抓。
　　②根據(jù)實際情況，制定科學(xué)的管理制度和辦法，加強生產(chǎn)（儲存）現(xiàn)場和崗位的規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。
　?、奂訌妼I(yè)教育工作，從政策法規(guī)和專業(yè)知識兩個方面，提高管理人員、技術(shù)人員、操作人員對預(yù)防粉塵爆炸的認(rèn)識水平和知識水平。