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    （一）火災(zāi)的分類

    火災(zāi)通常分為森林火災(zāi)、建筑火災(zāi)、工業(yè)火災(zāi)、城市火災(zāi)等。森林火災(zāi)是指在森林和草原發(fā)生的火災(zāi)，它包括地下火、地表火、樹冠火等形式，具間中蔓延，具有多種發(fā)展方式和火行為；工業(yè)火災(zāi)是工業(yè)場所尤其是油類生產(chǎn)、加工和貯存場所發(fā)生的火災(zāi)，這類火災(zāi)往往蔓延迅速，火強度大；城市火災(zāi)是城市中發(fā)生的火災(zāi)，由于城市中建筑和植被鄰接、混雜在一起，城市既有建筑火災(zāi)的特點，又有森林火災(zāi)的特點。

    按照可燃物形態(tài)，火災(zāi)還可以分為固體火災(zāi)、液體火災(zāi)和氣體火災(zāi)。
 

    （二）典型滅火器的特點及適用范圍

    二氧化碳系列滅火器適用于撲滅油類、易燃液體、可燃氣體、電器和機械設(shè)備等的初起火災(zāi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、容量大、移動靈活、操作方便的特點。使用時它噴出的二氧化碳滅火劑能使燃燒物的溫度迅速降低，并隔絕空氣，使燃燒停止，滅火后不留污漬。

    泡沫滅火器適用于撲滅A類（木材、棉麻等固體物質(zhì)）和B類（石油、油脂等自然液體）的初起火災(zāi)，是目前國內(nèi)外油類火災(zāi)基本的撲救方式。泡沫與著火的油面接觸，在油的表面形成一層抑制油類蒸發(fā)與氧氣隔絕的保護膜，泡沫與保護膜起到雙重滅火作用，具有操作方便、滅火效率高、有效期長、抗復(fù)燃等優(yōu)點。適用于油田、煉油廠、原油化工企業(yè)、車庫、飛機庫、港口和油庫等場所。

    干粉滅火劑適用于撲滅可燃固體（如木材、棉麻等）、可燃液體（如石油、油脂等）、可燃氣體（如液化氣、天然氣等）以及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)。在一般場所作為機動靈活的消防設(shè)備。
 

    （三）常用噴水滅火系統(tǒng)的特點

    自動噴水滅火系統(tǒng)是一種固定自動滅火系統(tǒng)，它具有自動滅火和自動報警功能。該系統(tǒng)使用安全可靠、經(jīng)濟實用、撲滅火災(zāi)效率高，特別對撲滅初起火災(zāi)有很好的功效。當(dāng)保護范圍內(nèi)某處發(fā)生火災(zāi)時，環(huán)境溫度升高，噴頭

的敏感元件（玻璃）破裂，密封件脫落，自動系統(tǒng)將水直接噴向火災(zāi)發(fā)生區(qū)域，并發(fā)出報警信號，以達到報警、滅火、控火的目的。

    細水霧滅火系統(tǒng)滅火效率高，同時對環(huán)境無影響，是一種新型的滅火技術(shù)。它能夠替代鹵代烷等對環(huán)境有破壞的氣體滅火系統(tǒng)及現(xiàn)有的會造成水漬損失的自動噴水滅火系統(tǒng)，以易取、廉價的水為滅火劑，對人和環(huán)境沒有任何危害，必將得到廣泛應(yīng)用。
 

    （四）清潔阻燃技術(shù)   

    目前廣泛使用的含鹵材料具有優(yōu)良的阻燃性，但主要起阻燃作用的鹵化氫是有毒、腐蝕性的氣體，它將被逐漸淘汰，取而代之的是更為清潔、環(huán)保的綜合性能優(yōu)化的阻燃技術(shù)及其產(chǎn)品。目前阻燃技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在無鹵阻燃技術(shù)和納米復(fù)合技術(shù)。

    1．無鹵阻燃劑

    1）磷系阻燃劑

    磷系阻燃劑被加入到高分子材料中，受熱時分解生成聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易揮發(fā)的穩(wěn)定化合物，在燃燒物表面可形成隔離層。另外，由于聚偏磷酸脫水作用促進碳化，使表面形成碳化膜，從而起到阻燃作用。

    2）金屬氫氧化物阻燃劑

    氫氧化鋁和氫氧化鎂是無機阻燃劑的主要品種，具有無毒性、低煙等特點。它們因受熱分解吸收大量燃燒區(qū)的熱量，使燃燒物燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒的臨界溫度之下，導(dǎo)致燃燒物自熄，分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點高、熱穩(wěn)定性好，覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射，從而起到阻燃作用；生成的水受熱蒸發(fā)進一步吸收潛熱降低溫度，同時產(chǎn)生大量水蒸氣，稀釋可燃性氣體后也起到阻燃作用。

    將氫氧化鋁、氫氧化鎂超微細化并用有機硅偶聯(lián)劑或脂肪酸進行表面改性處理，可以使其在樹脂中迅速分散成為一體，從而降低火焰的傳播速度，使燃燒時生成的煙量、有毒氣體量和腐蝕性氣體量都相當(dāng)少，大大地提高了其阻燃抑煙效果。

    3）成炭或促進成炭型阻燃劑

    成炭型阻燃劑包括添加物本身形成炭化層和添加物促進高聚物形成炭化層兩種情況。炭化層減少了可燃揮發(fā)分的生成量，具有較低的導(dǎo)熱性，減少了可燃揮發(fā)分降解產(chǎn)物的產(chǎn)生。聚合物的炭化層的形成與其結(jié)構(gòu)有關(guān)系。

    （1）膨脹型阻燃劑。膨脹阻燃劑通常由炭源、酸源和發(fā)泡源三個部分組分。在火焰和高溫作用下，酸源受熱放出無機酸，多元醇酯化，進而脫水炭化，反應(yīng)生成的水蒸氣及一些不燃燒氣體使炭層膨脹，最終形成一層多微孔的堅韌的炭質(zhì)泡沫層，生成的炭層可以吸附在熔融、著火的表面，既可阻擋熱量和氧氣的進入，又可阻擋小分子可燃氣體的逸出，有效地阻止了流涎造成的火焰蔓延，從而起到阻燃的目的。

    （2）可膨脹石墨。在高溫下，可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解，產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴大幾十至幾百倍。當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時，在火焰的作用下，可膨脹石墨能在高聚物的表面形成一堅韌的炭層，從而起到阻燃的目的。

    （3）硅系和硼系阻燃劑。目前對填有含硅物質(zhì)的聚合物可燃性的研究表明，這些含硅物質(zhì)不論單獨作用、與聚合物混合使用還是作為共聚體，都是有發(fā)展前途的阻燃劑。在金屬氫氧化物存在時，硅膠與有機醇反應(yīng)生成多種有機硅化物。多羥基聚合物在燃燒過程中與硅膠等添加劑作用，反應(yīng)結(jié)果會使聚合物交聯(lián)，從而形成Si—O—C類型的保護炭層。

    2．聚合物／無機物納米復(fù)合材料

    納米復(fù)合材料是指將材料中的一個或多個組分以納米尺寸或分子水平均勻地分散在另一組分的基體中，它的研究只有十幾年的歷史。實驗證明，因其存在超細的尺寸，所以各種類型的納米復(fù)合材料的性質(zhì)比其相應(yīng)的宏觀或微米級復(fù)合材料均有較大改善，材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性能也有較大幅度提高。   

    某些鱗片狀無機物能夠碎裂成納米尺寸的結(jié)構(gòu)微區(qū)，其片層間距一般在幾到十幾埃，它們不僅可以讓某些聚合物嵌入到其納米尺寸的夾層空間中，形成“嵌入納米復(fù)合材料”，而且在某些情況下，無機夾層甚至還會被聚合物撐開形成長徑比很高的單片狀無機物，均勻地分散在聚合物基體中，形成“層離納米復(fù)合材料”。國內(nèi)外對聚合物／層狀無機納米復(fù)合材料的研究相當(dāng)活躍。利用多孔或?qū)訝顭o機化合物的特性，在高聚物中形成納米復(fù)合人工微結(jié)構(gòu)材料，在熱分解燃燒過程中可能形成碳及無機鹽多層結(jié)構(gòu)，它起到隔熱及阻止可燃氣體的逸出。這是一種從納米或分子水平設(shè)計上考慮高聚物復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)，進而提高阻燃性能和力學(xué)性能；是一種充滿希望的無鹵環(huán)保型產(chǎn)品。