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　　根據(jù)燃燒原理，防火防爆的主要措施就是設(shè)法消除燃燒爆炸三要素中的任一要素，其方法如下。

　　1. 控制天然氣泄漏

　　防止天然氣泄漏和積聚，使其不能達到爆炸極限，這是防止爆炸的首要措施。

　?、?將有泄漏危險的裝置和設(shè)備盡量安裝在露天或半露天的廠房中，以利于泄漏的天然氣擴散稀釋。當必須采用室內(nèi)廠房時，則廠房建筑應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)，或加裝必要的機械通風(fēng)設(shè)備。
　　② 生產(chǎn)設(shè)備，在投入生產(chǎn)前和定期檢修時，應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度。所有機泵、管道、閥門、法蘭、管件及接頭等易漏部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，避免產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。設(shè)備流程在運轉(zhuǎn)和運行時，可用肥皂液、化學(xué)試劑或分析儀器檢查其氣密情況。
　?、?天然氣流程的罐、塔、容器和管道等，在檢修時(尤其是需動火時)，必須用惰性氣體(如氮氣、蒸汽等)進行充分的置換，并經(jīng)徹底清洗分析合格。與外部相連的管道，應(yīng)用盲板隔開。
　　④ 當長輸管線無法用惰性氣體進行置換，又需動火時，應(yīng)嚴格防止空氣進入形成爆炸混合氣體，引起管內(nèi)燃炸。
　　⑤ 設(shè)備上的一切排氣放空管都應(yīng)伸出室外，并考慮周圍建筑物的高度與四鄰環(huán)境。如果排放的氣體污染性大，數(shù)量又多，需接受城市環(huán)境保護部門的監(jiān)督。排氣放空管不能形成真空或被堵塞。
　?、?應(yīng)注意帶壓生產(chǎn)設(shè)備、塔、容器和管道的密閉性，防止天然氣逸出形成爆炸混合氣體。對于負壓生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)防止空氣侵入而使設(shè)備內(nèi)部的天然氣達到爆炸極限。
　?、?鍋爐、加熱爐等的燃燒室，由于突然熄火，在燃燒室內(nèi)會形成可燃性混合氣體，此時如果處理不當，就有可能引起爆炸?？刹捎没鹧鏅z測器對燃燒狀態(tài)進行監(jiān)測，一旦發(fā)生熄火，檢測器能迅速檢測出來，并自動接通控制裝置，立即切斷氣源。

　　2. 消除點火源

　　存在有燃燒爆炸混合氣體的危險場所，應(yīng)嚴格消除可以點燃爆炸性混合氣體的各種火源。

　　(1) 明火

　?、?爆炸危險場所嚴禁吸煙和攜帶火種，并應(yīng)在明顯處設(shè)立警示標志。
　　② 在具有火災(zāi)和爆炸危險性的廠、站、庫內(nèi)；必須使用防爆型電器設(shè)施和照明。
　?、?在工藝操作過程中，加熱天然氣時，必須采用熱水、水蒸氣及其他較安全的加熱方法。
　　④ 對設(shè)備、塔、容器及管道進行檢修動火時(如氣焊、電焊、噴燈、熔爐等)，必須嚴格執(zhí)行動火制度。

　　(2) 摩擦和撞擊

　　在生產(chǎn)中，摩擦和撞擊往往是造成天然氣著火爆炸事故的根源之一。因此，具有爆炸危險性的生產(chǎn)場所應(yīng)采取嚴格的措施，使所有設(shè)備不產(chǎn)生火花。

　?、?機器軸承等轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)潤滑良好。機件摩擦部分，應(yīng)采用有色金屬制造的軸瓦，以消除火花。
　?、?工具和通風(fēng)機上的風(fēng)翼，應(yīng)用銅的合金制造，或用鍍銅的鋼板制造。
　　③ 搬運儲存天然氣和易燃液體的金屬容器時，禁止在地上拋擲或拖拉，并防止鐵器相互撞擊，以免發(fā)生火花。
　?、?禁止穿鐵釘鞋和不穿防靜電工作服進入易燃易爆場所。