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 火災爆炸危險性分析（1） 
 
    　塑料的主要原料是合成樹脂。而合成樹脂的單體，如乙炔、乙烯、丙烯、甲醛、苯等都是易燃易爆物質，而生產(chǎn)過程又多在高溫、高壓下進行，存在著一定的火災爆炸危險性。在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生靜電火花、設備摩擦發(fā)火等故障，稍有不慎都會釀成巨大火災?；どa(chǎn)裝置爆炸時常伴隨發(fā)熱、發(fā)光、壓力上升等現(xiàn)象，具有很大的破壞作用。爆炸破壞的主要形式有：震蕩、產(chǎn)生沖擊波、火災發(fā)生。

    合成樹脂廠常見的火災爆炸如下：

    1.混合氣體的火災爆炸

    可燃性氣體和液體蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，在一定的濃度下，由于燃燒波或爆炸波的傳播而引起的爆炸，叫做混合氣體的爆炸。

    在合成樹脂工廠可燃性氣體或蒸氣從工藝管道、設備或容器中泄漏，或空氣漏入存有可燃性氣體的容器中均會產(chǎn)生混合性氣體，一遇火源，就會產(chǎn)生爆炸事故。

    2.粉塵爆炸

    可燃性樹脂固體的粉塵，如高壓聚乙烯、聚丙烯、尼龍樹脂、聚苯乙烯在造粒、干燥、輸送過程中，或在袋式過濾器中產(chǎn)生粉塵云。當這種粉塵云達到一定濃度后，一旦遇到火源，便會產(chǎn)生劇烈的燃燒和爆炸，這種爆炸叫做粉塵爆炸。

    一般來說容易帶電的粉塵越容易引起爆炸。在生產(chǎn)過程中，各種樹脂粉塵由于互相碰撞、摩擦、電暈放電等原因，總是帶有一定的電荷。合成樹脂大多數(shù)粉塵均可能以極細微的固體顆粒懸浮在空氣中，吸附空氣中的氧。粉塵顆粒越細，氧吸附得越多，越容易發(fā)生爆炸，同時粉塵越細，燃點越低，粉塵爆炸下限也越低。

    粉塵爆炸壓力的大小與粉塵的化學組成有關。例如，聚苯乙烯與聚乙烯的最大粉塵爆炸壓力分別為0.293MPa、0.588MPa，相比之下聚乙烯的最大粉塵爆炸壓力比聚苯烯高。

    3.蒸氣火災爆炸

    化學品儲槽內(nèi)低沸點液體受熱或日光暴曬使溫度升高，提高了槽內(nèi)的蒸氣壓力，在汽化的瞬間會產(chǎn)生爆炸。