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防止制粉系統(tǒng)爆炸技術(shù)措施 |建筑消防 發(fā)布日期:2016-05-12 05:54:27
1.運行各崗位人員應(yīng)熟知燃煤摻配方案。輔控人員應(yīng)嚴格執(zhí)行摻配方案,力爭做到摻配均勻;主控運行人員要了解上班及本班所上煤種,掌握其煤質(zhì)特性。 ??????? 2.經(jīng)常翻看制粉系統(tǒng)參數(shù)曲線,當系統(tǒng)風(fēng)壓不正常變化時,應(yīng)立即查明原因,分析制粉系統(tǒng)是否有漏風(fēng)、回流管是否堵塞、磨煤機入口是否有粘煤等情況。 ??????? 3.制粉系統(tǒng)正常運行時應(yīng)保持平穩(wěn),禁止大加大減,嚴格控制磨煤機出口溫度60-70℃,即使在煤質(zhì)突變、斷煤時也不得超過75℃,磨煤機入口負壓在200-300Pa。制粉系統(tǒng)投入自動運行時,應(yīng)對磨煤機出口溫度、給煤機轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)情況加強監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)磨煤機出口溫度、給煤機轉(zhuǎn)速有明顯變化時,應(yīng)及時分析磨煤機入口是否有粘煤情況,如果自動調(diào)節(jié)有問題,應(yīng)切手動運行。 ??????? 4.發(fā)現(xiàn)給煤機下煤口、磨入口粘煤時,應(yīng)停止磨煤機運行并抽粉10分鐘后,值班人員在佩戴好防護面罩、穿戴防燙傷的工作服及手套,對積煤、火源予以清除。磨煤機入口粘煤嚴重?zé)o法清除時,通知鍋爐隊協(xié)助處理。 ??????? 5.磨煤機入口發(fā)現(xiàn)火源時,應(yīng)采取必要手段進行滅火。著火嚴重不能消除時,應(yīng)快速停止排粉機運行,將各風(fēng)門關(guān)閉嚴密。徹底消除火源后,再恢復(fù)系統(tǒng)運行。清除火源時佩戴好防護面罩、穿戴防燙傷的工作服及手套并要防止煤氣中毒。 ??????? 6.發(fā)現(xiàn)磨煤機熱風(fēng)門不嚴缺陷時及時聯(lián)系檢修處理并填寫缺陷單。 ??????? 7.加強對制粉系統(tǒng)的檢查,發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉、積粉現(xiàn)象時及時停運并聯(lián)系檢修人員消除。 ??????? 8.制粉系統(tǒng)啟停力求平穩(wěn),制粉系統(tǒng)發(fā)生斷煤時,應(yīng)立即關(guān)小排粉機入口門、熱風(fēng)倒冷風(fēng)運行,控制磨煤機出口溫度。 ??????? 9.制粉系統(tǒng)啟動前必須認真檢查各部位,確認無積粉燃燒,方可啟動。啟動過程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)各處溫度或風(fēng)壓異常,應(yīng)立即查明原因并進行處理。 ??????? 10.停止制粉系統(tǒng)運行時,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進行徹底抽粉。 ??????? 11.制粉系統(tǒng)運行的倒換工作必須按照規(guī)定執(zhí)行,并做好啟、停制粉系統(tǒng)時間記錄。不能正常倒換時,應(yīng)記錄原因。 ??????? 12.煤粉細度控制在26%±2%的范圍,每月進行一次取樣分析。 ??????? 13.粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好,管內(nèi)暢通,運行中粉倉要保持適當負壓。磨煤機、粗細分離及粉倉的防爆門,制粉系統(tǒng)各吸潮門、鎖氣器動作情況應(yīng)作為巡回檢查的一項重要內(nèi)容。 ??????? 14.要堅持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤倉、粉倉燒空制度。粉倉溫度嚴格控制在80℃內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)查明原因予以消除。 ??????? 15.點檢員應(yīng)每天對制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備進行檢查,特別是對系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉、坨煤、堵煤等情況要認真關(guān)注,發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)運行及檢修單位進行處理。 ??????? 16.合理準備制粉系統(tǒng)設(shè)備備品備件,對給煤機鏈條、煤倉吹掃、齒索輸粉機吸潮門等設(shè)備及部件發(fā)生磨損等影響正常運行的缺陷時,應(yīng)及時進行更換。 ??????? 17.制定、完善制粉系統(tǒng)檢修標準項目內(nèi)容,結(jié)合檢修對粗細分離器等制粉系統(tǒng)易磨損部位進行檢查、測厚,發(fā)現(xiàn)問題安排處理并嚴格執(zhí)行二十五項反措中制粉系統(tǒng)檢修挖補的檢修工藝要求。 ??????? ???????
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